Saint‑Gobain Aumenta Eficiencia de Producción con Impresión 3D Markforged

Los fabricantes a menudo enfrentan un reto común: una simple solicitud de cambio de diseño del cliente se convierte en cientos de horas de mano de obra y costosas reconfiguraciones de línea de producción.

En una planta de Saint‑Gobain en Norteamérica, un cliente alteró la geometría de una línea de bobinas de tejido, generando la necesidad de 400 adaptadores de husillo personalizados para asegurar las bobinas rediseñadas. En lugar de mecanizar estos adaptadores internamente, el ingeniero de investigación Emmanuel Simadiris —encargado de identificar soluciones tecnológicas para las plantas de la empresa— evaluó las capacidades de impresión 3D de Markforged.

Tras lograr un 100 % de retorno de inversión en seis meses tras desplegar la impresora industrial Markforged X7, Simadiris aprovechó la máquina para producir los adaptadores de husillo, demostrando que la impresión 3D era la solución óptima para el cambio de pedido de la planta.

Por contraste, mecanizar los adaptadores de nailon duradero habría requerido aproximadamente 1.200 horas de mano de obra y 47.000 $ en costes de material y tiempo. Usando la X7, cada adaptador podía imprimirse en menos de tres horas, permitiendo a la planta reducir el plazo de entrega en unos 90 días y recortar costes en un 86 %.

Los adaptadores impresos en 3D también liberaron tiempo de los mecanizadores, permitiéndoles enfocarse en tareas de mayor valor —beneficio destacado por Simadiris.

Refuerzo con Fibra Continua

La Markforged X7 puede imprimir con Onyx —un nailon reforzado con fibra de carbono picada 1,4× más resistente que ABS— así como con fibra de carbono continua, Kevlar® y fibra de vidrio. Estos materiales hacen de la X7 un reemplazo natural del mecanizado tradicional, produciendo utillaje y fijaciones que rivalizan con el aluminio en resistencia mientras recortan costes. «La calidad de las impresiones es simplemente superior», comentó Simadiris.

El refuerzo con fibra continua da a las piezas durabilidad excepcional, tolerancias ajustadas y acabados superficiales lisos —esenciales para utillaje personalizado, fijaciones y moldes. Simadiris dice que el equipo de Investigación de Saint‑Gobain está educando activamente a otras instalaciones norteamericanas sobre los beneficios de la X7.

Basándose en este éxito, Simadiris organizará webinars internos para líderes senior en Saint‑Gobain Norteamérica, usando los adaptadores de husillo como ejemplo tangible de ROI para fomentar adopción más amplia de impresión 3D.

«El refuerzo con fibra continua abre una amplia gama de nuevas aplicaciones antes inaccesibles», dice Simadiris. «Seguiremos promoviendo la impresión 3D en nuestras plantas».

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