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Consejos prácticos de seguridad en el almacén

La seguridad es extremadamente importante en todos los lugares de trabajo. El entorno de trabajo de su almacén no es diferente de cualquier sitio comercial o industrial donde los riesgos de seguridad estén siempre presentes. La minimización de riesgos y la prevención de accidentes son primordiales para los responsables de almacén. También es deber de sus trabajadores identificar el riesgo potencial y luego esforzarse por mejorar la seguridad en el lugar de trabajo.


Una parte importante de cada programa de seguridad de un almacén es contar con el equipo adecuado. Invertir en equipos de almacén de calidad es una excelente táctica para minimizar los peligros. Los equipos de alta calidad están diseñados teniendo en cuenta la seguridad de los trabajadores, y la seguridad de sus trabajadores es la máxima prioridad para los equipos industriales de Cherry.

Suministramos excelentes productos que se construyen correctamente con las medidas de seguridad en su lugar. También nos comprometemos a ayudar a capacitar a sus trabajadores en la operación segura de todos nuestros equipos industriales. Parte de nuestro compromiso corporativo es brindarle estos prácticos consejos para la seguridad en el almacén.

La Importancia de la Seguridad en el Almacén

Mantener a sus trabajadores a salvo de lesiones es extremadamente importante. Los accidentes no solo provocan retrasos en la producción y problemas relacionados. También provocan lesiones que provocan pérdida de tiempo o incluso incapacidad permanente. En los peores casos, los trabajadores mueren en accidentes de almacén. Muchos de estos incidentes podrían haberse evitado si se hubieran implementado los procedimientos de seguridad adecuados.

Las lesiones no son el único resultado de los riesgos de seguridad del almacén. La moral del personal se ve afectada negativamente cuando la seguridad no es una prioridad cultural. La mala moral en el lugar de trabajo tiene un efecto en espiral. Conduce a una cultura de descuido en lugar de una en la que los empleados alertas se cuidan unos a otros. Los trabajadores seguros son trabajadores más productivos, y eso es necesario para la rentabilidad.

Las lesiones en el lugar de trabajo son costosas. Solo desde un punto de vista médico, el costo de tratar a los trabajadores lesionados puede ser enorme. El tiempo de producción perdido es un costo directo. Esto se puede multiplicar por aumentos en el seguro de compensación laboral después de accidentes repetidos. Luego está el costo humano emocional, que es imposible de valorar.

Los daños a la propiedad y el equipo son otro resultado costoso de una cultura en la que la seguridad del almacén es una prioridad baja. Las existencias valiosas pueden aplastarse o romperse cuando se utilizan equipos de manejo y almacenamiento de materiales inferiores. También puede hacerlo el propio equipo. Esta pérdida es costosa e innecesaria. Puede obtener ahorros considerables cuando los trabajadores están seguros y utilizan las herramientas y los equipos adecuados.

El cumplimiento de las normas gubernamentales de seguridad es otra razón importante para aumentar la seguridad en el almacén. OSHA y otros reguladores, como los proveedores de compensación para trabajadores, tienen la autoridad para hacer cumplir la seguridad en el lugar de trabajo. Un accidente grave o un patrón de prácticas inseguras pueden resultar en multas considerables o la suspensión de la licencia comercial. En última instancia, eso podría perjudicar a una empresa rentable.

Hay otras razones por las que las mejores prácticas de seguridad en el almacén son importantes. Simplemente ser lo ético que hacer es uno. Esto comienza con una cultura corporativa que dice:"La seguridad es la forma en que hacemos negocios aquí". Esa es nuestra filosofía en Cherry’s Industrial Equipment, y por eso te damos estos consejos de seguridad en el almacén.

Consejos de seguridad para trabajadores de almacén

Lamentablemente, las muertes en el lugar de trabajo son una realidad para algunas empresas estadounidenses. En 2015, hubo más de 4800 accidentes fatales en el lugar de trabajo en los Estados Unidos, además de decenas de miles de lesiones graves. Estas lamentables tragedias tienen varias causas. Las colisiones con objetos en movimiento, la exposición a productos químicos, el contacto con fuentes de energía sin protección, las explosiones y los incendios provocan muchas lesiones y muertes. Pero la mayor causa de accidentes en el lugar de trabajo que resultan en pérdidas significativas son las caídas.

