¿Por qué la fabricación de precisión es una importación?

La fabricación de precisión es el departamento ejecutivo de la ingeniería de precisión. La ingeniería de precisión se centra en el diseño y desarrollo de piezas de alta precisión. La fabricación de precisión mantiene la intención y el diseño originales y los transforma en piezas viables. Desde la producción de aleaciones de aluminio para aviones hasta equipos quirúrgicos de perforación ósea y herramientas automotrices personalizadas, el mecanizado de precisión ha penetrado en todas las tecnologías e industrias.

La alta precisión dimensional es su enfoque principal, que se caracteriza por piezas cada vez más pequeñas y tolerancias altas. La ingeniería se centra en el tamaño y la función de las piezas en el equipo, mientras que la fabricación de precisión se centra en el diseño y la creación de piezas específicas.

El mecanizado de precisión se puede utilizar para una variedad de materiales, incluidos acero, bronce, grafito, vidrio y plástico. De acuerdo con la escala del proyecto y los materiales utilizados, se utilizarán varias herramientas de mecanizado de precisión. Se puede utilizar cualquier combinación de tornos, fresadoras, taladradoras, sierras y rectificadoras, e incluso se pueden utilizar robots de alta velocidad. Por ejemplo, la continua demanda de cirugía mínimamente invasiva está impulsando la demanda de componentes cada vez más pequeños con características complejas y en miniatura. Estas demandas del mercado reducen los costos, lo que impulsa la demanda de eficiencia y rentabilidad.

Esta tecnología ya ha afectado a muchas industrias, incluidas la automotriz, la aeroespacial y la médica. A medida que más y más empresas descubren oportunidades para usarlo, la fabricación de precisión puede volverse más prominente de lo que es hoy.

Pero, ¿por qué la fabricación de precisión es tan eficaz? ¿Y cómo ayudarlo a hacer mejores productos?

Mecanizado de precisión impecable

Como sugiere el nombre, la tecnología de fabricación de precisión puede hacer que la exactitud de las piezas y los productos alcance un nivel que la mayoría de los otros métodos no pueden igualar.

Como resultado, toda la industria ha dado un salto, porque la fabricación de precisión permite a las empresas producir piezas en áreas con tolerancias muy estrechas, que tienen tolerancias muy estrictas.

Calidad estable

Crear productos con la misma calidad puede ser un desafío, especialmente para productos con diseños de componentes complejos. Sin embargo, el uso de máquinas herramienta CNC para el mecanizado de precisión solo conducirá a la consistencia del tiempo de salida.

Tener productos de calidad constante no solo ayuda a mejorar la imagen de la marca en términos de diseño y seguridad, sino que también ayuda a reducir la producción de productos defectuosos.

Baja tasa de errores

Aunque los trabajadores humanos son muy importantes y necesarios en muchos procesos de fabricación, están destinados a cometer errores, especialmente porque la tecnología y los patrones de fabricación globales cambian tan rápidamente. El mecanizado de precisión o el corte del material con máquinas CNC pueden producir resultados precisos y consistentes, minimizando o eliminando así los errores de fabricación. El uso de la tecnología de mecanizado CNC reduce la necesidad de mano de obra y minimiza la posibilidad de error humano, lo que mejora aún más la exactitud y exactitud del método.

Facilidad de respuesta

Debido a las funciones de software avanzadas utilizadas en la fabricación de precisión moderna, el tiempo de respuesta se ha reducido considerablemente, ya que la combinación de software y soluciones de procesamiento hace que el proceso de producción, desde el diseño hasta el producto final, sea más simple y fácil de administrar.

Amplia variedad de materiales

La tecnología CNC es muy flexible y puede usar una variedad de materiales para producir piezas.

Por lo tanto, se utiliza tanto en industrias de alta tecnología como en el desarrollo de productos de consumo. Por ejemplo, el acero inoxidable siempre es una opción popular porque brinda mayor durabilidad y resistencia a diversos factores ambientales. El aluminio es en realidad más popular que el acero debido a las muchas ventajas que puede proporcionar. Los plásticos básicos y los plásticos de ingeniería también son útiles porque son fáciles de modificar y asequibles, por lo que no solo se utilizan ampliamente en la producción de piezas de consumo, sino también en campos de alta tecnología como equipos médicos o aeroespacial. Además de los materiales anteriores, el cobre metálico, el titanio, el acero, etc., también son materiales de procesamiento de precisión muy comunes.

Usar materiales mínimos

Aunque su concepto central es la fabricación sustractiva, que es más probable que produzca desperdicio de material que la fabricación aditiva, el mecanizado de precisión es capaz de reducir la tasa de error y crear productos con una calidad constante, lo que ayuda a los fabricantes a evitar tener que desechar productos defectuosos o repetir procesos y usar más material.

Pruebas y creación de prototipos más fáciles

Las pruebas son una parte esencial de cualquier lanzamiento exitoso de un producto. Independientemente de las habilidades de producción del diseño inicial, en la mayoría de los casos, habrá al menos algunos cambios y ajustes para garantizar un rendimiento estable y la durabilidad necesaria.

La capacidad de creación rápida de prototipos es uno de los puntos de venta más importantes de la tecnología de mecanizado CNC, ya que no solo tiene costos de molde más bajos, proporciona una mayor flexibilidad, sino que también reduce en gran medida el tiempo de espera.

Producción más segura

Los accidentes no son nada nuevo en la fabricación. Los accidentes mecánicos son uno de los accidentes más comunes y destructivos en la industria, pero afortunadamente, la fabricación de precisión requiere menos trabajo manual, lo que significa que hay menos personas involucradas en el proyecto, y la automatización del mecanizado de precisión se elimina o reduce la posibilidad de tales accidentes. .

Conclusión

Desde el comienzo de la revolución industrial, el mecanizado de precisión ha recorrido un largo camino. Con el advenimiento de la nueva revolución, las tendencias ampliamente publicitadas (como la Industria 4.0) han demostrado el crecimiento de la fabricación inteligente y la demanda de talleres mecánicos interconectados. Continúe siendo más preciso. Sin embargo, no importa cuán avanzada se obtenga la tecnología en el futuro, sus beneficios e importancia para la industria manufacturera global permanecerán sin cambios.

Con la fabricación de precisión, los proveedores de servicios experimentados pueden convertir casi todos los proyectos en realidad mientras cumplen estrictas tolerancias, administran los presupuestos de los clientes y garantizan que la producción se complete a tiempo.

SANS Machining, una fábrica con más de 10 años de experiencia en la industria del mecanizado. Podemos proporcionar servicios de fresado CNC, torneado, rectificado, electroerosión por hilo y electroerosión por hilo. Si tiene un proyecto relacionado, bienvenido a enviarnos una consulta.