¿Cuáles son los pasos involucrados en el proceso de ensamblaje de PCB?
23 de abril de 2020
Las placas de circuito impreso (PCB) forman el núcleo de varios dispositivos electrónicos que usamos hoy en día. Estos PCB están hechos de varios componentes pequeños y finos, que se diseñan y ensamblan cuidadosamente para obtener el resultado deseado. Por lo tanto, el ensamblaje de PCB es un proceso sencillo pero largo. Para no distraerse con la simplicidad del proceso, exige una atención meticulosa a los detalles. Si no se presta atención, el más mínimo error puede tener un impacto drástico en el rendimiento. Por lo tanto, es muy importante seguir los pasos de ensamblaje de PCB sin fallar. Esta publicación analiza los pasos involucrados en un ensamblaje de PCB.
Una discusión sobre el proceso de ensamblaje de PCB paso a paso
China es conocida como el corazón de la fabricación de productos electrónicos. La fabricación de PCB ha sido una industria importante en China. Anteriormente, la mayoría de los fabricantes con sede en EE. UU. subcontrataron sus servicios de fabricación y ensamblaje de PCB a China para ahorrar tiempo, esfuerzos y dinero. Sin embargo, en los últimos años, ha habido una disminución en la subcontratación. El aumento de la demanda de PCB de calidad, la sensibilización sobre las fábricas de sudor y la institución de varias directivas estrictas y respetuosas con el medio ambiente con respecto al uso de sustancias peligrosas en los PCB son algunos de los factores que han contribuido a esta inversión de tendencia. Hoy en día, muchos fabricantes de productos electrónicos con sede en los EE. UU. prefieren asociarse con servicios de ensamblaje de PCB confiables en los EE. UU. en lugar de externalizar sus servicios a China. Ahora, puede preguntar si el proceso de ensamblaje de PCB en los EE. UU. Es diferente al de otros países. No, no hay grandes diferencias, excepto algunas.
Como se mencionó anteriormente, el ensamblaje de PCB es un proceso guiado paso a paso. Según el tipo específico de ensamblaje de PCB, como el montaje en superficie y de orificio pasante, los pasos pueden variar ligeramente. Los siguientes son los pasos involucrados en el proceso de ensamblaje de PCB en los EE. UU.
La soldadura en pasta es la mezcla de pequeñas bolitas metálicas llamadas soldadura y el fundente. La soldadura es el polvo o pequeñas bolas de 3% de Ag, 96,5% de Sn y 0,5% de Cu. Esta mezcla se aplica como cola de asentamiento sobre el tablero. Para diseños de PCB complejos, se utiliza una plantilla detallada de pasta de soldadura.
Este proceso es común a la mayoría de los servicios de ensamblaje de PCB en los EE. UU. Como se dijo antes, los PCB son parte integral de varios dispositivos electrónicos, por lo que es importante acercarse a un servicio de ensamblaje de PCB confiable o con experiencia en los EE. UU. para su próximo proyecto Creative Hi-Tech es un proveedor líder de ensamblajes de PCB en los EE. UU. Establecida en 1998, la empresa ha prestado servicios a clientes de industrias como la militar y de defensa, médica, aeroespacial y satelital, entre otras.
- Estarcido en pasta de soldadura:
El estarcido en pasta de soldadura es el paso fundamental del ensamblaje de PCB. Independientemente de los tipos de ensamblaje de PCB, este paso sigue siendo el mismo. Sobre el tablero se coloca un esténcil hecho de una fina lámina metálica. Garantiza que la soldadura en pasta solo se aplique en el área donde se montarán los componentes. Después de la aplicación de la soldadura en pasta, la plantilla se retira de la placa.
- Montaje de componentes de selección y colocación:
El montaje de componentes es una actividad de recoger y colocar que se puede realizar de forma manual o mecánica mediante un sistema automatizado. En el ensamblaje de PCB de orificio pasante, el montaje del componente se realiza manualmente. En el ensamblaje de PCB de montaje en superficie, lo realiza una máquina automatizada. El montaje automático de componentes ofrece un proceso rápido, preciso y sin errores.
- Soldado:
La soldadura se realiza para unir componentes en la PCB. En el ensamblaje de orificio pasante, se realiza la soldadura por ola. En esto, la placa de circuito impreso con los componentes montados viaja sobre un líquido de soldadura de ola caliente. Esto licua las bolas de soldadura y luego, al enfriarlas a temperatura ambiente, solidifica la pasta. Sin embargo, en el ensamblaje de PCB de montaje en superficie, se realiza la soldadura por reflujo. En esto, el PCB se pasa a través de un horno calentado a una temperatura de 500°F. La soldadura en pasta se derrite y al enfriarse se asienta con los componentes.
- Inspección:
Se realizan inspecciones y pruebas de calidad para garantizar el funcionamiento del dispositivo. Se trata de tres métodos diferentes de inspección, que se describen a continuación.
- Inspección visual/manual:
La inspección manual solo es suficiente para inspeccionar las conexiones soldadas. Este método solo es adecuado para lotes pequeños de PCB; de lo contrario, debido a la fatiga óptica, l
reconoce la precisión.
- Inspección óptica automática (AOI):
La máquina AOI cuenta con cámaras de alta resolución que se pueden alinear en diferentes ángulos para probar PCB. Este tipo de inspección es adecuado para PCB de tamaño simple o doble, pero no es suficiente para PCB complejos de varias capas.
- Inspección por rayos X:
La inspección por rayos X se realiza en diseños de PCB complejos con montaje de componentes multicapa. Estas PCB complejas son difíciles de inspeccionar ópticamente.
- Inspección visual/manual:
- Inspección posterior al ensamblaje y pruebas funcionales:
Una vez que se realiza el ensamblaje, los PCB se inspeccionan nuevamente y se prueba su funcionalidad. Las pruebas de funcionalidad como prueba de microsección, prueba de contaminación, prueba de soldabilidad, se realizan para concluir el proceso.
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