Acerca del revestimiento de conformación de PCB que necesita saber la guía final

¿Qué es el revestimiento de conformación de PCB?

Cuando se trata del mundo de los PCB, es posible que escuche el término revestimiento de conformación de PCB. Pero, ¿qué es exactamente el recubrimiento conformado de PCB? Como sugiere el nombre, el recubrimiento de conformación de PCB es la aplicación de una película delgada de algún material protector a una placa de circuito. El revestimiento protege todo el tablero y sus partes. Estas partes incluyen los cables de los componentes, las huellas expuestas, las juntas de soldadura y el metal expuesto.

El revestimiento de conformación protege las piezas metálicas de hongos, humedad, rocío y otros contaminantes ambientales.

El uso de revestimiento de conformación de PCB

El propósito principal del recubrimiento de conformación de PCB es proteger los componentes electrónicos de los factores ambientales y la corrosión;

• Servir como material aislante de una PCB mientras se minimiza la presión ecológica durante el ensamblaje de la PCB. Ayuda a eliminar la necesidad de tener viviendas complejas;

• Para proteger los PCB de instancias de calor, humedad, hongos y contaminantes transportados por el aire, como suciedad y polvo.

Ventajas del revestimiento de conformación de PCB

Hay muchos beneficios que vienen con el recubrimiento conformado de PCB como se enumeran a continuación:

Aislamiento y resistencia al calor

Peso ligero

Protección de componentes de PCB

Reduzca los riesgos ambientales para las placas de PCB y evite la entrada de contaminantes

Menos huella de componentes de PCB

Fiabilidad del producto mejorada

Prolonga la vida útil de una placa de circuito impreso

Muy fácil de aplicar

¿Puede el recubrimiento de conformación de PCB ser impermeable y resistente a la humedad?

No es fácil que un revestimiento de PCB sea resistente al agua y a la humedad al mismo tiempo. La función principal de un recubrimiento de PCB es proteger la placa del polvo, las temperaturas extremas, los productos químicos y, sobre todo, de la humedad. Pero los recubrimientos conformados de PCB tienen sus límites. La mayoría de las capas, independientemente de si son gruesas o delgadas, brindan mucha protección contra la humedad.

La importancia del revestimiento de conformación de PCB

El recubrimiento conformado de PCB es necesario, especialmente en la industria de placas de circuito impreso. Todavía tendríamos PCB sin el recubrimiento de conformación. Desafortunadamente, dichas placas de circuito impreso encontrarán una vida útil corta. También habrá algunos daños potenciales cuando esté en uso. Eso sin olvidar la falla completa del equipo que depende de ellos.

Como se mencionó anteriormente, el revestimiento de conformación protege las placas de circuito impreso. Los protege de muchos efectos dañinos. Quítelos de la escena y tenemos tableros con tableros cuya vida útil y funcionalidad no serán tan deseables como se esperaba. Con un revestimiento de conformación, hay una garantía de protección de la placa en todo momento.

Tipo de revestimiento conformado de PCB

El revestimiento de conformación que utilizan los diseñadores de PCB cuando se superponen las placas de circuito impreso se divide en dos grupos principales. Hay una capa protectora tradicional y una capa protectora moderna. Esta sección destaca varios tipos de revestimiento conformado. También toca sus ventajas y desventajas, entre otros.

• Revestimiento protector tradicional

Un buen ejemplo de un revestimiento protector tradicional estándar es el parileno. Durante el mayor tiempo posible, los diseñadores de PCB lo utilizaron para recubrir PCB. Hay algunas ventajas y desventajas que los fabricantes de PCB notaron sobre el recubrimiento protector tradicional. Una mejor explicación se encuentra en la siguiente tabla.

Ventajas	Desventajas
Muy barato de comprar	Muy pobre en términos de gestión térmica
Fácilmente disponible	Demasiado difícil al realizar el retrabajo
Resistente a la abrasión	Peligroso para el medio ambiente
Buen desgaste	Muy pesado en placas de circuito impreso

Además del revestimiento protector tradicional, también existen otros tipos de revestimiento de PCB que valen la pena, como se destaca a continuación:

• Resina de poliuretano (UR)

Este tipo de resina encuentra mucho aprecio en la industria de PCB debido a su excelente resistencia química y a la humedad. Además, la resina de poliuretano es resistente a la abrasión, lo que las hace muy difíciles de quitar. Son ideales para aplicaciones aeroespaciales donde la exposición al vapor de combustible es estándar.

