Análisis de la tecnología EDM que influye en la precisión del mecanizado

1. Influencia del juego de mecanizado (juego lateral)

El tamaño de la brecha de mecanizado y su consistencia afectan directamente la precisión de mecanizado de EDM. Solo al dominar los valores numéricos del espacio de mecanizado y la rugosidad de la superficie de cada estándar, se puede diseñar correctamente el tamaño del electrodo, determinar la cantidad de contracción y determinar la conversión estándar durante el procesamiento.

2. Rugosidad de la superficie

La rugosidad de la superficie de la EDM depende de la profundidad de los pozos de descarga y de la uniformidad de su distribución. Solo cuando se generan pozos de descarga poco profundos y uniformemente distribuidos en la superficie mecanizada, la superficie mecanizada puede tener un valor de rugosidad pequeño.

Para controlar la uniformidad de los pozos de descarga, es necesario utilizar la tecnología de control de pulso de descarga de energía igual, es decir, para detectar el borde descendente de la ruptura del voltaje del espacio, controlar el ancho de la corriente del pulso de descarga para que sea igual, y use la misma energía de pulso para el procesamiento, de modo que la rugosidad de la superficie de la superficie mecanizada sea microscópicamente consistente.

3. La influencia de la inclinación del mecanizado

Durante el procesamiento, independientemente del orificio o la cavidad, la pared lateral tiene una pendiente. El motivo de la pendiente generalmente se debe a la pérdida desigual del electrodo, excepto por los requisitos técnicos de la pared lateral del electrodo o la pendiente original en el proceso de fabricación. , y 'descarga secundaria' y otros factores.

(1) La influencia del grado de contaminación del fluido de trabajo.

Cuanto más sucio esté el fluido de trabajo, más oportunidades habrá para una "descarga secundaria". Al mismo tiempo, debido al mal estado de la brecha, inevitablemente aumentará el número de recuperación de electrodos. Ambos casos aumentarán la pendiente de mecanizado.

(2) La influencia de la pérdida del electrodo.

El electrodo forma una conicidad debido al desgaste, y esta conicidad se refleja en la pieza de trabajo para formar una pendiente de mecanizado.

(3) La influencia de la profundidad de procesamiento.

A medida que aumenta la profundidad de mecanizado, también aumenta la pendiente de mecanizado, pero no en una relación proporcional. Cuando la profundidad de mecanizado supera un cierto valor, el tamaño de la abertura superior de la pieza de trabajo ya no se agrandará, es decir, la pendiente de mecanizado ya no aumentará.

(4) La influencia del lavado con aceite o la extracción de aceite.

El efecto del lavado con aceite o la extracción de aceite en la inclinación del mecanizado es diferente. Cuando se mecaniza con aceite de lavado, los productos de corrosión galvánica salen de la superficie mecanizada, lo que aumenta la posibilidad de una "descarga secundaria" y aumenta la pendiente de mecanizado. En el caso del bombeo de aceite, los productos de electrocorrosión son descargados por la tubería de succión y el fluido de trabajo limpio ingresa desde la periferia del electrodo, por lo que hay menos posibilidades de 'descarga secundaria' en la superficie maquinada y el mecanizado la pendiente también es pequeña.

Diferentes objetos de mecanizado tienen diferentes requisitos para la inclinación del mecanizado. En el mecanizado de cavidades, dado que requiere un cierto ángulo de desmoldeo, los requisitos de inclinación del mecanizado no son estrictos. Para troqueles de pared recta, se requiere que la pendiente de mecanizado sea estricta. Mientras se domine la ley que afecta la pendiente de mecanizado, se pueden lograr los requisitos predeterminados.

4. Razones y reglas para el redondeo de esquinas

La pérdida de las esquinas afiladas y los bordes del electrodo es más grave que la pérdida de la cara frontal y el lateral. Por lo tanto, con la pérdida del borde del electrodo, el borde se redondea y la pieza de trabajo procesada no se puede limpiar. Además, a medida que aumenta la profundidad de mecanizado, aumenta el radio de redondeo de las esquinas de los electrodos. Pero más allá de cierta profundidad de procesamiento, su tendencia creciente se ralentiza gradualmente y finalmente se mantiene en un valor máximo determinado.

Además de la pérdida del electrodo, la razón del redondeo de las esquinas es la naturaleza equidistante del espacio de descarga. Debido a la descarga equidistante del electrodo de bordes afilados, la pieza de trabajo inevitablemente tendrá esquinas redondeadas; la punta afilada del electrodo cóncavo y fuertemente corrugado no tiene ningún efecto de descarga, pero la pieza de trabajo también se redondeará debido a la acumulación de virutas. Por lo tanto, incluso si los electrodos están completamente libres de desgaste, todavía es imposible obtener una limpieza completa debido a la naturaleza equidistante de la descarga del espacio. Si se requiere que el radio de redondeo sea pequeño, se debe reducir el espacio de descarga.

En el procesamiento de cavidades en general, los requisitos para las esquinas libres a menudo no son muy estrictos. Sin embargo, el troquel de procesamiento a menudo requiere limpieza y esquinas, lo que se puede lograr aumentando la profundidad de penetración del electrodo.

La precisión de EDM se refleja principalmente en el espacio de mecanizado △, la inclinación de mecanizado tga o el ángulo de inclinación a, el radio de redondeo de esquina R y la rugosidad de la superficie.

El espacio de mecanizado △ se puede expresar mediante la siguiente fórmula:

△=δ+a+d

En la fórmula, δ es el espacio de descarga inicial unilateral; a es la cantidad de erosión por descarga unilateral; d es la pérdida unilateral del electrodo.

La inclinación de mecanizado tga es la diferencia entre el tamaño máximo de mecanizado de la parte superior de la pieza y el tamaño mínimo de mecanizado de la parte inferior de la pieza, dividido por la distancia h entre las superficies de medición, que se puede expresar mediante la siguiente fórmula :

O en términos de ángulo de inclinación a:

donde:

△max:El tamaño máximo de mecanizado de la parte superior de la pieza de trabajo en la superficie de medición

△min:La dimensión mínima de mecanizado de la parte inferior de la pieza de trabajo en la superficie de medición

α:Ángulo de inclinación h:Distancia entre las superficies de medición superior e inferior

El radio de redondeo de esquina R indica el grado de esquinas afiladas que aparecen en EDM. Este es un indicador importante para piezas de trabajo con esquinas afiladas y bordes estriados.

Durante EDM, hay un cierto espacio de descarga entre el electrodo y la pieza de trabajo. Si el espacio de descarga permanece sin cambios durante el proceso de mecanizado, el espacio de descarga se puede compensar corrigiendo el tamaño del electrodo para obtener una mayor precisión de mecanizado. Sin embargo, el tamaño del espacio de descarga en realidad varía, lo que afecta la precisión del mecanizado.