Extienda la Vida Útil de su Fresa: Estrategias Probadas para Reducir Roturas y Ahorrar Costos

Romper y dañar una fresa es a menudo un error evitable que puede ser extremadamente costoso para un taller. Para ahorrar tiempo, dinero y su fresa, es importante aprender algunos consejos y trucos simples para extender la vida útil.

Prepárese Adecuadamente Antes del Proceso de Selección de Herramienta

El primer paso de cualquier trabajo es seleccionar la fresa correcta para su material y aplicación. Sin embargo, esto no significa que no deba hacerse una cantidad adecuada de trabajo previo para asegurar la decisión correcta. Harvey Tool y Helical Solutions tienen miles de herramientas para diferentes operaciones - una vasta selección que, si no está preparado, puede fácilmente resultar en seleccionar una herramienta que no es la mejor. Para empezar, responda las 5 Preguntas para Hacer Antes de Seleccionar una Fresa para ayudar a reducir rápidamente su selección y entender mejor la herramienta perfecta que requiere.

Entender sus Requisitos de Utillaje

Es importante entender no solo lo que su herramienta necesita, sino también mejores prácticas para evitar errores comunes. Por ejemplo, es importante usar una herramienta con longitud de corte solo la necesaria, ya que cuanto más larga sea, mayor la posibilidad de deflexión o flexión, lo que puede disminuir su vida efectiva.

Otro factor a considerar es la composición del recubrimiento. Harvey Tool y Helical Solutions ofrecen muchas variedades para diferentes materiales. Algunos aumentan la lubricidad, ralentizando el desgaste, mientras que otros aumentan dureza y resistencia a la abrasión. No todos los recubrimientos aumentan la vida en todos los materiales. Tenga cuidado con recubrimientos que no funcionan bien en su material - como el uso de recubrimiento AlTiN en Aluminio (ambos son a base de aluminio y tienen alta afinidad, lo que puede causar filo acumulado y problemas de evacuación de virutas).

Considere Geometría de Hélice y Paso Variable

Una característica en muchas de nuestras fresas de alto rendimiento es hélice variable o paso variable, que tienen ranuras espaciadas de manera diferente. A medida que la herramienta corta, hay diferentes intervalos de tiempo entre los filos contactando la pieza, en lugar de simultáneamente en cada rotación. Los intervalos variables minimizan la vibración reduciendo armónicos, aumentando la vida útil y produciendo mejores resultados.

Asegure una Estrategia Efectiva de Sujeción de Herramienta

Otro factor para prolongar la vida útil es la sujeción adecuada. Una mala estrategia puede causar desbaste, extracción y piezas desechadas. Generalmente, la conexión más segura tiene más puntos de contacto entre el portaherramientas y el vástago. Los portaherramientas Hidráulicos y de Contracción Térmica (Shrink Fit) proporcionan mayor rendimiento sobre otros métodos de apriete.

Helical también ofrece modificaciones de vástago para todos los estándares y cotizaciones especiales, como el Vástago ToughGRIP, que proporciona fricción añadida entre el portaherramientas y el vástago para agarre más seguro; y el Haimer Safe-Lock™, que tiene ranuras en el vástago para ayudar a bloquearlo en el portaherramientas.

Confíe en sus Parámetros de Funcionamiento y su Fuente

Después de seleccionar la fresa correcta, el siguiente paso es ejecutarla a las velocidades y avances adecuados.

Ejecute a la Velocidad Correcta

Entender la velocidad ideal es clave para prolongar la vida útil. Si ejecuta su herramienta demasiado rápido, puede causar tamaño de viruta subóptimo, evacuación ineficaz o incluso fallo total. Adversamente, ejecutar demasiado lento puede resultar en deflexión, mal acabado o tasas de remoción de metal disminuidas.

Impulse a la Mejor Tasa de Avance

Otro parámetro crítico es encontrar el mejor avance posible para su trabajo, por el bien de la vida útil y máxima eficiencia. Empujar demasiado agresivamente puede resultar en rotura, pero ser demasiado conservador puede llevar a re-corte de virutas y generación excesiva de calor, acelerando el desgaste.

Use Parámetros de su Fabricante de Utillaje

Los cálculos de velocidades y avances de un fabricante tienen en cuenta cada dimensión de la herramienta, incluso las no incluidas en catálogo. Por esto, es mejor confiar en parámetros del fabricante. Harvey Tool ofrece tablas para cada una de sus más de 21,000 herramientas, ayudando a mecanizadores a ejecutar con confianza la primera vez.

Harvey Performance Company ofrece la aplicación Machining Advisor Pro, un recurso gratuito y de vanguardia que genera parámetros personalizados para mecanizado optimizado con todos los productos de Helical.

Opte por la Estrategia de Fresado Adecuada: Subida vs Convencional

Hay dos formas de cortar al fresar: Fresado en Subida y Convencional. En el convencional, la fresa rota contra el avance. Las virutas comienzan en cero teórico y aumentan. El convencional se recomienda usualmente para herramientas con mayor tenacidad, o para romper materiales endurecidos en superficie.

En Fresado en Subida, la fresa rota con el avance. Aquí, las virutas comienzan en ancho máximo y disminuyen, causando que el calor se transfiera a la viruta en lugar de quedarse en la herramienta o pieza. El fresado en subida también produce un plano de corte más limpio, causando menos rozamiento, disminuyendo calor y mejorando vida útil. Al fresar en subida, las virutas se eliminan detrás de la fresa, reduciendo posibilidades de re-corte.

Utilice Fresado de Alta Eficiencia

El Fresado de Alta Eficiencia (HEM) es una técnica de desbaste que usa la teoría de adelgazamiento de viruta aplicando una RDOC menor y una ADOC mayor. Los parámetros son similares a los de acabado, pero con velocidades y avances aumentados, permitiendo mayores tasas de remoción (MRR). El HEM utiliza toda la longitud de corte en lugar de solo una porción, permitiendo que el calor se distribuya a lo largo del filo, maximizando vida útil y productividad. Esto reduce la posibilidad de desgaste acelerado y rotura.

Decida sobre Uso y Entrega de Refrigerante

El refrigerante puede ser extremadamente efectivo para proteger su herramienta de desgaste prematuro y posible rotura. Hay muchos tipos y métodos de entrega. Puede ser aire comprimido, base agua, aceite puro, aceite soluble, sintético o semi-sintético. Puede entregarse como niebla, inundación, alta presión o lubricación de cantidad mínima.

El tipo y entrega apropiados varían según su aplicación y herramienta. Por ejemplo, usar refrigerante de alta presión con utillaje en miniatura puede llevar a rotura por la fragilidad de herramientas extremadamente pequeñas. En materiales blandos y gomosos, el refrigerante por inundación lava las virutas largas para evitar re-corte y filo acumulado, previniendo desgaste extra.

Extienda la Vida de su Herramienta

La capacidad de maximizar la vida útil ahorra tiempo, dinero y dolores de cabeza. Para obtener el mejor resultado, primero asegúrese de usar la mejor herramienta para su trabajo. Una vez encontrada, asegúrese de que sus velocidades y avances sean precisos y de su fabricante. Nadie conoce las herramientas mejor que ellos. Finalmente, piense en cómo ejecutar su herramienta: la rotación, si un enfoque HEM es mejor, y cómo introducir refrigerante.