Ventajas

Excelentes propiedades dieléctricas

Excelente resistencia a la humedad 

Resistente a la abrasión

Buena resistencia a la humedad

Desventajas

No respetuoso con el medio ambiente

Largo tiempo de curado completo

• Resina epoxi (ER)

Estos están disponibles principalmente en un compuesto de dos partes y tienden a crear algunos de los recubrimientos de PCB más duros. A diferencia de otros, son difíciles de eliminar en el momento en que finaliza el proceso de curado. Encuentran mucho uso en aplicaciones de edificación y construcción.

Ventajas

Excelente resistencia a la humedad

Buenas propiedades dieléctricas

Alta resistencia química y a la abrasión

Desventajas

Proporciones de mezcla complejas

Difícil de quitar y volver a trabajar

• Resina acrílica (AR)

Estos polímeros acrílicos son solubles en solventes y brindan protección general y buena elasticidad. Las resinas acrílicas encuentran una gran aplicabilidad en revestimientos de bañeras, ventanas de acuarios y pantallas de teléfonos celulares.

Ventajas

Asequible

Sin contracción durante el curado

Fácil de reparar y volver a trabajar

Fácil de poner y quitar

Desventajas

Baja resistencia a la abrasión

No apto para entornos hostiles 

• Resina de silicona (SR)

Estos son compuestos de un solo componente, a menudo ideales para la electrónica destinada a funcionar en condiciones de temperatura extrema. También son comunes en la fabricación de revestimientos y pinturas.

Ventajas

Funciona bien bajo temperaturas extremas

Excelente resistencia química

Buena resistencia a la corrosión y la humedad 

Desventajas

Muy difícil de eliminar

Solo reparaciones localizadas

• Parileno (XY)

La deposición de vapor químico es el proceso de aplicación de este tipo de recubrimiento. Cuando se calienta el perileno, se convierte en gas y, después de enfriarse, se polimeriza y posteriormente se convierte en una película delgada. Los equipos como las barreras contra la humedad y el aislamiento eléctrico dependen mucho de ellos.

Ventajas

Incoloro y transparente

Sin necesidad de tiempo de curado

Alta rigidez dieléctrica 

El mejor solvente a temperaturas extremas

Desventajas

• Desafiante para deshacerse de

• No apto para exposición al aire libre a largo plazo

Áreas de aplicación del revestimiento de conformación de PCB

Inicialmente, el revestimiento de conformación encontró mucha aplicabilidad en placas de circuito impreso que pertenecían únicamente a entornos de alta tecnología. Sin embargo, ese no es el caso a día de hoy, ya que las áreas de aplicación del recubrimiento conformado de PCB continúan creciendo a pasos agigantados. En este punto, vamos. Nos centraremos en el uso o la aplicación del recubrimiento de conformación de PCB. Las áreas de aplicación típicas del recubrimiento conformado de PCB incluyen:

7.1 PCB de la industria automotriz

Mirando a través de la industria automotriz, notará algo diferente. Los sistemas electrónicos están encontrando últimamente mucho uso en este dominio. Por lo tanto, el uso de revestimiento de conformación de placa de circuito impreso hace mucho aquí. Garantiza la protección de las partes cruciales de los automóviles, especialmente en casos de niebla salina y vaporización de gasolina. Todo esto y muchos más garantizan la fiabilidad a largo plazo de los motores.

7.2 PCB de electrónica de consumo

Además del sector de la automoción, el revestimiento conformado de placas de circuito impreso encuentra aplicabilidad en otros lugares. Por ejemplo, protege circuitos destinados a electrodomésticos. La aplicación de un revestimiento de conformación a los electrodomésticos resuelve muchos problemas. Con el recubrimiento conformado de PCB en sus electrodomésticos, puede estar seguro de un mejor funcionamiento.

7.3 PCB del producto de navegación

El agua de mar salada y el agua dulce pueden causar efectos dañinos en los circuitos que se encuentran en el equipo de navegación. Aquí, el material es propenso a sufrir daños en el momento en que entra en contacto con el agua. Pero no todo está perdido gracias a los procedimientos de recubrimiento de conformación de PCB. Un revestimiento de conformación previene las velocidades de corrosión. Reduce la corrosión en el exterior del dispositivo y también en los componentes sumergidos.

