Cómo aumentar la productividad con menos personal en el sitio

Firetrace International se sentó recientemente con Eric Fogg de Machine Metrics y Conor Puckett de BioChem Fluidics para comprender los cambios rápidos que han visto en la seguridad y la superposición de datos debido a COVID-19, y cómo esto seguirá impactando bien el espacio de fabricación. hacia el futuro.

Un ejemplo de la vida real

A pesar de las medidas de distanciamiento social implementadas, las empresas esenciales aún necesitan producir para entregar productos:muchos talleres mecánicos han caído en esta categoría esencial, mecanizando piezas para dispositivos médicos críticos y otras industrias. Para garantizar que satisfagan la demanda y mantengan a los empleados seguros, han comenzado a ajustar la cantidad de maquinistas en el piso o incluso se han quedado sin supervisión.

Con menos personal en el sitio, esto presenta un mayor riesgo de que suceda algo en el taller que podría afectar seriamente el negocio. Desde la rotura de herramientas hasta el incendio de una máquina en toda regla, la clave para la tranquilidad es garantizar que se implemente la mitigación adecuada para abordar cualquier problema que surja y comprenderlo para corregirlo en el futuro. Aquí es donde entran en juego la superposición de seguridad y datos.

Durante el seminario web, Eric detalló una llamada con uno de sus clientes de Machine Metrics sobre un incidente durante el proceso de mecanizado que incendió la neblina de aceite del refrigerante mientras se ejecutaba una operación desatendida. Afortunadamente, este cliente tenía instalado un sistema de supresión de incendios, por lo que pudieron suprimir el fuego y apagar la máquina, lo que salvó a la máquina y al taller de daños extensos por incendio.

Sin embargo, el dueño de la tienda sabía que la máquina se había incendiado porque la habían estado monitoreando. Además, pudieron revisar los datos para comprender qué estaba pasando con las velocidades del husillo, la carga, la potencia, los trabajos anteriores, etc. que podrían haber influido en la causa del incendio. Esto permitió al cliente identificar el problema para optimizar aún más sus procesos y corregir el problema para evitar que volviera a ocurrir lo mismo.

¿Qué significa esto para los trabajadores?

Esta superposición no solo permite más operaciones desatendidas o con poca atención, sino que también puede dar a la mano de obra calificada en estos trabajos más autonomía y permitir que los trabajadores se concentren más en su programación y habilidades técnicas mientras se introduce flexibilidad.

Al tener la capacidad de comprender lo que sucede en sus máquinas a través del monitoreo de datos y saber que existen sistemas de seguridad, si algo sale mal, los operadores pueden trabajar con menos supervisión de los gerentes del sitio y garantizar que se cumplan las medidas de seguridad adecuadas. No solo les brinda a los gerentes de sitio la confianza de que se están haciendo los trabajos, sino que también permite que las personas en el piso entiendan más sobre los procesos en los que están trabajando y cómo mejorarlos.

Otro beneficio que hemos aprendido de todo esto es que al contar con los datos y las medidas de seguridad, los maquinistas expertos pueden concentrarse en su experiencia con respecto a la programación, el diseño de piezas técnicas y la resolución de problemas complejos, mientras avanzan hacia un trabajo más flexible. ambiente. La introducción de la fusión de seguridad y datos está iniciando la evolución dentro del mecanizado para garantizar que los talleres puedan ser seguros, eficientes y productivos, y permitir que su talento y experiencia se concentren en sus puntos fuertes, independientemente de si están en el sitio en todo momento.