Un artículo que le ayudará a distinguir el fresado ascendente y el fresado ascendente

¿No puede notar la diferencia entre el fresado ascendente y el fresado ascendente? lee este artículo lo sabrás con claridad. Hay muchas confusiones sobre qué es el fresado ascendente y el fresado ascendente, en realidad la gente sabe fresado CNC ambiguamente, es fatal si no lo conoce bien antes de mecanizar una pieza deseada.

Conceptos sencillos para explicar el fresado ascendente y el fresado ascendente

Primero debe saber que el fresado ascendente y el fresado convencional se basan en la dirección de rotación y la dirección de avance de la fresa. Cuando el cortador gira en la misma dirección que la alimentación de la pieza de trabajo, se denomina fresado ascendente y, en sentido contrario, fresado ascendente . Esa es la definición de ellos, mientras que ¿cuáles son las diferencias entre ellos? Sigue leyendo esto.

2 Indicaciones para Distinguirlos

La verdad es que la mayoría de la gente había confundido el fresado ascendente con la rotación hacia adelante y hacia atrás del husillo en el panel de la fresadora CNC, es decir, el husillo gira hacia adelante para realizar el fresado ascendente y gira hacia atrás para completar el fresado ascendente. De hecho, la rotación hacia adelante y hacia atrás del husillo se ve afectada por la rotación de la herramienta (no directamente relacionada con el fresado hacia abajo y hacia arriba). Para comprender completamente el fresado hacia abajo y hacia arriba, es necesario comprender la dirección de rotación y la dirección de avance.

① La dirección de rotación de la fresa. En la fresadora CNC, la rotación hacia adelante y hacia atrás del husillo se puede realizar a través de comandos o botones. La rotación hacia adelante y hacia atrás del husillo está limitada por la dirección de rotación de la fresa. En lugar de la rotación hacia adelante del husillo, se trata de un fresado descendente y viceversa. Por ejemplo, para fresas generales, dado que la mayoría de ellas son de mano derecha, el husillo solo puede girar hacia adelante; en cuanto a los cortadores de hilo para zurdos y los cortadores de hilo para diestros, el husillo gira hacia adelante y hacia atrás.

② Dirección de alimentación. Dado que la fresa está girando, la dirección de avance debe definirse en sentido horario y antihorario. Mirando a lo largo de la dirección de avance de la herramienta, la herramienta está en el lado izquierdo de la pieza de trabajo, entonces la dirección de avance se denomina en el sentido de las agujas del reloj. Por el contrario, cuando la herramienta está en el lado derecho de la pieza de trabajo, la dirección de avance se define como en sentido contrario a las agujas del reloj.

Ejemplo

Mi ejemplo para explicar esto es que, al mecanizar la forma, cuando se ve a lo largo de la dirección de avance de la herramienta, la herramienta está en el lado izquierdo de la pieza de trabajo, la dirección de avance es en el sentido de las agujas del reloj y el husillo de la fresa de extremo derecho solo puede girar hacia adelante, por lo que está subiendo fresado; cuando se ve a lo largo de la dirección de avance de la herramienta, la herramienta está en el lado derecho de la pieza de trabajo, la dirección de avance es en sentido contrario a las agujas del reloj y la dirección de rotación de la fresa es opuesta a la dirección de avance, por lo que está fresando hacia arriba.

Aplicaciones de fresado ascendente y fresado ascendente

El temperamento de la niña parece como el fresado CNC, puede hacer una superficie lisa para cada parte.