7.4 PCB de dispositivos médicos

El campo médico es otra área que se basa en el recubrimiento conformado de PCB. En esta industria, los recubrimientos de conformación parecen estar desempeñando un papel esencial. Por ejemplo, protege los dispositivos médicos electrónicos de los casos de corrosión. Los agentes químicos se comparten en todo el campo médico y tienden a ser dañinos para los equipos de los que depende esta industria a diario. Pero, con el revestimiento de PCB conformado ahora con nosotros, se evitan tales problemas.

7.5 PCB para productos militares

Los equipos electrónicos destinados a aplicaciones militares funcionan en las condiciones más exigentes. El equipo militar debe estar en condiciones de soportar vibraciones constantes y fuertes. Además, deberían poder funcionar bien en condiciones de temperatura extrema. Para proteger dicho equipo de daños, debe tener un recubrimiento de conformación de PCB. Gracias al recubrimiento de conformación de PCB, ahora es posible proteger equipos militares. Es mucho más fácil protegerlos de instancias de oxidación y corrosión.

7.6 Nuevo producto de alta tecnología PCB

Los campos de alta tecnología, como la ciencia, la tecnología, la ingeniería y las matemáticas, a menudo utilizan equipos de alta tecnología. En un entorno de laboratorio, por ejemplo, encontrará equipos de alta tecnología. Algunos incluyen agitadores, cámaras de prueba, agitadores y cámaras de vacío son comunes. Todos estos tienen componentes esenciales que deben funcionar sin fallas. Con el recubrimiento conformado de PCB, se evita cualquier desafío que pueda ocurrir. Esto se debe a que aquí también es posible aplicar un revestimiento de conformación de PCB.

Cómo elegir el recubrimiento de conformación de PCB adecuado

Tener que seleccionar el recubrimiento de conformación de PCB correcto es uno de los procesos más tediosos y complejos. Es porque hay algunos factores cruciales que quizás tengas que analizar antes de concluir. No considerar los aspectos esenciales es arriesgado. Por ejemplo, puede terminar comprando un revestimiento que no se adapte a sus necesidades. Habiendo dicho esto, aquí hay algunos factores esenciales a considerar. Estos factores son fundamentales a la hora de elegir el recubrimiento conformado de PCB adecuado para su proyecto:

•  Considere la temperatura de funcionamiento de la placa PCB, el punto más alto y el punto más bajo

El primer parámetro que puede necesitar evaluar se refiere al rango de temperatura de funcionamiento. La razón de esto es que afectará la química que tendrá que aplicar al recubrir. Por ejemplo, a altas temperaturas, es recomendable utilizar una capa a base de silicona. Además, use uretanos y acrílicos. Lo es si se trata de una resistencia a la temperatura menos crítica.

•  Grado de resistencia química

Este también importa mucho. Es fácil quitar los materiales acrílicos para volver a trabajar. Pero desafortunadamente, son propensos a los ataques de los solventes. Los materiales de poliuretano tienden a proporcionar más resistencia química, pero no son fáciles de modificar.

•  Nivel de protección contra la corrosión

¿Hasta dónde puede llegar el conformalcoating en términos de protección de su equipo en términos de corrosión? En resumen, debe asegurarse de comprar solo la mejor capa conocida por ser robusta para resistir instancias de corrosión.

•  Larga vida útil

La vida útil es el tiempo que un producto continúa siendo útil en el estante bajo las condiciones especificadas de almacenamiento, exhibición y distribución. No desea comprar productos que se estropearán en unos pocos días. Desafortunadamente, algunas pinturas no pueden garantizar una larga vida útil. El revestimiento de conformación de silicona es una de las mejores opciones en función de su larga vida útil.

•  Características de rendimiento e ingeniería

Antes de que pueda seleccionar el tipo de recubrimiento que pretende usar, asegúrese de que no pueda causar tensión en los componentes, especialmente en ocasiones de temperaturas extremas.

Grosor de revestimiento conformado de PCB

El grosor del revestimiento de conformación es uno de los elementos esenciales que determinarán la longevidad de sus dispositivos electrónicos. Es necesario un espesor de revestimiento mínimo para lograr la función o función requerida del revestimiento de conformación. Si el conformalcoating tiende a ser demasiado grueso, puede tener efectos adversos en el nivel de protección que desea para sus tableros. Entonces, ¿cuál es la importancia del espesor del recubrimiento? ¿Cómo se hace para medir el recubrimiento de conformación de PCB? ¿Hay algún tipo de espesor de recubrimiento? A continuación hay una explicación clara que toca mucho sobre el grosor del recubrimiento de conformación de PCB.

