Tiempo de ciclo frente a acabado superficial

La deliberación interminable... Tiempo de ciclo vs. Acabado superficial

Para la mayoría de los maquinistas, es un dilema constante, ¿tiempo de ciclo versus acabado superficial? ¿Optimizo para obtener un acabado superficial perfecto o un tiempo de ciclo minimizado? Sé que personalmente he pasado horas de tiempo de programación para reducir preciosos segundos de tiempo de ciclo. La realidad es que hoy en día, probablemente no pueda sacrificar completamente uno por el otro (tiempo de ciclo versus acabado superficial) porque la demanda siempre será alta para ambos. Entonces, si es como yo, aumentará la velocidad de avance, organizará los cambios de herramientas, minimizará la altura de retracción y optimizará la ruta de corte... y eso lo ha acercado... pero no lo suficiente. ¿Y ahora qué?

Bueno, buenas noticias… ¡la dinámica está aquí!

Ok, eso puede sonar un poco bullicioso, pero hay una buena razón para la emoción. Para entender por qué, tienes que entender la dinámica y creemos que nuestros buenos amigos en CNCCookbook hacen un gran trabajo explicando cuando dicen:

"La capacidad de controlar la dinámica del contorno de la máquina es un poco como el control de conducción en la suspensión de un automóvil moderno de alto rendimiento:¿quieres una conducción cómoda, deportiva o de carrera completa?"

Me gusta pensar en cambiar de un martillo neumático a un cuchillo exacto, pero entiendes la idea. Hay tres parámetros principales en juego en un ajuste de dinámica:

Resolución del círculo: La finura de los movimientos en un arco.

Aceleración: El cambio de velocidad con el tiempo.

Imbécil: La tasa de cambio de la aceleración.

Por lo tanto, si usamos una fresadora de alta velocidad DATRON como ejemplo, al reducir estos valores en Dynamic 1 dentro del software de control, obtenemos los movimientos más precisos con la rampa de aceleración más suave, lo que conduce al mejor acabado superficial posible. Primero, sin embargo, necesita desbastar esa parte y aquí es donde brilla Dynamic 5. Con valores más de 4 veces mayores que en Dynamic 1, la ventaja de tiempo que puede obtener es significativa.

Ilustraré el rango entre Dynamic 1 y Dynamic 5 fresando la pieza a continuación.

En Dynamic 1 puede fresar una de estas piezas cada 8 minutos y 40 segundos. No está mal, pero en Dynamic 5, cada pieza se fresa en 6 minutos y 3 segundos. En ambos casos, la velocidad del husillo es de 40.000 RPM y las velocidades de avance son de 4 m/min. con una fresa de extremo de flauta simple de 6 mm y 3 m/min. con una fresa de extremo de flauta simple de 3 mm. Entonces, la única variable es la configuración Dinámica.

Lo que es realmente genial es que, a diferencia de las porciones de optimización del programa que consumen más tiempo, ajustar esta configuración es tan simple como escribir "dinámica" en su editor y seleccionar 1-5.

Entonces, si está perplejo por el dilema entre el tiempo de ciclo y el acabado de la superficie, es hora de considerar Dynamics. Márquelo y disfrute lo mejor posible de ambos mundos.