Inspección de calidad y control de calidad para mecanizado CNC

Los fabricantes eligen el mecanizado CNC porque ofrece varias ventajas. Aunque el mecanizado CNC puede garantizar una mayor productividad y menos errores que el mecanizado tradicional, la inspección de calidad sigue siendo una parte indispensable del proceso de fabricación. El control de calidad y la inspección se llevan a cabo en todas las etapas del procesamiento. Además, la garantía de calidad es un aspecto importante aquí, que es diferente del control de calidad. El aseguramiento de la calidad se refiere al proceso de inspección de la calidad establecido por la organización y las instituciones autorizadas. Esto también incluye documentos relacionados. Por lo tanto, podemos decir que el aseguramiento de la calidad es el establecimiento de procesos y documentos, mientras que el control de calidad se implementa periódicamente o según sea necesario.

El control de calidad es un aspecto importante de todas las industrias, ya sean productos, piezas, procesos, herramientas o máquinas. Independientemente de la industria, la calidad del producto es de suma importancia. Para cumplir con las expectativas de los clientes, los estándares comerciales y las regulaciones de la industria, SANS Machining utiliza diferentes instrumentos y herramientas de medición para controlar la calidad de las piezas mecanizadas CNC producidas en nuestro taller de mecanizado.

Este artículo analiza la importancia de dicha inspección de calidad y los métodos para el mecanizado CNC y los métodos de control de calidad.

P calidad Inspección

La inspección se realiza en tres niveles, como se describe a continuación:

Prueba de precisión de máquina herramienta:

En este modo, se comprueba la precisión de centrado y movimiento de la máquina herramienta. Verifique varios otros parámetros, como la orientación del husillo, el soporte, el eje, etc. El eje principal debe estar perpendicular a la mesa de trabajo. El ángulo y la curvatura del eje deben ser precisos. Compruebe el eje lineal.

Prueba de pieza o producto:

En este modo, compruebe el tamaño y la posición de la pieza. Esto también incluye la verificación de parámetros como el posicionamiento, el acabado de la superficie y la forma. Consultar también tolerancias dimensionales y geométricas según requerimientos o aplicaciones.

Seguimiento y Control de Procesos:

Esto incluye verificar los pasos del proceso en cada etapa para evitar errores relacionados con el proceso, que pueden generar productos defectuosos o demoras innecesarias en la fabricación. Hay diferentes etapas en el ciclo de vida del producto, comenzando con la ideación o la conceptualización. Luego viene el diseño, el estudio de factibilidad, el análisis, la fase de producción de prueba, las pruebas, la producción en masa, etc. La inspección de calidad aquí involucra todos los niveles.

Parámetros a comprobar durante la inspección de calidad del mecanizado CNC

Los siguientes son algunos de los parámetros que debe verificar durante la inspección de calidad de las máquinas herramienta CNC:

Cuando se utiliza una máquina herramienta CNC para producir una pieza, se debe lograr el propósito de creación rápida de prototipos. Asegúrese de que su máquina pueda fabricar los productos y prototipos requeridos.

Apunte a tolerancias estrictas y asegúrese de que su máquina proporcione la precisión requerida y mantenga el mínimo margen de error.

Verifique el husillo en el equipo CNC

Asegúrese de que la máquina esté calibrada con precisión, pueden perderla con el tiempo.

Si no cuenta con personal de control de calidad bien equipado, busque un proveedor de servicios de pruebas profesional.

Registre los resultados de la inspección y regístrelos para referencia futura.

Elija el nivel de certificación ISO; esto proporciona un cierto grado de credibilidad.

Si subcontrata esta función, verifique la credibilidad del proveedor de servicios y mantenga una comunicación abierta con ellos.

Control de calidad

¿Por qué es importante el control de calidad?