9.1 Importancia del espesor de la capa protectora

Las pinturas son recubrimientos que actúan como capas protectoras. Las pinturas también protegen la superficie de los daños que emanan del medio ambiente. A la hora de realizar una tarea de pintura, es fundamental asegurarse de utilizar un revestimiento de altas prestaciones. El espesor de la capa es crítico. Afectará el rendimiento y la funcionalidad de su equipo.

Sin embargo, existe el concepto de que cuanto más gruesa sea la capa protectora (especialmente en la PCB), mejor será el efecto protector. Pero, de nuevo, este no es siempre el caso. Una capa protectora gruesa puede provocar un acabado de textura desigual o comenzar a agrietarse debido a algunas fuerzas externas. Pero, de nuevo, el revestimiento protector garantiza que la superficie no sufra daños por el entorno externo.

Pero debe recordar que los espesores de recubrimiento bajos, como los inferiores a 25 µm, pueden ser riesgosos. Puede ser peligroso porque es posible que la rigidez dieléctrica no se haya probado en base a métodos estandarizados. Además, los espesores de recubrimiento altos que están por encima del límite rara vez protegen la placa de circuito impreso según lo previsto.

9.2 Tipo de recubrimiento y espesor típico

Como ya se mencionó anteriormente, hay varios tipos de recubrimiento, incluidos algunos especiales. Pero las cinco categorías básicas principales son resina epoxi (ER), resina de uretano (ER), resina acrílica (AR), parileno (XY) y resina de silicona (SR). 25-250 μm (micrómetros) es el espesor estándar o típico.

Tal espesor puede proteger el circuito. Protege los circuitos contra instancias de polvo, humedad, temperaturas extremas y productos químicos.

9.3 Cómo medir el recubrimiento conformado de PCB

Lograr una capa uniforme con el grosor deseado es un gran desafío. Cuando se aplica un recubrimiento de conformación en una PCB, no es fácil obtener un espesor uniforme. Un abrigo demasiado fino es arriesgado. Puede exponer el ensamblaje electrónico a posibles riesgos ambientales. Es un aspecto que anulará el propósito del recubrimiento en sí.

Además, un abrigo demasiado grueso no está bien. Podría dejar los componentes electrónicos en la PCB sin funcionar. Todo esto inutilizaría todo el conjunto electrónico y el espesor del revestimiento debe cumplir con las especificaciones de calidad especificadas. La medición del revestimiento de conformación no es un proceso de asignación de tareas como tal. Existen varios métodos para medir el recubrimiento conformado de PCB. Pero hay dos más comunes.

Primero, está el método de medición en seco. Aquí, los PCB deben estar completamente secos antes de realizar cualquier tipo de medición para evitar dañar la película conformada. Aquí, puede utilizar varios métodos para evaluar la profundidad del espesor del revestimiento. La forma más fácil implica el uso de calibradores. Con calibradores, puede medir el ancho de una placa de circuito impreso.

Para ello, anote las dimensiones reales antes de la aplicación del revestimiento de conformación. En segundo lugar, está lo que llamamos medición húmeda. Este tipo de medición de revestimiento de conformación de PCB permite a los diseñadores garantizar el control de calidad del espesor del revestimiento. Recuerde que los diseñadores hacen esto mientras la película aún está húmeda. Aquí, un medidor de película húmeda hace el trabajo de medir el revestimiento de conformación que aún no se ha secado.

9.4 Cómo determinar el espesor del recubrimiento de conformación de PCB

Determinar la profundidad del recubrimiento conformado de PCB no es un proceso complicado como tal. El grosor promedio del revestimiento de conformación de PCB debe estar entre 1 y 5 milésimas de pulgada. Pero eso no es todo. Hay muchas formas que los diseñadores usan para determinar la profundidad del recubrimiento de conformación de PCB. Aquí hay cuatro formas de hacerlo:

•  Medidor de espesor de película húmeda

Aquí, la medición del espesor de la película húmeda se puede lograr mediante el uso de una serie de dientes y muescas. Cada diente contiene una longitud calibrada. Los diseñadores colocan el indicador directamente en la película húmeda y luego multiplican la medida por el porcentaje de sólidos. Les permite llegar a una aproximación del espesor del revestimiento seco.

