¿Qué es la fundición en arena de resina de furano?
La fundición en arena con resina de furano es un proceso de moldeo en arena sin horneado, en el que la resina de furano desempeña un papel como agente de unión. Esta técnica de moldeo se mantiene bastante excelente en la fundición de buena calidad y un acabado superficial suave. Mientras que algunas limitaciones son el alto costo y los altos requisitos de materia prima.
Hoy en día, se aplican numerosas técnicas para procesar productos de metal fundido. Se pueden enumerar algunos nombres comunes, como moldeo de arena verde, fundición de espuma perdida, fundición de inversión, fundición de molde permanente, etc.
Continúa la serie del blog de tecnología de moldeo, Vietnam Cast Iron introduce un método popular y ampliamente aplicado en fundiciones que denomina fundición en arena con resina de furano .
Quédese con nosotros para obtener más información sobre qué es este proceso y cómo se aplica ampliamente en la industria metalúrgica.
¿Qué es la fundición en arena con resina de furano?
Fundición en arena de resina de furano es un proceso de moldeo. Este método utiliza resina de furano como agente aglutinante y se mezcla con Catalizador en una proporción adecuada para producir moldes de arena.
La relación de mezcla de los aglutinantes de resina de furano para los grupos de fundición es diferente según la masa de la masa de fundición.
| La masa fundida | Resina de furano (%) | Catalizador (%) |
|---|---|---|
| La fundición por debajo de 300 kg | 0,70 – 0,85 | 35 – 45 |
| Fundición de 300kg – 2000kg | 0,85 – 0,96 | 40 – 45 |
| Lanzamiento de más de 2000 kg | 0,96 – 1,3 | 45 – 55 |
En cuanto a esta técnica, el molde de arena se autoendurece. Puede hormigonar a temperatura ambiente.
El proceso de furano ayuda a que el molde se solidifique fácilmente y crea productos con una superficie muy pulida y de buena calidad.
La materia prima
La materia prima de este método incluye arena, resina de furano, agente de solidificación y agente anexante.
Con respecto al requerimiento de arena, el contenido de SiO2 debe ser alto, el contenido de lodo y el valor de ácido debe ser bajo.
Con respecto a la resina de furano , se considera escaso o sin nitrógeno en función de la exigencia técnica y de las estructuras de las piezas fundidas.
Sobre el agente de solidificación, generalmente, debemos usar una solución de ácido sulfúrico orgánico.
Finalmente, la adición de algunos agentes anexantes puede mejorar la propiedad de la arena de autoendurecimiento de la resina de furano; aumentar la intensidad de la arena de resina.
¿Qué es la resina de furano?
En tecnología de fundición de furano , la resina de furano desempeña el papel más importante como aglutinante para la fundición en arena.
Resina de furano es un compuesto polimérico con los ingredientes:75 % de alcohol furfurílico + 11 % de formaldehído + 9 % de urea + 5 % de agua.
La proporción de los dos componentes de formaldehído y ura afectará el tiempo sólido y la durabilidad de las mezclas de furano. Considerando que, Furfurylalcohol afectará las propiedades resistentes al calor de la mezcla.
La fórmula química de la resina de furano:
La siguiente tabla son las propiedades físicas de la arena de resina:
| Propiedades | Figura |
|---|---|
| Masa molecular | 96.08 |
| Viscosidad | 10-20 cps |
| Temperatura de ebullición a 101,3 Kpa (1atm) | 161,7 °C |
| Temperatura de congelación | -36,5 °C |
| Densidad | 1,1-1,15 g/cm3 |
| Contenido de nitrógeno (N) | máximo 2,5 % |
| Contenido de agua | máximo 5 % |
| La duración de la vida | 9 meses a partir de la fecha de fabricación a temperatura ambiente. Si se almacena a 20 grados C, la vida útil es de hasta 12 meses. |
El costo de la resina Furan se clasifica según el contenido de nitrógeno y el porcentaje de agua en la resina. El mejor contenido de agua en plástico es <3%; Contenido de nitrógeno <2,5 % para hierro fundido y <0,8 % para fundición de acero.
Cuanto mayor sea el contenido de agua, más débil será la mezcla del molde. También aumenta el uso de plástico y genera gas en el proceso de moldeo. Para limitar la generación de gas nitrógeno, es imperativo usar una capa de pintura para moho para evitar que el gas entre en la fundición. En consecuencia, esto aumentará los costos de producción y luego aumentará los costos de fundición.
Además, el alto contenido de nitrógeno hace que la fundición presente defectos superficiales porosos.
Por lo tanto, para evaluar la calidad de la resina Furan es necesario controlar la cantidad de agua y nitrógeno presente en la resina.
¿Cuál es el proceso de fundición en arena con resina de furano?
