En máquinas de soldadura por puntos neumáticas

Breve introducción a la máquina de soldadura por puntos neumática

Un tipo básico de máquina de soldadura por puntos neumática no es un concepto nuevo o extraño para todos nosotros. Es simplemente una soldadora por puntos con función portátil y neumática. La máquina de soldadura por puntos neumática es perfectamente adecuada para una amplia gama de aplicaciones. Se puede encontrar tanto en pequeños talleres como en grandes fábricas de alta producción. Los electrodos, brazos y soportes de la máquina de soldadura por puntos neumática cuentan con posicionamiento de refrigeración por agua con interrelación de mangueras. Su perspectiva es una configuración totalmente cerrada y tiene protección de goma para una operación más segura y fácil.

Entre sus muchas características, se puede lograr una alta productividad con un diseño racional, dimensiones reducidas y también una alta capacidad de soldadura. Debido a su amplia selección de brazos operativos, la máquina de soldadura por puntos puede instalarse según las exigencias del trabajo. Y se puede utilizar en varias aplicaciones:tales como trabajos de reparación, industria de utensilios de cocina, talleres universitarios de reparación y ensamblaje de equipos, fabricación, industria automotriz, industria de chapa, muebles y aplicaciones para el hogar.

Máquina de soldadura por puntos

¿Qué es una máquina de soldadura por puntos? Las máquinas de soldadura por puntos (también conocidas como soldadoras por puntos) ayudan a proporcionar un enfoque rápido y eficiente para soldar láminas de metal, mientras que al mismo tiempo también vienen con productos de alambre y al ejercer puntos de soldadura separados en un esfuerzo por conectar con piezas de alambre o dos láminas de metal. juntos. Un soldador por puntos emplea un par de electrodos que comprenden barras de cobre o simplemente electrodos de soldadura. Se produce calor cuando se establece el contacto de las piezas de trabajo y, por lo tanto, se inicia la fusión de las piezas de trabajo.

Existen varios tipos de dispositivos de soldadura por puntos, a veces denominados sistemas de soldadura por puntos de resistencia, que son adecuados para operaciones de soldadura específicas. Las máquinas de soldadura por puntos podrían ser fácilmente accesibles, desde características transportables hasta la estructura permanente de la máquina soldadora. El uso generalmente depende de la densidad real y también del tipo de acero que se va a soldar por puntos, así como del nivel de dificultad del método de soldadura. Estas soldadoras son fáciles de controlar y son un sistema de soldadura eficiente para la producción y el trabajo de fábrica.

¿Qué hace la soldadura por puntos?

La soldadura por puntos exige la utilización de electrodos de aleación de cobre para canalizar una corriente eléctrica en una pequeña sección entre las superficies metálicas para que puedan conectarse. Los electrodos están diseñados para generar presión, que también es responsable de asegurar las piezas de trabajo en su posición. Mientras que los electrodos de aleación de cobre generan calor, las piezas de trabajo de metal se combinan de forma controlada. En el momento en que se detiene la corriente eléctrica, las piezas metálicas se enfrían empleando canales específicos que atraviesan el pivote de los electrodos de aleación de cobre.

Una soldadura por puntos típica aplica dos electrodos de aleación de cobre para sujetar los dos pedazos de metal juntos. Es una forma de soldadura por resistencia. La soldadura por puntos es uno de los procesos de soldadura más antiguos en el que se sueldan dos o más láminas de metal sin la aplicación de ningún material de relleno. Es el proceso por el cual dos piezas o bordes del metal se fusionan por medio del calor. En este proceso, se crea metal imbricado en intervalos o extremos específicos.

La soldadura por puntos tiene su nombre porque crea un punto de soldadura espléndido, redondo y ordenado, sin puntos salpicados. La cantidad de calor requerida durante un proceso de soldadura por puntos depende únicamente del tipo de metales que se conectan entre sí. El proceso implica ejercer presión y calor en la sección de soldadura utilizando electrodos de aleación de cobre moldeados, que transfieren una corriente eléctrica a través de las piezas de soldadura. Luego, el material se derrite, combinando las partes, momento en el que se corta la corriente. La presión de los electrodos se mantiene y la pepita fundida se endurece para construir la unión.

