Recubrimiento de Carbono Tipo Diamante: Transformando la Fabricación de Punzones y Matrices

Los diamantes son el material natural más duro conocido. Se usan en brocas y cuchillas de corte abrasivo para todo tipo de trabajos de utillaje duros. Otros materiales, incluso carburos duros, encuentran ese trabajo casi imposible de emular. No sorprende, y este desarrollo está listo para revolucionar la industria, los recubrimientos de carbono tipo diamante se dirigen al sector de recubrimientos de película delgada, y esas películas son parte esencial de la industria de fabricación de matrices.

Añadiendo una Ventaja Tipo Diamante

No se equivoque, los metales son extraordinariamente duros. Son lo bastante duros para formar esqueletos de edificios masivos. Aun así, un recubrimiento de tipo cristalino tiene varios beneficios únicos. Está esa estructura microcristalina casi inquebrantable para añadir a la industria de fabricación de matrices y punzones. Luego están los problemas de adherencia y rugosidad que obstaculizan esos metales duros como clavos. Los recubrimientos de carbono, morfados en formas tipo diamante, no sufren este problema particular.

Respaldado por Acabados Deslizantes

Lubricantes avanzados y acabados tratados térmicamente ayudan a punzones de metal endurecido, pero hay otro problema. Simplemente, los fabricantes exigen partes más fuertes. Solo en la industria automotriz, aleaciones densificadas con carbono requieren herramientas igualmente duras, que puedan cortar o conformar por impacto bordes definidos. Punzones metálicos duraderos hacen el trabajo, pero crean problemas de agarre y adherencia. En aleaciones de aluminio de mayor densidad, problemas de fusión localizada pasan factura. Para contrarrestar el agarre, recubrimientos especiales de Nitruro de Titanio Carbono (TiCN) proveen resistencia a fricción estática, presentando un escudo termicamente endurecido, pero ese acabado ya no basta, no en esta era de materiales densos.

¿Qué es un Recubrimiento Tipo Diamante?

Grandes avances ocurren en esta área. Hay fibras de carbono, que añaden fuerza increíble, yet los productos recubiertos en estos materiales espaciales se mantienen ligeros y portátiles. Como acabado de punta, recubrimientos de carbono tipo diamante (DLC) sirven varios propósitos. Son muy duros, por supuesto, además exhiben una superficie deslizante, un poco como cubierta cerámica. Aplicados por tecnología de Deposición de Vapor Físico, la película delgada provee bajo coeficiente de fricción, yet es duradera y dotada de grado de resistencia a fatiga y fractura difícil de encontrar en otra oferta de recubrimiento.

Simplemente, la tecnología contemporánea de punzones y matrices se construye en un marco de muchas capas. Está el metal base, super-duro y denso. Tratado térmicamente y lubricado. Siguiente en la tabla de capas, películas delgadas especiales, aplicadas por tecnología PVD o PACVD, existen para prevenir agarre por impacto y efectos de fusión localizada. En el pasado, recubrimientos basados en titanio y cerámica hacían el trabajo. Hoy, con aleaciones entregando más fuerza resistente al impacto que nunca, ingenieros exploran tecnología DLC y descubren nuevas formas de entregar golpes sin abrasión que previenen fusión localizada.