Las reglas de OSHA indican que los trabajadores que operan por encima de los cuatro pies deben estar protegidos de alguna manera para evitar que se caigan. Los protectores y las barreras alrededor de los bordes de las aberturas son el método de protección preferido. Las plataformas de trabajo elevadas también son eficientes, pero cuando la protección mecánica no es práctica, los trabajadores deben estar amarrados con un aparato de detención de caídas.

Las lesiones graves por caídas también ocurren más cerca del suelo. Los resbalones y tropiezos en el nivel del piso de su almacén pueden ser costosos. Puede evitarlos usando cinta de marcado y letreros que alerten a los empleados sobre posibles peligros. El uso de estos dispositivos de seguridad económicos y visibles es solo una de las muchas prácticas de seguridad de los trabajadores del almacén. En última instancia, la seguridad consiste en conocer todos los peligros en el lugar de trabajo y tener un plan para mitigarlos.

Su plan de seguridad debe incluir la atención a la capacitación adecuada, los códigos de vestimenta, la limpieza y la organización del entorno de su almacén, la señalización de los pasillos abiertos con marcas de seguridad para la propiedad, el uso de barreras de seguridad estratégicas, el uso de estanterías correctas y la participación en el mantenimiento regular del servicio. También debe capacitar a los empleados en los procedimientos de bloqueo/etiquetado, así como comunicar de manera efectiva el plan de acción de emergencia de su empresa.

Maximizar la seguridad mediante el uso de equipos de manipulación de materiales adecuados es uno de los mayores consejos de seguridad para trabajar en un almacén. Puede aumentar significativamente la seguridad mediante el uso de volcadores de contenedores, plataformas de trabajo, mesas elevadoras, patines de maquinaria y patines de ruedas de calidad. No pase por alto invertir en gabinetes de almacenamiento y barreras de seguridad. Mover palets cargados con transpaletas es más seguro cuando se utiliza equipo de manipulación industrial. Incluso las hojas protectoras y los espacios de congelación hacen que su almacén sea más seguro.

Cherry’s Industrial Equipment le proporciona todos estos productos seguros para el manejo de materiales y más. Nuestros productos se fabrican en Estados Unidos con la seguridad como prioridad principal. Somos conscientes de los hechos en lo que respecta a la seguridad del almacén. También nos aseguramos de que nuestros consejos de seguridad en el almacén cumplan con OSHA.

Capacitación y certificación de seguridad adecuada

Los empleados debidamente capacitados son trabajadores más seguros. Los almacenes son lugares intrínsecamente peligrosos, pero puede minimizar la mayoría de los riesgos si capacita a sus empleados en el manejo correcto de los equipos de manejo de materiales. Cada trabajador necesita conocer los procedimientos de operación seguros. Esto reduce la posibilidad de que pasen por alto o ignoren los pasos de seguridad. Sus trabajadores deben tomar decisiones acertadas en entornos peligrosos.

Los conceptos básicos de capacitación incluyen primero demostrar cómo operar el equipo, como una transpaleta o una mesa elevadora. Luego, observa al trabajador usando el equipo antes de probarlo para asegurarse de que haya retenido el conocimiento. El último paso de capacitación es certificar que pueden operarlo de manera segura y productiva.

La certificación es una protección importante tanto para usted como para sus trabajadores. Certificar formalmente que un trabajador está capacitado y capacitado para operar equipos serios como plataformas de trabajo aéreas o herramientas simples como patines de rodillos les brinda confianza a ellos y a otros. También aporta una credibilidad adicional a su empresa en general.

La capacitación y la certificación también fluyen cuesta abajo. Muchas empresas en el negocio de almacenamiento tienen un programa de "Entrenamiento de capacitadores" en el que un trabajador certificado pasa a enseñar a otros. Esto ayuda a capacitar a un mayor número de empleados en el manejo de equipos de manejo de materiales.

Uso de códigos de vestimenta para la seguridad en el almacén

Hacer que su fuerza laboral se adhiera a un código de vestimenta es una excelente idea. Se ve profesional e infunde un sentido de orgullo y pertenencia a una empresa que se preocupa por sus valiosos trabajadores. Hacer que los trabajadores de su almacén usen uniformes les dice sutilmente a otros, como los conductores de entrega y suministro, que están tratando con una corporación que actúa en conjunto.

La vestimenta profesional le dice a tus clientes que eres organizado y cuidadoso. En silencio les asegura que usted puede satisfacer sus necesidades. Los códigos de vestimenta pueden parecer exagerados para algunos que no conocen los beneficios de seguridad comprobados de este enfoque. Los códigos de vestimenta de la empresa funcionan en todas las formas de equipo de protección personal (PPE).

