Una introducción a la máquina dobladora de tubos rodantes

¿Qué es una máquina dobladora de tubos rodantes?

Una máquina dobladora de tubos rodantes está diseñada para forzar los tubos y tuberías a través de una serie de rodillos diseñados que aplican presión a las piezas de acero, formando perfiles únicos. Entre los métodos de formación y doblado de metales, el doblado de tubos por laminación es muy adecuado para tiras largas como tuberías y otras aplicaciones de doblado suave y largo. Las máquinas dobladoras de tubos con rodillos solo generan muy poca deformación en el producto en la sección transversal.

La máquina dobladora de tubos con rodillos, que también se llama dobladora de tubos con rodillos o máquina dobladora de tubos con rodillos, se puede utilizar para procesa tanto barras como chapas. Cuando se manipulan barras, los materiales suelen tener una sección transversal uniforme, que puede tener otras formas distintas de las rectangulares, sin ninguna característica de acantilado que sobresalga. Después de la extrusión, donde se forman las barras, las formas y los perfiles se pueden personalizar aún más a través de esta máquina dobladora de tubos rodantes. Las máquinas dobladoras de tubos rodantes permiten a los usuarios construir y reparar fácilmente tubos de tamaño casi ilimitado. Al enrollar las tuberías o tubos de acero en su lugar, las piezas pesadas se pueden formar con la mejor eficiencia y accesibilidad.

Estructura de la máquina dobladora de tubos rodantes

La máquina dobladora de tubos rodantes también se denomina máquina dobladora de 3 rodillos, ya que generalmente está equipada con 3 rodillos que están especialmente diseñados para doblar la barra de metal en un arco circular. Los rodillos giran libremente sobre los ejes paralelos, que están montados con un espacio horizontal estándar. Al igual que las máquinas roladoras de rodillos que están diseñadas para doblar láminas de metal, la máquina roladora de tubos rodantes es más adecuada para aplicaciones que requieren curvas de gran radio.

Entre los tres rodillos especiales, los dos rodillos inferiores, que son también conocidos como rodillos finales, normalmente están inmóviles. Fijo en la posición, los dos rodillos inferiores pueden realizar las rotaciones positivas o inversas, acunando la parte inferior de los tubos de acero en las máquinas dobladoras de rodillos. Estos rodillos que soportan la parte inferior de los materiales tienen un contorno correspondiente.

La forma inversa de los rodillos inferiores puede mantener la forma de la sección transversal y evitar el exceso de deformación que afecta la apariencia y la calidad de los productos. Por otro lado, el rodillo superior se puede mover verticalmente, hacia arriba y hacia abajo, para ajustar la altura. El rodillo superior presiona la parte superior de las existencias. El rodillo también tiene un contorno coincidente cuando se fuerza contra las tuberías.

Con la disposición, el movimiento de ida y vuelta entre los tres rodillos dobla gradualmente las tuberías hasta obtener los perfiles únicos. Las máquinas dobladoras de tubos con laminado son ideales para aplicaciones de bobinas de tubos y curvas largas que tienen un radio grande. El proceso de formación gradual causa poca deformación en la sección transversal, proporcionando curvas suaves y de alta calidad.

Deformación plástica y elástica en el proceso de doblado de rodillos

El laminado, o rolado, es el método clásico de conformado de metales que obliga a las existencias a pasar a través de los rodillos para obtener propiedades mecánicas, reducir o uniformar el espesor. Con la disposición del tornillo, las barras se pueden formar contra los rodillos y el proceso hace que las tuberías sufran una deformación plástica y elástica. Durante el proceso de doblado con rodillos en una máquina dobladora de tubos con rodillos, la porción del tubo entre los rodillos se adaptará a la forma de un polinomio cúbico y gradualmente se convertirá en un arco circular.

A medida que los rodillos giran y se mueven las tuberías, en una nueva posición, las tuberías tomarán la forma de un cubo que se verá afectado por las condiciones de las áreas adyacentes de los materiales. La fuerza que se aplica al rodillo aumenta gradualmente cada vez que se alcanza el extremo de la barra, y la forma de las tuberías será más ideal para estar más cerca de un arco circular.

A lo largo del proceso de formación en muchos tipos y aplicaciones para máquinas dobladoras de rodillos, se retiene la deformación plástica. A modo de comparación, la deformación elástica se invertirá cuando una parte del material abandone la zona entre los rodillos. La recuperación elástica causada por la deformación elástica debe tenerse en cuenta y compensarse al ajustar el rodillo para obtener el radio requerido.

Los niveles de recuperación elástica dependen de la rigidez inversa del tipo de metal con respecto a la ductilidad. Por ejemplo, al doblar con rodillo las aleaciones de aluminio, que tienen mucha mayor ductilidad y flexibilidad elástica en comparación con los aceros. Como resultado, las piezas de aluminio son más adecuadas para el doblado con rodillo para formar un arco que las barras de acero.

Diferentes tipos de procesos modernos de doblado de tuberías

Cada vez hay más máquinas dobladoras de tubos automáticas, como las máquinas dobladoras de tubos CNC en el mercado para proporcionar una producción de doblado de tubos confiable, limpia y eficiente. Además de las máquinas dobladoras de rodillos, existen muchos tipos de tecnologías de doblado de tuberías para formar tuberías o tubos de forma automática y permanente en formas personalizadas. Los métodos modernos de doblado de tuberías se pueden clasificar como "doblado de forma unida" o "doblado libre".

En el tipo de unión de forma que incluye doblado a presión y doblado rotativo, los tubos están formados por una serie de troqueles únicos. Las tuberías o tubos rectos se pueden procesar a través de la máquina dobladora que realiza curvas simples o múltiples, creando formas más complejas. Estos métodos de doblado generalmente están disponibles para una amplia variedad de tuberías de metal dúctil.

En cuanto al plegado de forma libre, que incluye el enfoque de este artículo, el plegado de 3 rodillos, normalmente forma los productos cinemáticamente. Por lo tanto, el perfil de doblado no depende de la geometría de la herramienta utilizada en la dobladora de tubos. El radio aceptable de las tuberías de acero también es mayor.