Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Technology >> Proceso de manufactura

Los 6 Procesos Normales para Hacer Prototipos



Publicado el 12 de abril de 2019 | Por Judy, directora de proyectos de WayKen

El espectáculo siempre es mejor que las palabras, la experiencia es el camino real. Si bien omitir la creación de prototipos durante el proceso de diseño puede ahorrar algo de tiempo, es probable que pierda más tiempo durante el proceso de desarrollo. Si la gente está acostumbrada a probar antes de comprar pantalones y hacer una prueba antes de comprar un automóvil, entonces sería sensato probar su diseño con piezas prototipo. antes de la fase de desarrollo.

Mecanizado CNC para piezas prototipo

No hay una respuesta única sobre cómo hacer un prototipo y qué proceso usar. A continuación se describe un proceso que se utiliza principalmente para procesar prototipos en el campo de la creación rápida de prototipos:el mecanizado CNC. Es diferente de la impresión 3D y es fabricación sustractiva. Por lo general, el proveedor recibe un proyecto y sigue los siguientes pasos.

1. Analice los dibujos de procesamiento y determine el procesamiento

De acuerdo con los dibujos de procesamiento proporcionados por el cliente, el personal puede analizar la forma, la precisión dimensional, la rugosidad de la superficie, el material de la pieza de trabajo, el tipo de pieza en bruto y el estado del tratamiento térmico de la pieza. Luego seleccione la máquina herramienta, la herramienta, determine el dispositivo de posicionamiento y sujeción, el método de procesamiento, la secuencia de procesamiento y la cantidad de corte.

En el proceso de determinación del proceso de mecanizado, la función de instrucción de la máquina herramienta CNC utilizada debe considerarse completamente, y la eficiencia de la máquina herramienta debe utilizarse por completo para lograr una ruta de procesamiento razonable, un pequeño número de pasadas y un corto tiempo de procesamiento.

2. Calcule razonablemente el valor de las coordenadas de la trayectoria de la herramienta

Según las dimensiones geométricas de las piezas mecanizadas y el sistema de coordenadas programado, se calcula la pista de movimiento del centro de la trayectoria para obtener todos los datos de posición de la herramienta. Generalmente, el sistema de control numérico tiene las funciones de interpolación lineal e interpolación circular. Para el procesamiento de contornos de formas planas con formas simples (como partes compuestas de líneas rectas y arcos circulares), solo es necesario calcular el punto inicial, el punto final y el arco de los elementos geométricos. El centro del círculo (o el radio del arco), la intersección de los dos elementos geométricos o el valor de las coordenadas del punto tangente.

Si el sistema CNC no tiene una función de compensación de herramientas, se calcula el valor de coordenadas de la trayectoria de movimiento del centro de la herramienta. Para piezas con formas complejas (como piezas que consisten en curvas no circulares y superficies curvas), se requieren líneas rectas (o segmentos de arco) para aproximarse a la curva o superficie real, y las coordenadas de los nodos se calculan de acuerdo con el mecanizado requerido. precisión.

3. Escribir programa de mecanizado CNC de piezas

De acuerdo con la trayectoria de la herramienta de la pieza, se calculan los datos de seguimiento del movimiento de la herramienta y los parámetros de proceso determinantes y las acciones auxiliares. El programador puede programar las piezas de acuerdo con las instrucciones de función y el formato de bloque especificado por el sistema CNC. Al momento de escribir, se debe tener en cuenta que:primero, la normatividad de la escritura de programas debe ser fácil de expresar y comunicar; en segundo lugar, sobre la base de la plena familiaridad con el rendimiento y las instrucciones de las máquinas herramienta CNC utilizadas, las técnicas utilizadas en cada instrucción y las habilidades de programación del segmento del programa.

4. Compra de materiales

Los materiales de mecanizado general son metal y plástico. El metal es principalmente aluminio, acero inoxidable, chapa, aleación de magnesio, aleación de titanio y similares. Los materiales plásticos son ABS, PMMA, PC, PP, POM, etc.

