Cómo el aumento de la automatización en los talleres mecánicos permite el crecimiento sin quitar puestos de trabajo

Con la competencia añadida en el espacio de mecanizado, la demanda de piezas más complejas y la expectativa de plazos de entrega más cortos, la automatización va en aumento en los talleres de mecanizado. Aunque la automatización y el uso de robots en los procesos de fabricación existen desde hace más de 30 años, la era digital hace que sea más fácil que nunca implementar la automatización. En los EE. UU., el 30 % de los talleres de máquinas ya implementaron la automatización y el 75 % de los talleres de máquinas restantes tienen planes de automatización en preparación.

Mientras tanto, la mano de obra calificada se está reduciendo a un ritmo drástico. Según un informe del American Action Forum, para 2029, los empleadores en casi todos los estados enfrentarán algún tipo de escasez de trabajadores. A pesar de los desafíos de contratar trabajadores calificados, la demanda de fabricación está en su punto más alto. Con altos niveles de competencia y clientes exigentes, la necesidad de que los talleres de maquinaria realicen entregas rápidas y eficientes nunca ha sido tan crítica como lo es hoy.

Para ayudar a abordar la escasez de mano de obra, los talleres mecánicos buscan la automatización. Introducir la automatización en el proceso de fabricación no significa reemplazar a los trabajadores calificados. Significa reasignar los talentos y habilidades de los trabajadores de la manera más beneficiosa y productiva. En lugar de tener personas trabajando en tareas mundanas y repetitivas, se les libera para trabajar en otros proyectos urgentes. Esto les da a los trabajadores calificados un mayor sentido de realización profesional y orgullo, algo que la generación actual anhela en la fuerza laboral. Esto no solo mantiene contentos a los empleados, sino que también ayuda a impulsar su negocio sin aumentar los gastos generales de empleo.

Es fácil sentirse abrumado por el gran volumen de tecnología e información que ingresa a la industria, pero es importante recordar que los grandes cambios no ocurren de la noche a la mañana. La implementación de pequeños cambios a lo largo del tiempo se sumará a grandes cambios en los negocios y las mentalidades. La mejora continua va de la mano con la implementación de la automatización, especialmente cuando no hay luz. Debe trabajar para mejorar los procesos a fin de dar cuenta de todo lo que podría salir mal cuando no hay nadie cerca.

La automatización no es algo a lo que temer. Sin embargo, es importante asegurarse de que se implementen los procesos y las medidas de seguridad correctos (por ejemplo, supresión de incendios, paradas de emergencia, sensores de rotura de herramientas, monitoreo de máquinas) para garantizar que su taller y su personal estén seguros y protegidos a medida que aumenta la productividad.