Bull Endmill - Fresas de extremo

¿Qué es un Bull Endmill?

Las fresas escariadoras de toro, también conocidas como fresas escariadoras de punta redondeada o simplemente fresas escariadoras de radio de esquina, son herramientas de un solo extremo que se utilizan para hacer radios de esquina en la parte inferior de un hombro fresado.

Las fresas de punta redondeada tienen filos de fresado más robustos que las fresas de punta cuadrada, por lo tanto, las velocidades de avance pueden incrementarse y conducir a una vida útil más larga de la herramienta y una mejor productividad. Estas brocas de fresado se pueden utilizar en aplicaciones de perfilado de moldes con mayor productividad que las fresas de forma de campana. Las fresas de extremo redondeado son generalmente de carburo sólido y están disponibles en muchos diámetros y longitudes.

Fresas de toro:materiales y revestimientos

Las herramientas de fresado final son los productos líderes de las herramientas de mecanizado CNC. En algunos países, más del 90 % de las herramientas de torneado y el 55 % de las fresas (incluidas las fresas de extremo redondeado) están fabricados con carburo cementado. La tendencia sigue aumentando a partir de ahora.

Desde la década de 1980, la industria de herramientas ha ampliado continuamente la producción de varias herramientas o insertos de carburo cementado integrales e indexables, y la variedad se ha ampliado a varias aplicaciones de herramientas de corte. Entre estas herramientas de carburo cementado, las herramientas indexables de carburo cementado se componen de herramientas de torneado simples y fresas frontales que se utilizan ampliamente en varios campos de herramientas de precisión, terminación y conformado.

El carburo cementado también es un material común para la fabricación de herramientas de uso general, como brocas y fresas frontales, así como herramientas más complejas, como escariadores, fresas, cortadores de engranajes de módulo medio y grande para mecanizar superficies de dientes duros, brochas, etc. El valor de producción anual de las herramientas e insertos de carburo cementado ha representado más del 30 % del valor de producción total de las herramientas de corte.

Según el tamaño del grano, el carburo cementado que se utiliza para fabricar fresas de extremo de radio de esquina se puede dividir en carburo cementado ordinario, carburo cementado de grano fino y carburo cementado de grano ultrafino. Y según la composición química principal, el carburo cementado se puede dividir en carburo cementado a base de carburo de tungsteno y carburo cementado a base de carburo de titanio.

Las fresas de extremo de radio de esquina de carburo pueden recubrirse adicionalmente con cerámica como nitruro de titanio y aluminio (TiAlN, también conocido como AlTiN), nitruro de titanio (TiN), nitruro de titanio y carbono (TiCN), etc. De estos, el recubrimiento de TiAlN gris azulado es el más común y, en virtud de reducir la fricción y mejorar la dureza, aumenta la velocidad de corte de metal hasta en un 20 %. Prolonga la vida útil de la herramienta.

Mecanismo y Métodos de Bull Endmill

Cuando se utiliza una fresa de punta redondeada en el proceso de fresado, la pieza de trabajo puede avanzar a lo largo o en relación con la dirección de rotación de la herramienta, lo que afectará las características de inicio y finalización del corte.

Cuando se utiliza una fresa de extremo de radio de esquina para fresado descendente (también conocido como fresado codireccional), la dirección de alimentación de la pieza de trabajo es la misma que la dirección de rotación en el área de corte. El grosor de la viruta disminuirá gradualmente desde el inicio hasta que el final del corte sea cero durante el fresado periférico.

Por otro lado, durante el fresado ascendente (también llamado fresado inverso), la dirección de alimentación de la pieza de trabajo es la opuesta a la dirección de rotación de una fresa de extremo de radio de esquina.

Cuando la fresa de extremo de radio de esquina está en fresado ascendente, la fresa de extremo de radio de esquina comienza a cortar desde el espesor de viruta cero, lo que generará una gran fuerza de corte, lo que alejará la fresa de extremo de radio de esquina y la pieza de trabajo.

Después de que la cuchilla de la fresa de extremo de radio de esquina se fuerza en la incisión, generalmente entra en contacto con la superficie endurecida causada por la cuchilla de corte y, al mismo tiempo, produce efectos de fricción y pulido a alta temperatura.

La fuerza de corte también facilita levantar la pieza de trabajo de la mesa. Cuando la fresa de extremo de radio de esquina realiza un fresado descendente, la cuchilla comienza a cortar desde el grosor máximo de la viruta. Esto puede evitar el efecto de pulido al reducir el calor y reducir la tendencia del procesamiento a endurecerse. Es muy ventajoso aplicar el máximo espesor de viruta, y es más fácil para la fuerza de corte empujar la pieza de trabajo hacia la fresa de extremo de radio de esquina para que la hoja de corte pueda realizar la acción de corte.

Aplicaciones de Bull Endmill

Durante el proceso de fresado con una fresa de extremo de radio de esquina, las roturas de viruta a veces se pegan o sueldan al filo de corte y se acumulan al comienzo del siguiente filo de corte. Al fresar hacia arriba, es más probable que las roturas de viruta queden atrapadas o atascadas entre la hoja y la pieza de trabajo, lo que hará que la hoja se rompa. Al realizar un fresado descendente, la misma rotura de viruta se dividirá en dos para que el borde de corte no se dañe.

Independientemente de los requisitos de la máquina herramienta, el accesorio y la pieza de trabajo, el fresado descendente suele ser el método preferido. El fresado hacia abajo con una fresa de extremo de radio de esquina tiene ciertos requisitos para el proceso de mecanizado para permitir que la hoja se empuje hacia adelante mientras se mantiene la pieza de trabajo hacia abajo. Esto requiere que la herramienta de mecanizado se ajuste a los requisitos de alimentación de la mesa eliminando la holgura.

Si la herramienta se empuja hacia la pieza de trabajo, la velocidad de avance aumentará de manera irregular, lo que dará como resultado un espesor de viruta excesivo y astillado. En este caso, querrá utilizar el fresado ascendente en su lugar. Además, es mejor elegir el fresado ascendente si el margen de mecanizado cambia mucho.

Para sujetar la pieza de trabajo correctamente, se debe requerir un accesorio adecuado y también se requiere el tamaño de herramienta correcto para la operación. Pero para las tendencias de vibración, la dirección de la fuerza de corte es más importante.