El PPE puede diseñarse corporativamente y reflejar un código de seguridad uniforme. Los cascos, guantes y botas con punta de acero son obligatorios en la mayoría de los entornos de almacén. OSHA y otros reguladores también los exigen. La ropa de alta visibilidad también es necesaria cuando hay equipos en movimiento. Estos artículos se pueden diseñar de manera segura para reflejar el código de vestimenta de su empresa y, al mismo tiempo, aumentar la seguridad de los empleados.

Los códigos de vestimenta se extienden al aseo personal. Esto no es solo para efectos visuales. El cabello largo puede ser mortal alrededor de transportadores y equipos accionados por correa. Los anillos, los relojes y las joyas también pueden ser peligrosos. El código de vestimenta de su empresa debe tener en cuenta todos los aspectos del equipo de protección y seguridad personal. No es caro y produce un alto retorno de la inversión.

Tenga un entorno de almacén limpio y organizado

Las instalaciones limpias y organizadas son mucho más seguras que los lugares desordenados donde se encuentran el desorden y los escombros desechados. El peligro de resbalones y tropiezos es mucho mayor en los pasillos y muelles donde se deja material de embalaje suelto. Los cordones y cables deben estar metidos de forma segura a un lado. Lo mismo ocurre con las herramientas que no están en uso.

Limpie los derrames lo antes posible. Hasta entonces, cualquier charco de agua, aceite u otro material resbaladizo necesita una señalización inmediata con señales de advertencia y debe protegerse con barreras temporales. Puede indicar los puntos de acceso a áreas peligrosas con cinta para piso o adhesivos para marcar pasillos.

Los estantes de almacenamiento mal construidos o embalados presentan otra fuente de peligro alimentado por la desorganización. Los estantes equipados con cubiertas de malla de alambre son más seguros que las cubiertas sólidas y pesadas. También son más fáciles de mantener limpios. Apile siempre las estanterías para palets con los artículos más pesados ​​en la parte inferior para evitar que se vuelquen y coloque los artículos más ligeros más arriba.

La organización limpia y segura también incluye el uso de gabinetes de almacenamiento de seguridad adecuados. Mantenga los productos químicos e inflamables en gabinetes diseñados adecuadamente que usted marque claramente para indicar su contenido. Esto incluye pinturas, tintas y cilindros de propano. Todo es parte de un almacén limpio y organizado.

Identificar pasarelas abiertas con marcas de seguridad de la propiedad

Los pasillos abiertos son importantes para prevenir accidentes. Los pasillos bloqueados y desordenados son accidentes a punto de ocurrir. Empeora a medida que aumenta la altura, especialmente con pasarelas y entrepisos. Los pasillos desordenados hacen que los trabajadores se desvíen y esquiven las obstrucciones. Esto puede forzarlos a meterse en el camino de equipos en movimiento como transpaletas y gatos.

Los materiales apilados incorrectamente, como paletas cargadas, limitan la visibilidad y crean puntos ciegos. Guarde las herramientas y el equipo de manipulación en un lugar seguro y dedicado cuando no esté en uso. Los pequeños detalles, como apilar palés vacíos en un solo lugar, marcan una gran diferencia a la hora de abrir pasillos y despejar el paso seguro para los trabajadores ocupados.

Las alertas de seguridad, como las marcas de pasillo, ayudan a indicar claramente las zonas activas que deben mantenerse despejadas en todo momento. La cinta para piso es perfecta para dirigir el tráfico y designar estaciones de trabajo y áreas de almacenamiento. Guían los caminos hacia los muelles de carga y advierten al tráfico peatonal de posibles peligros. Todos estos productos de marcado se pueden personalizar para adaptarse a sus instalaciones.

Usar Barreras Estratégicas

Las barreras estratégicas son uno de los dispositivos de seguridad más eficientes y rentables en los que puede invertir. Puede evitar fácilmente muchos accidentes, como colisiones con equipos móviles o caídas desde bordes desprotegidos, mediante el uso de una barrera estratégica. Estos resguardos de seguridad varían en propósito y diseño, pero son excelentes elementos disuasorios contra accidentes con personas y propiedades en su almacén.

