Última máquina de electroerosión por hilo en Taiwán

El mecanizado por descarga eléctrica (EDM) de alambre es un proceso de mecanizado no tradicional que utiliza electricidad para cortar con precisión y precisión cualquier material conductor utilizando un alambre delgado de cobre o latón cargado eléctricamente como electrodo. carga eléctrica y la pieza de trabajo lleva el otro lado de la carga. A medida que el alambre se acerca a la pieza, la atracción de las cargas eléctricas crea una chispa controlada, derritiendo y vaporizando las partículas microscópicas del material. La chispa también elimina un pequeño trozo de alambre, por lo que después de que el alambre pasa una vez a través de la pieza de trabajo, la máquina descarta el alambre usado y automáticamente hace avanzar el nuevo.

Si bien las geometrías altamente complejas y la remoción efectiva de metal son desafiante e imposible de lograr con precisión por medios convencionales, EDM es una solución práctica. EDM es repetible, útil, preciso y francamente imbatible. Sin embargo, cuando se trata de garantía de calidad a gran escala, tiempo reducido sin restricciones y ejecución rápida de tareas con un alto grado de tolerancia, necesita una ventaja sobre las soluciones EDM tradicionales. Aquí es donde entran en juego las máquinas de electroerosión por hilo. Los fabricantes de máquinas de electroerosión por hilo en Taiwán ofrecen una variedad de máquinas de electroerosión por hilo de excelente calidad para aplicaciones de corte de precisión. Consulte IMTS ahora mismo para elegir la mejor máquina para su taller. ¡No te arrepentirás!

Las máquinas de electroerosión por hilo son para corte de precisión

Si está mecanizando piezas pequeñas con tolerancias estrechas donde la precisión es clave, como en los segmentos aeroespacial y médico, usted y su gente necesitan una solución confiable y rentable que sea fácil de usar y en la que se pueda confiar.

Las máquinas de electroerosión por hilo a veces se denominan rebanadoras de queso. Hay dos tipos principales de estas máquinas:tipo de cable y tipo de celda de carga, y algunos otros métodos menos comunes. Las máquinas de electroerosión por hilo utilizan un hilo como electrodo de herramienta y herramienta de mecanizado. El alambre se enrolla entre dos carretes y, a medida que se mueve, la parte activa del alambre cambia constantemente, lo que evita la erosión del material del alambre mismo.

Durante el proceso de electroerosión, la pieza metálica se coloca en un fluido dieléctrico y el hilo se introduce a través de la pieza metálica sumergida. Se envía corriente eléctrica a través de la pieza para crear chispas que finalmente ayudarán a formar la forma deseada de la pieza.

Una disminución en la distancia de separación entre los electrodos aumenta la fuerza del campo eléctrico y por lo tanto aumenta la fuerza del fluido dieléctrico. En estas condiciones, la corriente fluye más fácilmente entre los dos electrodos, lo que provoca una separación del elemento de la lámina en cada chispa.

Una vez que han pasado las corrientes y se logra la forma deseada, los fabricantes a veces realizan un proceso llamado "enjuague", utilizando un fluido dieléctrico para ayudar a eliminar cualquier material residual o desperdicio del producto terminado.

Ventajas del proceso de la máquina de electroerosión por hilo

El proceso de trabajo de la máquina de electroerosión por hilo es innegablemente rápido:cientos de miles de chispas por segundo, pero el hilo nunca toca la pieza de trabajo. La erosión por chispa se produce a lo largo de toda la longitud del alambre adyacente a la pieza de trabajo, lo que da como resultado una pieza con un acabado superficial perfecto y sin rebabas, sin importar cuán grande o pequeño sea el corte.

Las máquinas de electroerosión por hilo utilizan una solución dieléctrica de agua desionizada para enfriar y enjuagar continuamente el área de mecanizado durante el proceso de electroerosión. En muchos casos, toda la pieza se sumerge en el fluido dieléctrico, mientras que las boquillas de enjuague superior e inferior de alta presión eliminan los residuos microscópicos del área circundante del cable durante el proceso de corte.

El fluido también actúa como una barrera no conductora que evita la formación de canales eléctricamente conductores en el área de tratamiento. Cuando el cable se acerca a la pieza, la intensidad del campo eléctrico supera la barrera y el dieléctrico se rompe, lo que permite que la corriente fluya entre el cable y la pieza de trabajo, lo que genera una chispa eléctrica.

Para la mayoría de las máquinas EDM, la ruta del cable está controlada por guías de diamante CNC, que pueden moverse independientemente unas de otras en múltiples ejes para cortes cónicos y formas complejas, como esquinas interiores de radio pequeño y espacios estrechos. Además, los tamaños de alambre varían de 0,012" a 0,004" de diámetro, lo que garantiza una alta precisión. El cable de descarga de alambre es capaz de mantener tolerancias tan ajustadas como +/- 0,0001”.

Wire EDM Machine proporciona una solución a los problemas encontrados cuando se trata de mecanizar materiales con los que normalmente es difícil trabajar, como acero endurecido, titanio de grado aeroespacial, acero aleado, carburo de tungsteno, Inconel e incluso algunas cerámicas conductoras. Varias ventajas únicas los convierten en una opción popular para los fabricantes en una amplia variedad de industrias.

Beneficios para la producción y la fabricación

Las máquinas de electroerosión por hilo son capaces de eliminar el exceso de material sin ejercer una gran fuerza de corte. El proceso a menudo está automatizado, lo que significa que es menos probable que dañe la pieza de trabajo.

Dado que pueden mecanizar materiales duros, no hay necesidad de un tratamiento térmico posterior al tratamiento adicional. Como resultado, hay poca o ninguna tensión térmica en la pieza moldeada y es menos probable que la superficie de la pieza se deforme.

El propósito final de las máquinas de electroerosión por hilo

La capacidad de trabajar con materiales duros significa que una máquina de electroerosión por hilo puede llevar estos materiales a tolerancias estrictas cuando sea necesario. Dado que pueden manejar un alto nivel de complejidad, este proceso se puede utilizar para crear piezas muy pequeñas e intrincadas. Dado que no hay contacto directo entre la herramienta y la pieza que se está moldeando actualmente, es más fácil lograr un acabado superficial liso, preciso y sin rebabas.

Lo que es más importante, en algunos casos, las piezas producidas con máquinas EDM están listas para usar tan pronto como se completa el proceso EDM. Las máquinas de electroerosión por hilo pueden mecanizar materiales duros y aleaciones de espesor creciente sin comprometer el acabado de la superficie del producto final.

Como proceso de mecanizado sin contacto, las máquinas EDM pueden lograr acabados de alta calidad, lo que reduce la necesidad de tratamientos posteriores y superficiales que a menudo se requieren en otros procesos de fabricación. Dado que EDM es un proceso de mecanizado CNC y utiliza software automatizado para programar funciones, el proceso garantiza resultados precisos, predecibles y repetibles durante cada ciclo de producción.

Wire EDM Machine puede manejar pequeñas series de producción que requieren tolerancias estrictas y, por lo tanto, a menudo es el caso en las industrias aeroespacial y médica. Es más rentable y ahorra tiempo que otras opciones de proceso disponibles.