Materiales que funcionan para la soldadura por puntos

Se pueden fusionar varios tipos de materiales mediante soldadura por puntos, incluidos materiales metálicos y mallas de alambre. El acero con bajo contenido de carbono se emplea con más frecuencia que la variedad con alto contenido de carbono debido a su resistencia a las grietas. El acero posee una resistividad eléctrica más alta y una conductividad térmica más baja que los electrodos de cobre, lo que hace que la soldadura sea comparativamente simple. Las soldaduras de acero inoxidable se consideran menos duras que las soldaduras de acero dulce y las soldaduras de acero mixto.

La soldadura por puntos es menos ideal para trabajar con metales como el aluminio y el acero galvanizado porque se necesitan niveles más altos de corriente eléctrica para soldar tales materiales No obstante, incluso el mejor material puede ser difícil de soldar si no tiene el espesor adecuado. En términos generales, las láminas deben tener al menos tres milímetros de espesor. Además, ambos deben tener el mismo tamaño para obtener resultados ideales. Por el contrario, si las láminas provienen de tamaños distintos, se debe mantener una proporción de tres a uno para una soldadura espléndida.

Máquina de soldadura por puntos de prensa

Una máquina de soldadura por puntos de prensa se utiliza típicamente como parte de las operaciones de trabajo de metales debido a su versatilidad. Se puede obtener fácilmente en la selección estándar de profundidades de garganta, fuerzas de electrodos y capacidades de transformador.

Soldadura por costura

La soldadura por costura se puede utilizar convencionalmente cuando se necesitan filas de puntos de soldadura o quizás se requieren uniones estancas. Los usos de este tipo de soldadura pueden incluir el desarrollo de soldaduras de brida, juntas estancas diseñadas para contenedores, tambores, contenedores de hojalata, así como radiadores de uso diario, etc.

Soldadura por puntos por resistencia

La soldadura por puntos por resistencia es un proceso en el que se genera calor en las zonas a soldar por medio de resistencia eléctrica. Una corriente eléctrica controlada con precisión pasa a través de las superficies de las piezas de trabajo con un cierto nivel de presión. La resistencia en el título soldadura por puntos de resistencia proviene del hecho de que la resistencia de las piezas de trabajo y los electrodos se emplean en una mezcla o al revés para crear calor en sus uniones.

Ventajas de la soldadura por puntos

La soldadura por puntos ofrece toneladas de ventajas, entre una de ellas está la capacidad de solidificar las piezas de trabajo. Se inclina a fortalecer las piezas de trabajo simplemente porque utiliza calor para fundir y combinar las uniones de las piezas de trabajo de metal.

La soldadura por puntos también es un proceso de soldadura rápido. Según lo que podemos encontrar en Wikipedia, el tiempo de soldadura estándar para la soldadura por puntos es de solo 0,01 a 0,63 segundos de diferencia. El tiempo de soldadura difiere según la densidad de las piezas de trabajo, al igual que otros procesos de soldadura. Las piezas de trabajo más duras tienden a poseer un tiempo de soldadura prolongado que las piezas de trabajo frágiles.

Desventajas de la soldadura por puntos

Existen algunas desventajas potenciales de la soldadura por puntos. Aunque la soldadura por puntos puede mejorar la resistencia de las piezas de trabajo unidas (en las secciones donde están conectadas), también puede hacer que se doblen. La sección de las piezas de trabajo calentadas se comprimirá fundamentalmente y eventualmente terminará en deformación. La soldadura por puntos no es excepcionalmente cautivadora. Es fácil ver dónde están conectadas las dos piezas de trabajo. Las costuras poseen material derretido que se ve sucio y desagradable.