Cherry’s Industrial Equipment cuenta con una gran cantidad de barreras y protecciones de seguridad. Elija entre esta gran selección para todas sus necesidades de seguridad en el almacén:

Independientemente de lo que requiera protección física en el entorno de su almacén, Cherry’s Industrial tiene la solución de puerta o barrera adecuada. Puede elegir el producto adecuado para su presupuesto y necesidades. Nos aseguramos de que todos los productos de seguridad cumplan con las pautas de OSHA y sean de la más alta calidad.

Instalar las estanterías, estantes y cubiertas de alambre correctos

Muchos accidentes de almacén se derivan del uso inadecuado de estanterías, estanterías y cubiertas de alambre. Los racks de tarimas sobrecargados y precariamente apilados pueden volcarse y crear una peligrosa avalancha de productos que fluyen. Un estante volcado también puede hacer dominó sobre otros estantes y causar una secuencia de colapsos.

Este es un riesgo con el que debe ser extremadamente cauteloso. Considere cuidadosamente cómo se ensambla su estantería. ¿Emplea vigas escalonadas, marcos de lágrima y montantes? ¿Tiene barras de soporte de palets? ¿Están las bases de las estanterías atornilladas firmemente al suelo?

¿Qué hay de sus estanterías horizontales? Las cubiertas de malla de alambre son más livianas que el material sólido y son muy favorables para las normas de seguridad del código contra incendios, ya que son duraderas e impermeables a la mayoría de los materiales, incluidos los derrames de productos químicos y el fuego.

Las estanterías y cubiertas de la mejor calidad son de construcción robusta y proporcionan esa medida adicional de seguridad y protección. Cherry’s Industrial Equipment se enorgullece de tener una línea tan amplia de montantes, vigas y plataformas de alambre para satisfacer las necesidades de almacenamiento de su empresa.

Servicio Regular y Mantenimiento Preventivo

Para aquellos que han comprado nuestra línea de equipos fabricados, Cherry’s Industrial Equipment tiene otro excelente servicio de seguridad de almacén. Ofrecemos mantenimiento preventivo junto con nuestras herramientas y equipos de manejo de materiales. Este programa no solo prolonga la vida útil de su equipo y reduce su tiempo de inactividad. También mantiene a sus trabajadores más seguros al garantizar que su equipo funcione sin problemas y que las funciones de seguridad integradas funcionen correctamente.

Realizamos inspecciones periódicas de todos los sistemas eléctricos e hidráulicos. El programa de mantenimiento de la máquina se programa a intervalos específicos. Dado que construimos y suministramos este equipo, estamos en la mejor posición para saber cómo mantenerlo funcionando al máximo y con el rendimiento más seguro.

El calendario de mantenimiento preventivo industrial de Cherry funciona en una rotación de 6 semanas, 6 meses y 12 meses. El servicio básico garantiza que todos los niveles de fluidos sean correctos y que todos los dispositivos de seguridad, como indicadores, cierres y protecciones, estén en orden. Los intervalos más largos examinan las correas, las mangueras, los pernos y los accesorios. Para analizar cómo puede implementar un programa de mantenimiento preventivo regular para su maquinaria y equipo fabricado por Cherry, puede comunicarse con uno de nuestros especialistas de productos al 877-350-2748.

Implementar y capacitar en procedimientos adecuados de bloqueo/etiquetado

Las fuentes de energía de los equipos activos pueden ser mortales. El alto amperaje y voltaje en los suministros eléctricos o la presión hidráulica son peligrosos. Sus trabajadores necesitan estar aislados de energía significativa cuando reparan o desactivan su equipo de manejo de materiales. También deben estar capacitados en lo que se llama el procedimiento de bloqueo/etiquetado o LOTO.

La teoría y la aplicación de LOTO son simples una vez que sus trabajadores conocen el programa. Se trata de aislar las fuentes de energía y bloquear cualquier posibilidad de activación accidental e indeseada. El procedimiento correcto de LOTO incluye que una persona asuma la responsabilidad de bloquear físicamente el equipo y luego etiquetarlo con un aviso por escrito. Esa persona retiene la llave de la cerradura, y nadie más que ese trabajador puede reactivar la máquina hasta que se demuestre que es segura.

