Una breve introducción a los alimentadores de prensa

¿Qué es un alimentador de prensa?

El alimentador de prensa es un dispositivo de alimentación automático que está diseñado para una amplia variedad de prensas de máquina. También se conoce ampliamente como máquina de alimentación de prensa o de alimentación automática. Las funciones principales de un alimentador automático de prensa incluyen una alimentación altamente eficiente y segura, moviendo la cantidad adecuada de una amplia gama de materias primas al troquel en una máquina de prensa y cambio de material. Los alimentadores de prensa son adecuados para numerosos materiales, desde metal, plástico hasta cinta de papel, también para algunas aplicaciones de servicio pesado. Las formas de material disponibles incluyen redondas, triangulares y salientes.

Con una instalación sencilla, un alimentador de prensa puede realizar la alimentación y el posicionamiento del material de prensa lo más cerca posible del troquel. Hay varios tipos de alimentadores de prensa, como alimentadores de prensa mecánicos, servo alimentadores y alimentadores neumáticos que generalmente emplean un sistema de accionamiento y control remoto neumático o eléctrico con una serie de válvulas. Además, para guiar las cantidades apropiadas de materias primas hacia la prensa, el alimentador automático debe poder colocarlas con precisión de adelante hacia atrás, de lado a lado o en escuadra con las herramientas de moldeado.

Manejo de materiales

Para evitar rayones y daños en las bobinas, los materiales deben manejarse con cuidado y precisión desde el alimentador de la prensa. El alimentador de prensa automático tiene una precisión operativa de 0,05 mm o menos, lo que hace que el dispositivo sea cada vez más popular en la industria automotriz, eléctrica y de ajuste de gas.

Con la evolución de la tecnología de alimentación de la prensa, los fabricantes industriales, las casas de estampado y otros talleres tienen la intención de lograr una mejor calidad de la prensa, una mejor consistencia y eficiencia durante la formación de metales. Para cumplir con los requisitos y también responder al mercado, el alimentador de prensa debe ser flexible tanto en las opciones de materiales como en el control orientado al operador para optimizar la velocidad de procesamiento.

Principio de funcionamiento del alimentador de prensa

Hay tres claves que un alimentador de prensa ideal debe lograr durante la alimentación de la prensa:

Configuración flexible

La configuración del alimentador de prensa automático debe ser simple y flexible para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones modernas de metalurgia. El avance de la prensa también debe permitir una gama completa de ajustes de horizontal a vertical y más para cubrir las configuraciones con respecto a la longitud de alimentación, la longitud y el ancho de los materiales, la altura de los troqueles y también el avance y el tiempo de liberación del piloto. Estos factores estarán bastante restringidos cuando el alimentador de prensa se utilice en un sistema dedicado. Sin embargo, el feed de prensa debería adaptarse a numerosos tipos de aplicaciones en la actualidad.

Precisión suficiente

La precisión del avance de la prensa es el factor vital que determina la eficiencia de la máquina de prensa que emplea el avance de la prensa y también la calidad de los productos. Si se produce una desalineación, el deslizamiento y el pandeo de la tira darán lugar a varios problemas, como la unión del material, la mala alimentación y la alimentación corta, lo que dará como resultado piezas deficientes y errores e incluso daños en los troqueles. Por lo tanto, es esencial que el dispositivo de alimentación se monte firme y críticamente en el centro que está en escuadra con la herramienta. Una instalación adecuada puede garantizar que no se produzca ningún movimiento entre el troquel y el alimentador de la prensa.

No solo el proceso de alimentación debe ser preciso, sino que también las herramientas deben colocarse con gran precisión. Se utilizan muchos dispositivos de registro diferentes, como topes positivos o llaves en el cabezal, para ayudar en el proceso de posicionamiento constante de las herramientas. Independientemente del tipo de prensa y el alimentador de prensa utilizados, siempre se debe considerar el enderezado y la alineación adecuados, así como el material ideal, para lograr el mejor proceso de formación de metales.

Ritmo Apropiado

Por último, pero no menos importante, se requiere que el alimentador de la prensa transporte los materiales a un ritmo adecuado. Este es el factor vital que podría afectar considerablemente la velocidad del mecanismo de prensado y la velocidad operativa en la prensa. El tiempo que tiene la alimentación de la prensa para transportar la materia prima depende de la cantidad de tiempo de un ciclo completo de prensa o cizalla y menos el tiempo de preparación de la herramienta, así como las paradas de la máquina de la prensa cuando se detecta un error de alimentación. En un alimentador de prensa, cuando el troquel necesita más tiempo para estar listo para el próximo ciclo, o cuando la tasa operativa es relativamente baja, hay menos tiempo para que el alimentador de prensa entregue los materiales.

Todavía hay otros factores que pueden afectar la efectividad y la eficiencia de la alimentación automática de la prensa, por ejemplo, la cantidad de tiempo de alimentación, la habilidad requerida para las configuraciones, la energía y el consumo de energía, y también cómo el alimentador de la prensa interactúa con el todo el sistema de equipos de prensado.

Mejora de la productividad en las operaciones de prensado

Una de las grandes ventajas que una prensa de alimentación automática puede proporcionar a la prensa de máquina moderna es el avance constante en la productividad. Con el alimentador de prensa motorizado, la velocidad máxima de alimentación con la punzonadora puede ser de hasta 1400 golpes por minuto.

La configuración rápida y el ajuste versátil hacen que la alimentación sea una inversión popular para mejorar la productividad mediante la personalización de la velocidad de alimentación según los tipos de materiales y productos. Para aumentar la productividad de manera más efectiva, algunos alimentadores de prensa servoaccionados pueden almacenar los trabajos, los parámetros pertinentes en la configuración anterior para repetir operaciones similares. En este caso, el valor almacenado se puede recuperar fácil y rápidamente.