• Las piezas de trabajo de fresado ascendente están bajo presión, mientras que las piezas de trabajo de fresado ascendente están bajo tensión.
• El fresado ascendente tiene una tendencia a soltar el cuchillo, y el fresado de corte ascendente tiene una tendencia profunda a mordisquear. Si hay una esquina en el interior, es mejor utilizar el fresado hacia abajo.
• Cuando se procesan algunos materiales blandos, como el cobre, es mejor usar el fresado y el acabado será mucho mejor que el fresado.
• Debido a que existe un espacio entre las roscas del tornillo de avance de la mesa de trabajo, la fuerza de corte de la fresa hará que la pieza de trabajo se mueva hacia adelante durante el fresado descendente. Sin embargo, en comparación con el fresado ascendente, el fresado descendente puede reducir el desgaste de la herramienta, mejorar el acabado superficial y garantizar la precisión dimensional.
• Cuando la mesa de trabajo se acciona hidráulicamente, no hay una piel dura en la superficie de la pieza de trabajo y el sistema de procesamiento debe tener suficiente rigidez. El fresado ascendente debe usarse tanto como sea posible, especialmente para el fresado de materiales difíciles de mecanizar. El fresado ascendente no solo puede reducir la deformación del corte, sino también la fuerza de corte y el consumo de energía.

En las mismas condiciones de corte, el consumo de energía del fresado descendente es entre un 5 % y un 15 % menor que el del fresado ascendente, y el fresado descendente favorece más la eliminación de virutas. En general, el método de fresado descendente se debe utilizar tanto como sea posible para mejorar el acabado superficial (reducir la rugosidad) de las piezas mecanizadas y garantizar la precisión dimensional.

Por el contrario, cuando hay una capa dura, acumulación de escoria en la superficie de corte y la superficie de la pieza de trabajo es irregular, como el mecanizado de piezas en bruto de forja, se debe utilizar el fresado hacia arriba.

¿Qué método es mejor? ¿Trepar o Fresar hacia arriba?

Compatible con cualquier metal grueso y duro, el corte cambia de grueso a delgado y los dientes cortan la superficie sin mecanizar.

Durante el fresado ascendente, cuando los dientes de corte de la fresa entran en contacto con la pieza de trabajo, no pueden cortar la capa de metal inmediatamente, sino que se deslizan una distancia corta sobre la superficie de la pieza de trabajo. Es fácil formar una capa endurecida, reducir la durabilidad de la herramienta, afectar el acabado superficial de la pieza de trabajo y traer desventajas al corte. Además, durante el fresado ascendente, dado que los dientes de corte se cortan de abajo hacia arriba (o de adentro hacia afuera) y el corte comienza desde la capa superficial dura, los dientes de corte están sujetos a una gran carga de impacto, y la fresa se desafila más rápido, pero los dientes de la fresa cortan. No hubo deslizamiento durante el proceso.

Debido a que el grosor de corte es diferente cuando se corta la pieza de trabajo, y la longitud de contacto entre los dientes del cortador y la pieza de trabajo es diferente, el grado de desgaste de la fresa es diferente. La práctica ha demostrado que la durabilidad de la fresa trepadora es 2-3 veces mayor que la del fresado ascendente, y la rugosidad de la superficie también se puede reducir durante la misma.

¿Cuál es el momento para elegir el fresado?

Para las fresadoras convencionales, debido al mal autobloqueo del tornillo de avance, no se puede eliminar la holgura del tornillo de avance y la tuerca. El fresado ascendente hará que el cuchillo muerda o incluso golpee el cuchillo. Por lo tanto, solo el fresado hacia arriba debería ser insustituible .

Sin embargo, las fresadoras CNC tienen buenas propiedades de autobloqueo, entonces el fresado ascendente puede ser una opción, y el acabado del fresado descendente es bueno. El procesamiento en la fresadora CNC generalmente se lleva a cabo sobre la base del procesamiento ordinario de la fresadora, y no se encontrará el fenómeno de piel dura en la superficie mecanizada, por lo que el procesamiento en la fresadora CNC generalmente adopta el método de fresado descendente. .

Conclusión

A través de este artículo, es posible que ya tenga una comprensión clara del fresado. Si bien, si aún tiene alguna confusión, puede consultarnos, contamos con un equipo profesional para servirle. Y si busca un proveedor de mecanizado CNC de confianza , no busques más, JTR es una buena opción para ti, contáctanos ahora.