¿Qué es el planeado y consejos de operación? Fresado frontal frente a fresado periférico | CNCLATHING

El fresado frontal es un proceso eficaz para lograr un excelente acabado superficial en las piezas de fresado CNC. , ¿cuál es la ciencia de esto? Explore qué es el planeado y el diseño de fresas frontales, tal vez pueda encontrar algunos consejos útiles para mejorar sus operaciones de fresado frontal. Como los diferentes requisitos, comparando dos tipos de proceso de fresado, también describimos la diferencia entre el fresado frontal y el fresado periférico.

¿Qué es el fresado frontal?

El fresado frontal es una operación de fresado en la que el eje de rotación de la herramienta de corte es perpendicular a la superficie que se está mecanizando, que se utiliza para producir superficies planas. ¿Cuál es la mejor herramienta de planeado? La fresa frontal es el cortador diseñado para el fresado frontal, las fresas de concha y las cortadoras volantes se utilizan con mayor frecuencia para el fresado frontal, mientras que la fresa frontal también puede ayudarlo a obtener un acabado diferente. Las operaciones de planeado incluyen planeado general, planeado alto, planeado pesado y acabado con insertos Wiper.

¿Cómo funciona la fresa frontal?

Las fresas frontales a menudo se aplican para fresar una cara en la superficie de una placa o barra. El corte del fresado frontal se realiza predominantemente con el extremo del cortador en lugar de sus lados. Múltiples dientes en el cortador pueden distribuir la carga de viruta y los dientes en la periferia del cortador pueden completar casi todo el corte de manera eficiente. el resorte de la pieza de trabajo o cortador, logrando luego un acabado superficial más suave.

Fresado frontal frente a fresado periférico:diferencia entre fresado frontal y fresado periférico

1. La herramienta de corte de planeado se coloca perpendicular a la pieza de fresado, mientras que la fresa de fresado periférico se coloca paralela a la pieza.

2. En el fresado frontal, la punta de la fresa presiona contra la pieza de trabajo, mientras que en el fresado periférico, los lados de la fresa rectifican la parte superior de la pieza de trabajo.

3. En el planeado, el corte se completa con la cara plana de la fresa cuyo eje es perpendicular a la superficie de la pieza, y en el fresado periférico, el corte se realiza con los dientes periféricos de la fresa.

4. Para el fresado periférico, los dientes solo están ubicados en la periferia de la fresa, mientras que para el fresado frontal, los dientes de la fresa están tanto en la periferia como en la cara.

5. En el fresado frontal, la mayor parte del corte se realiza con los dientes periféricos y los dientes en la cara del cortador pueden proporcionar una operación de acabado, y el fresado periférico se puede usar para mecanizar superficies planas y formadas según el contorno axial del cortador.

6. El fresado frontal se puede realizar en máquinas de husillo horizontal y vertical, mientras que el fresado periférico generalmente se realiza en máquinas de husillo horizontal.

7. El fresado periférico es más eficaz para eliminar grandes cantidades de materiales, mientras que el fresado frontal proporciona un mejor acabado superficial. Y el fresado frontal es una opción preferida cuando se requiere eliminar una cantidad mínima de materiales.

Consejos para operaciones de planeado

Estos son algunos consejos y trucos relacionados con la selección de materiales y detalles de operación para obtener mejores resultados en el mecanizado de fresado frontal.

– El cortador de moscas es más ideal para procesar materiales más blandos como el aluminio

– Se recomienda el molino Shell para cortar acero 

– La posición en la que la fresa debe estar descentrada de la pieza de trabajo al realizar el fresado frontal

– Evite entrar y salir de la pieza de trabajo con frecuencia

– Mantenga sus trayectorias en su pieza de planeado tanto como sea posible.

– Evite el planeado sobre agujeros o ranuras

– La pieza de trabajo debe avanzar contra la fresa de modo que la presión del corte sea hacia abajo, sujetando así la pieza contra la mesa.

– Al establecer la profundidad de corte, la pieza debe levantarse para tocar el cortador giratorio.