5. Proceso de mecanizado CNC

El primer paso en el procesamiento del material en la máquina es el corte basto. El desbaste debe usar una cuchilla más grande tanto como sea posible para eliminar rápidamente una gran cantidad de material de la pieza de trabajo con una gran cantidad de corte dentro del rango de potencia de la máquina o tolerancia de la herramienta. Para evitar que la pieza de trabajo se afloje debido a la vibración de corte durante el mecanizado de desbaste, debe comprobarse a tiempo después de abrir y volver a alinear si es necesario.
Para piezas de trabajo con cavidades complejas, debido a la gran herramienta utilizada para abrir y desbaste, queda una gran cantidad de espacio residual en las esquinas, y es necesario realizar un desbaste secundario o limpiar las esquinas con una herramienta más pequeña que la del desbaste. Cuando el área de mecanizado es relativamente grande, se puede realizar un semiacabado para reducir la pérdida de herramientas.
Para evitar el sobrecorte, los pasos anteriores deben dejarse con un margen suficiente y finalmente el proceso de acabado. En circunstancias normales, intente verificar la máquina herramienta, retírela después de pasar la prueba y luego prepare la siguiente pieza de procesamiento.

6. Terminar

Existe una variedad de opciones de acabado para el tratamiento de la superficie después de mecanizar las piezas CNC, incluido el esquinado manual, el pulido con chorro de arena, el pulido, el pulido con chorro de arena, la pintura, la serigrafía, el enchapado, la oxidación, etc.

Esquinas de limpieza:debido a defectos congénitos en el mecanizado CNC, el ángulo de limpieza estructural no puede estar completamente en su lugar. Casi todas las piezas de trabajo grabadas y fresadas deben cincelarse manualmente con herramientas específicas y luego se ajusta la relación de ensamblaje.

Alisado:Forma parte del tratamiento superficial durante la producción de piezas prototipo. Por lo general, la tabla de mano debe pulirse después de ser mecanizada por la máquina CNC, porque la superficie de la tabla de mano tendrá algunas rebabas, marcas de cuchillas, etc. Se necesita papel de lija para lijar y tiene papel de lija diferente. Grado, cuanto menor sea el número, más gruesa será la arena, cuanto mayor sea el número, menor será la arena.

Pulido:Por lo general, tanto el PMMA como el PC deben pulirse para lograr un efecto transparente o de espejo.

Chorro de arena:el chorro de arena puede eliminar las rebabas en la superficie de la pieza (más pequeña), hacer que la superficie forme un pequeño hoyo, prepararse para el procesamiento de la superficie posterior, formar la capa de presión en la superficie y mejorar la resistencia a la fatiga de la superficie.

Pintura:La pintura en aerosol tiene un efecto protector y hermoso. El proveedor colorea según el número Pantone o RAL proporcionado por el cliente.

Serigrafía:En el proceso que necesitas para imprimir el logo, puedes elegir el color.

Enchapado:Es un proceso de fijación de una película de metal a la superficie de un metal u otro material por electrólisis para evitar la oxidación del metal (como el óxido), mejorar la resistencia al desgaste, la conductividad eléctrica, la reflectividad de la luz, la resistencia a la corrosión (sulfato de cobre, etc.) ) ) y mejorar la apariencia de la belleza.

Oxidación:es un proceso de amplio alcance para superar los defectos de la dureza de la superficie de la aleación de aluminio y la resistencia al desgaste, ampliando el rango de aplicación y prolongando la vida útil.

Resumen

El mecanizado CNC es el proceso más utilizado para la creación de prototipos. Como fabricante profesional de prototipos, Wayken es excelente en el mecanizado CNC de varias piezas. Tiempo de entrega corto, tolerancias estrictas, precio moderado, bienvenido, contáctenos para cualquier consulta.

Comienza tu proyecto



Proceso de manufactura

  1. Procesos de Forja de Metales
  2. Proceso Matmor para la fabricación de hierro
  3. El proceso completo de fabricación de moldes
  4. 3 Requisitos para la División de Procesos de Mecanizado CNC
  5. Nuevos enfoques para fabricar piezas para el parche de aceite
  6. Punzones y matrices de calidad para la fabricación de herramientas
  7. Comprensión del proceso de producción de troqueles, punzones y cuchillas para máquinas punzonadoras y cizalladoras
  8. Proceso de tratamiento térmico para piezas de metal mecanizadas CNC
  9. Fresado y torneado juntos Aprovechando los beneficios para la productividad
  10. Las partes principales de una máquina cepilladora y sus funciones.
  11. Las diversas partes de una máquina de moldeado y sus funciones.