El control de calidad es una inspección exhaustiva de los productos y procesos de fabricación. En el procesamiento CNC, el control de calidad es esencial para garantizar que los productos fabricados cumplan con los estándares y requisitos de las empresas, industrias y clientes. Además, el control de calidad adecuado de las piezas CNC evitará productos defectuosos, minimizará los riesgos, garantizará la precisión y la calidad dimensional, ahorrará recursos, reducirá los costos y mejorará la eficiencia. Esto es bueno tanto para los fabricantes como para los clientes.

Por lo tanto, debemos comenzar con la definición y establecimiento de estándares de calidad para cada parte para establecer un sistema de control de calidad efectivo. También se necesita personal profesional de inspección y control de calidad.

¿Cómo realizar el control de calidad?

Comunicación con el cliente

La comunicación efectiva con el cliente es el elemento básico para lograr la satisfacción del cliente. Ya sea en el proceso de fabricación o después del envío de muestras, la comunicación oportuna con los clientes es efectiva. Los compradores y clientes tienen requisitos claros sobre las especificaciones y funciones del producto. Cuando recibamos una consulta de un cliente, nos pondremos en contacto con él lo antes posible y le daremos un presupuesto gratuito lo antes posible. Si hay algo mal, inmediatamente ajustaremos la solución. Si tiene requisitos especiales, infórmenos con anticipación.

Comprender el diseño del producto

Cuando el cliente envía el dibujo CAD del producto final, el ingeniero debe analizar el diseño en detalle, comprender las especificaciones y los requisitos del producto del cliente y verificar cada detalle antes de la producción. Utilizaremos la solución más rentable para procesar sus piezas, controlar los factores en todo el proceso de mecanizado CNC y garantizar que se cumplan los requisitos.

Producto y Servicio

Los procedimientos de monitoreo y medición para todos los productos procesados ​​con precisión se definen en dibujos y especificaciones, enrutadores de producción, documentos de adquisición y procedimientos de inspección y prueba.

Verificación de Productos Comprados

Todos los productos comprados son inspeccionados visualmente por el inspector de recepción. Los productos designados también están sujetos a inspecciones técnicas de control de calidad (QC) más detalladas.

Proceso Inspección

La inspección del proceso adopta la forma de inspección del primer artículo e inspección del operador para garantizar nuestra calidad y entregar los pedidos completos a los clientes a tiempo.

Último yo inspección

Los productos terminados CNC se someten a una inspección de control de calidad final. Primero, el inspector confirma que se han completado todas las inspecciones especificadas y en proceso. Luego realizan las inspecciones y pruebas restantes para completar la prueba de conformidad del producto. Se registrarán los resultados de todas las inspecciones y pruebas, y solo se empaquetarán y enviarán los productos que hayan pasado el proceso de inspección final.

El operador manejará la parte final después del procesamiento. Hay varias herramientas de medición avanzadas que se pueden usar para muchas mediciones de inspección, como tamaño, dureza, color, tolerancia, etc.

Acerca de la inspección de mecanizado SANS

Todas nuestras piezas mecanizadas tienen control de calidad para garantizar una alta precisión y exactitud. Prestamos atención a los detalles y a la satisfacción del cliente, por lo que el departamento de inspección independiente puede realizar inspecciones constantes en cada pieza para garantizar que los productos sean de alta calidad y alta precisión.

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Nuestro gerente de fábrica se ha dedicado a las industrias de gestión y mecanizado de precisión durante más de 15 años y tiene una amplia experiencia en la industria de conectores, la industria médica y las industrias relacionadas con la automoción en Japón, Europa y los Estados Unidos. Al mismo tiempo, es responsable de la calidad de la producción, la gestión de la producción y los arreglos de programación, y los correspondientes a los productos urgentes. Proporciona sugerencias razonables para diseños de clientes y productos problemáticos y ayuda a los clientes a resolver problemas de emergencia en el sitio muchas veces.

Además, el director ejecutivo de la empresa fue anteriormente el supervisor de tecnología y mecanizado del taller de Foxconn. Tiene un buen conocimiento de los productos y ha formulado un estricto sistema de control de calidad. Es proporcionar a los clientes una calidad estable y un servicio excelente.