¿Cuáles son las diferencias entre el rectificado sin centros y el rectificado cilíndrico?

Si las tierras en el carrete de una válvula no son perfectamente redondas y lisas como un espejo, la válvula no funcionará como se esperaba. Lo mismo se aplica a los muñones de un cigüeñal o un árbol de levas, a las barras de control, a los rotores de los turbocompresores y a muchas otras piezas maquinadas de alta precisión. La cilindricidad, la concentricidad y el acabado superficial son de vital importancia para un funcionamiento uniforme y fiable, y eso es lo que proporciona el rectificado cilíndrico y sin centros.

Estos dos procesos de mecanizado producen formas cilíndricas precisas, pero difieren en varios aspectos. Cada uno tiene fortalezas y limitaciones y es importante comprenderlas durante el diseño del producto y cuando se buscan servicios de mecanizado de precisión. Aquí hay una explicación.

Sin centro y entre centros

La diferencia fundamental entre estas dos formas de rectificar formas cilíndricas es cómo se sujeta la pieza de trabajo. En el rectificado cilíndrico se mantiene sobre su eje de rotación, “entre centros”, mientras que en el rectificado sin centros se apoya a lo largo de su longitud axial.

Los centros son conos rectificados con precisión que encajan en huecos de imagen especular perforados en cada extremo de la pieza de trabajo. La pieza se carga en la máquina sujetando la pieza de trabajo entre un par o centros opuestos.

Como implica la frase, el rectificado sin centros no utiliza centros. En su lugar, la pieza de trabajo se sujeta de forma larga y delgada mediante una rueda reguladora que la empuja contra la muela abrasiva. Por lo tanto, en el rectificado sin centros, la pieza de trabajo se ubica por su diámetro exterior, mientras que el rectificado entre centros la mantiene en su línea central.

Tenga en cuenta que un rectificado cilíndrico no tiene que sujetar la pieza de trabajo entre centros. En su lugar, podría usar mordazas de mandril o una pinza.

Rotación de la pieza de trabajo

En el rectificado sin centros, la muela abrasiva gira la pieza de trabajo con la rueda reguladora controlando la velocidad de rotación. Esto proporciona el movimiento diferencial necesario para la eliminación de material.

En el rectificado cilíndrico, la pieza de trabajo gira en dirección opuesta a la rueda. Esto se logra impulsando la rotación de la pieza de trabajo desde un mandril que generalmente sostiene uno de los centros. Para hacer que la pieza de trabajo gire, se le coloca un "gancho" de conducción, y un pasador en el mandril lo empuja en un círculo.

Tipos de rectificado cilíndrico

Si la pieza de trabajo es más larga que el ancho de la muela abrasiva, la muela se desplaza a lo largo de su longitud mientras ambas giran. Si la pieza de trabajo es más corta, la muela abrasiva solo necesita moverse hacia adelante en lo que se llama rectificado de "inmersión". Si la muela utilizada en el rectificado por inmersión está perfilada, esta forma se transfiere a la pieza de trabajo.

Una rectificadora cilíndrica puede equiparse con un eje adicional para rectificar diámetros internos. La pieza de trabajo se sujeta en el mandril con un extremo abierto expuesto a una pequeña muela abrasiva. Esta rueda se mueve hacia la pieza de trabajo para rectificar la superficie interior.

El rectificado de avance lento es una forma especializada de rectificado por inmersión. Es capaz de altas tasas de remoción de metal, pero necesita un equipo de rectificado CNC especializado.

Opciones de rectificado sin centros

Las rectificadoras sin centro a menudo se configuran para rectificado de alimentación continua. Aquí es donde un ligero ángulo en la rueda reguladora empuja la pieza de trabajo a lo largo del resto y más allá de la rueda abrasiva. En esta disposición, la máquina puede mantenerse constantemente abastecida de material.

Una rectificadora sin centro también puede funcionar como una rectificadora de inmersión. Al igual que con el rectificado de inmersión en una rectificadora cilíndrica, la muela abrasiva recibe el perfil requerido y la pieza de trabajo se pone en contacto con ella para crear la forma.

Comparación y contraste de métodos de rectificado cilíndrico de precisión

Ambos procesos de rectificado son capaces de producir superficies muy lisas. Las principales diferencias son la precisión y el rendimiento.

El rectificado sin centros es capaz de alcanzar altas tasas de rendimiento. Sin embargo, las máquinas tardan en configurarse. Por el contrario, un cambio o configuración en una rectificadora cilíndrica CNC se puede realizar en unos pocos minutos. La desventaja es que la carga y descarga de piezas es más lenta que una rectificadora sin centro que funciona en modo de rectificado continuo.

Por estas razones, se prefiere el mecanizado sin centro para el mecanizado de gran volumen, siempre que pueda mantener la precisión geométrica necesaria. En general, el rectificado cilíndrico es más preciso y logra una redondez superior. La diferencia es pequeña, una cuestión de décimas de milésima de pulgada, pero a menudo vale la pena pagar el costo adicional cuando la función depende de la precisión.

Tecnología de mecanizado de precisión en Impro

Impro realiza mecanizado de precisión cilíndrico y sin centro en rectificadoras CNC modernas. Las piezas más grandes que se pueden rectificar sin centro son de 2" de diámetro, mientras que nuestras rectificadoras cilíndricas pueden manejar piezas de hasta 14" de diámetro. Contáctenos para analizar sus necesidades de mecanizado de precisión.