Troquel de estampado progresivo:por qué es importante la precisión

Como se deduce de la primera palabra, las estaciones de estampado progresivo utilizan un enfoque secuencial. Se lleva a cabo una operación, luego se inicia la siguiente etapa, y luego la siguiente, y así sucesivamente, hasta que se completa una corrida de fabricación. Siendo como esta es una cadena de acciones íntimamente conectadas, la más mínima desviación en esa cadena podría ser devastadora. En pocas palabras, los sistemas de estampado progresivo se basan en la precisión, en la colocación y aplicación precisas de cada herramienta de troquelado y conformado de metal.

¿Qué es el estampado progresivo?

Los troqueles y las estaciones de fabricación de metal aquí operan linealmente. Eso significa que una máquina de troquelado resta un espacio en blanco, luego la siguiente estación corta un segundo espacio en blanco o coloca una curva u otra característica geométrica en la misma pieza de trabajo. Una y otra vez, ese mismo artículo se expone a una serie de diferentes operaciones de formación. Es un proceso exquisitamente preciso, al menos lo es cuando todas esas estaciones de trabajo están correctamente alineadas. Es casi como si fueran una sola máquina, trabajando en conjunto, no una línea de diferentes estaciones de máquinas. Pero así es precisamente como funcionan todos cuando están perfectamente alineados.

Echarle una llave inglesa a la máquina

Si una corrida de producción utiliza técnicas de fabricación paralelas, un defecto es bastante fácil de corregir. Un equipo de mantenimiento detiene una máquina, realinea un mecanismo de recolección de troqueles o piezas en bruto, y ese segmento de la operación metalúrgica vuelve a la acción. Lamentablemente, las estaciones de fabricación lineal son un poco diferentes. Piensa en esas viejas luces navideñas que dejaban de funcionar cuando se estropeaba una sola bombilla. Ese es uno de los inconvenientes del procesamiento en serie, y es un gran problema. Mayormente derrotado en el circuito eléctrico, una operación de estampado progresivo todavía está bloqueada en este diseño sistemático. Desde la primera operación de corte de muescas o espacios en blanco hasta la última etapa de formación de metal, cada paso debe aplicarse con precisión. De lo contrario, toda la producción podría terminar en un basurero.

Las piezas de trabajo individuales se montan en un troquel de transferencia, que conecta todos los elementos a una tira de acero. Una serie de agujeros perfectamente alineados caen en su lugar. Todavía alineados con precisión, se agregan espacios en blanco para que enmarquen las aberturas perforadas. Las secciones inferiores de la herramienta y las herramientas superiores del troquel se enganchan y se encuentran mientras crean límites en blanco. Luego vienen los dobleces fabricados y los cortes estampados a presión, luego un mecanismo de sincronización lleva la tira de material a una segunda estación. Finalmente, al final del día, la lámina similar a una red se carga con detalles geométricos, y cada corte o doblez fabricado se aplica con precisión en esa única lámina. Un potenciador de la productividad natural por diseño, esta es una ruta rentable para la eficacia de fabricación de alto volumen.