Tecnología de fundición de furano utiliza máquinas de procesamiento mecánico de alta precisión que son líneas sincrónicas y automáticas para hacer moldes para las piezas fundidas.
Al igual que otros métodos de revestimiento de moldes, el patrón se diseña al comienzo del proceso de fundición en arena con resina de furano. Los materiales de un patrón pueden variar desde madera, plástico hasta aluminio. En el que el aluminio es el material más caro sin embargo puede garantizar la calidad superficial del producto.
Después del paso de patronaje, la arena de resina se mezcla con un equipo de tratamiento de arena y se carga en el matraz que contiene el patrón. La arena es prensada y hecha lo más sólida posible por el trabajador.
Después de eso, el molde de arena se cubrirá con una especie de recubrimiento a base de alcohol y se quemará hasta que se solidifique. Como resultado, se creará un molde duro.
A continuación, el metal fundido se vierte en el molde. Cuando la fundición está sólida, se retira del molde y se somete a un proceso de arenado para limpiar la arena restante.
Finalmente, se completa el desbaste. Si necesita más mecanizado, estas piezas fundidas en bruto se llevarán a otros procesos adicionales.
¿Cuál es la ventaja de la fundición en arena con resina de furano?
Fundición de furano tiene ventajas únicas en comparación con otros métodos de fundición en molde.
- En primer lugar, la técnica de furano es excelente al producir piezas fundidas con una superficie lisa y buena apariencia.
- Alta precisión y menos defectos.
- El molde de arena se seca bajo la temperatura, por lo que ahorra tiempo y mano de obra para la producción.
¿Cuáles son las limitaciones de la fundición en arena con resina de furano?
Aunque mantiene excelentes ventajas, este método también mantiene algunas limitaciones.
- Fundición de furano aplica altas tecnologías y líneas avanzadas en la producción, por lo que el costo de fabricación es elevado. Por lo tanto, el precio por producto es más alto en comparación con otros métodos.
- Tiene un alto requerimiento de materias primas.
- Otra debilidad del moldeado en arena con resina de furano es que no puede aplicarse para producir fundición de acero debido a su pobre permeabilidad al gas.
- Genera preocupaciones sobre los problemas ambientales.
Solicitud de fundición en arena de resina de furano
Excepto por algunas desventajas, con la ventaja sobresaliente mencionada anteriormente, la tecnología de fundición en arena con resina de furano se aplica comúnmente en fundiciones para moldear productos complejos o productos de gran tamaño.
El moldeo de furano es adecuado para la fundición de hierro fundido, hierro dúctil, acero, aleaciones de acero, etc., de tamaño mediano a grande.
Tecnología de arena de resina de furano en Vietnam
En Vietnam, la fundición Furan se usa ampliamente en las fundiciones, especialmente cuando la fundición requiere un acabado superficial liso y de alta precisión.
En Vietnam Cast Iron, el proceso de furano también se usa comúnmente para productos de alta demanda que van desde postes de luz, soportes para sartenes, quemadores de gas, bancos de hierro fundido, macetas de urnas de hierro fundido, bombas de hierro fundido, etc., según las necesidades del cliente.
Productos de fundición por tecnología Furan de Vietnam Cast Iron ha sido confiable y muy apreciado por los clientes por su calidad, progreso y precio competitivo.
Todos nuestros productos de fundición de metales están estrictamente controlados por criterios durante el proceso de fabricación, que incluyen:
- Controlar las materias primas.
- Análisis e inspección de la composición química en el horno.
- Compruebe la temperatura antes de verter.
- Prueba de resistencia al moho;
- Comprobar defectos;
- Prueba de dureza.
Arriba están las principales características de la fundición en arena de resina de furano. En resumen, hemos analizado la definición; el proceso de fundición; las ventajas y limitaciones; y aplicación del colado de furano.
En resumen, la fundición en arena de resina de furano es un proceso de moldeo en arena sin cocción, en el que la resina de furano desempeña un papel como agente de unión. Esta técnica de moldeo se mantiene bastante excelente en la fundición de buena calidad y un acabado superficial suave. Mientras que algunas limitaciones son el alto costo y los altos requisitos de materia prima.
Hierro fundido de Vietnam es el fabricante de fundición de metal de clase mundial . Nuestros productos OEM están hechos principalmente de hierro fundido, hierro dúctil, acero y aluminio.; y procesado mediante tres técnicas principales que son fundición con resina de furano, fundición con arena verde y fundición con espuma perdida.
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Información de contacto
- Empresa:Vietnam Cast Iron Co.Ltd
- Dirección:Lai Xuan, distrito de Thuy Nguyen, ciudad de Hai Phong, Vietnam
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Referencias:
- https://en.wikipedia.org/wiki/Furan_resin
- https://www.sciencedirect.com/topics/chemical-engineering/furan-resin
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