Estas peligrosas fuentes de energía van más allá de la electricidad y la hidráulica. Incluyen gas, vapor, térmico, cinético, gravedad y tensión de resorte. Capacitar a sus trabajadores sobre LOTO involucra los cinco pasos básicos:

  1. Anunciar cierre
  2. Identificar fuente de energía
  3. Fuente de energía aislada
  4. Bloquear y etiquetar la fuente de energía
  5. Demostrar que se logró el aislamiento de energía

Implementar y entrenar en un plan de acción de emergencia

Los planes de acción de emergencia (PAE) son obligatorios en todo almacén profesional. Los buenos EAP enumeran explícitamente paso a paso qué hacer en cada tipo de emergencia anticipada. Eso podría incluir incendios, emergencias médicas y eventos naturales como tormentas o inundaciones. Su EAP también debe abordar eventos humanos como una intrusión o visitantes no autorizados.

No es suficiente tener un EAP formal que nadie pueda encontrar. Cada trabajador necesita saber qué hacer en caso de una emergencia. Puede lograr esto implementando su EAP y capacitando a sus trabajadores sobre lo que implica.

Los planes de acción de emergencia contienen más que números de llamada de respuesta, ubicaciones de salida e instrucciones de primeros auxilios. Un buen EAP tiene en cuenta su negocio y su ubicación única. No tienes que inventar tu propio EAP o crear algo demasiado complejo. OSHA tiene una excelente guía que lo lleva a través del proceso EAP y lo ayuda a asegurarse de haber incluido lo que es necesario. Incluso brindan instrucciones de implementación y capacitación.

Practicar comunicaciones efectivas con los empleados

La comunicación eficaz no se limita a su plan de acción de emergencia. La comunicación adecuada en todo su negocio de almacén es vital para su programa de seguridad, así como para las relaciones generales con su personal. Las personas trabajan mejor cuando saben exactamente lo que su trabajo requiere de ellas. Esto se logra a través de una comunicación efectiva.

Los procedimientos operativos estándar (SOP) son comunes en todas las empresas, no solo en los entornos de almacén. Los SOP enumeran la tarea y luego explican cómo lograrla. También incluyen requisitos de seguridad. La clave de las comunicaciones viables es que sean fáciles de entender y no dejen preguntas sin responder.

Ser proactivo en emergencias requiere habilidades de comunicación escrita, oral y visual. Más allá de los SOP documentados, sus comunicaciones de seguridad deben incluir charlas verbales en reuniones de seguridad de la caja de herramientas y señalización prominente. Su plan de seguridad también debe estar abierto a comunicaciones efectivas de los empleados y alentar comentarios y sugerencias para mejorar.

Maximice la seguridad con el equipo adecuado para el manejo de materiales

Tener un plan de acción de emergencia por escrito, así como tener a sus empleados capacitados y preparados, es crucial para un programa exitoso de seguridad en el almacén. Igual de importante para maximizar la seguridad es tener el equipo adecuado para el manejo de materiales. Aquí es donde recurre a Cherry’s Industrial para toda su maquinaria, herramientas y suministros de manejo de materiales industriales.

Durante más de 30 años, Cherry’s Industrial Equipment ha estado suministrando productos seguros y confiables a los almacenes estadounidenses. También ayudamos a capacitar y equipar a los trabajadores del almacén con el conocimiento que necesitan para operar equipos de manipulación de materiales en un entorno seguro y protegido.

El uso de equipos de alta calidad juega un papel clave en la seguridad de sus bienes y empleados. Da como resultado índices de accidentes más bajos, menos daños a la propiedad y mejores resultados. Estos son algunos equipos de manejo de materiales de calidad que Cherry’s Industrial suministra para que su almacén sea más seguro:

Confíe en el equipo industrial de Cherry para la seguridad en el almacén

Puede contar con Cherry’s Industrial para proporcionarle el equipo de manejo de materiales que su almacén necesita. Su seguridad y el éxito comercial es nuestra prioridad número uno.

Comuníquese con Cherry’s Industrial Equipment para todas sus necesidades de manejo de materiales. Proporcionamos equipos de calidad y ofrecemos un rendimiento comprobado en todos los entornos de almacén. También ayudamos a educar y capacitar a sus trabajadores sobre la seguridad en el lugar de trabajo.

No importa si necesita volcadores de contenedores, mesas elevadoras, transpaletas o plataformas elevadoras, tenemos las máquinas adecuadas para los requisitos de su almacén. También contamos con una amplia línea de suministros de seguridad, como cintas para marcar, protectores, barreras e incluso gabinetes de almacenamiento de acero. Llámenos hoy al 877-350-2729. O contáctenos a través de nuestro sitio web.


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