•  Micrómetro

Con este método, existe la toma de medidas en un PCB en diferentes lugares. Tienes que hacer esto antes y después del recubrimiento. Para determinar el grosor de la capa, debe restar el ancho de la capa curada de las medidas sin recubrimiento. Después de eso, lo divides por 2. De esta manera, podrás determinar el grosor en un solo lado del tablero. Este tipo de medición del espesor del recubrimiento conformado de PCB es muy preciso.

•  Sonda de corrientes de Foucault

Aquí, existe el uso de sondas de prueba para medir directamente el espesor del recubrimiento. Es a través de la creación de un campo magnético oscilante. Algo ideal acerca de este modo de medir el revestimiento de conformación es que produce mediciones de espesor muy precisas. En caso de que haya una mala colocación de la sonda en el área de prueba, las lecturas no serán precisas.

•  Medidor de espesor por ultrasonidos

Esta es la medida del espesor del revestimiento mediante el uso de ondas ultrasónicas. A diferencia de las sondas de corrientes de Foucault, aquí no es necesario utilizar placas posteriores de metal. El cálculo del grosor comienza desde el momento en que las ondas de sonido comienzan a viajar desde el transductor, a través del revestimiento, rebotando en la superficie de las tablas y de regreso.

El mecanismo de curado del recubrimiento de conformación de PCB

El curado es esencial cuando se considera la confiabilidad a largo plazo de la placa de circuito. Hay varios mecanismos de curado notables para los revestimientos de conformación dignos de mención. Obtendrá una mejor comprensión, como se explica a continuación. Es importante señalar que cada uno de ellos tiene sus características clave.

• Secado – El secado implica el recubrimiento de la placa de circuito impreso, haciéndola apta para que los operadores la manipulen. Puede tomar solo unos minutos después del proceso de aplicación o incluso varias capas de días. Depende de muchos factores.

• Oxidación – Esto implica el curado de conformalcoatings por medio o mediante oxígeno atmosférico. Por lo general, el proceso de secado ocurre primero, ya que muchos recubrimientos de curado oxidativo son a base de solventes.

• Humedad – Aquí, los revestimientos de conformación se curan con algo de humedad ambiental en la condensación de la atmósfera en el sistema de curado. El volumen de humedad que se encuentra en el aire afecta la tasa de curado.

• Calor – Aquí, los recubrimientos de conformación se curan a temperaturas elevadas. En la mayoría de las ocasiones, las capas no comienzan a cicatrizar a menos que alcancen la temperatura requerida. Algo ideal sobre el método de curado por calor es que son uno de los métodos de curado más rápidos en comparación con el curado a temperatura ambiente.

• Química – Además, con el nombre de curado catalítico, estos son una combinación de recubrimientos de conformación de material de dos partes. Estas combinaciones inician la reacción y el proceso de curado. Es imposible detener el proceso de curado en el momento en que se ha producido una combinación.

• Luz UV – Estos son recubrimientos de conformación que se curan bajo la luz ultravioleta. La energía y la longitud de onda influyen significativamente en la capacidad y la velocidad de cicatrización de la superficie. En su mayoría, los recubrimientos de curado UV consisten en mecanismos de curado secundarios. Los mecanismos de curado aseguran que cualquier recubrimiento que no se cure bajo la luz ultravioleta eventualmente se cure.

Cómo cubrir el revestimiento de conformación de PCB

Hay un puñado de formas que los diseñadores de PCB utilizan para cubrir las superficies de sus PCB utilizando el revestimiento de conformación. Las siguientes son algunas de las fórmulas de recubrimiento impreso más comunes que puede usar:

• Pulverización manual – Como sugiere el nombre, este es un método para rociar manualmente un recubrimiento de conformación sobre la superficie de la PCB. Se puede lograr la aplicación manual por aerosol o en cabina de pintura. Es importante tener en cuenta aquí que el resultado podría no ser perfecto.

• Pulverización automática – El rociado automático está disponible para comprar usando equipo automatizado o robótico especializado. El rociado automático es un poco costoso. Pero produce algunos de los mejores resultados de revestimiento conformado. En comparación con la pulverización manual, la pulverización automática es la mejor.

• Recubrimiento selectivo – El recubrimiento selectivo emplea el uso de boquillas rociadoras robóticas para aplicar efectivamente un recubrimiento de conformación a algunas regiones específicas de una placa de circuito impreso. La superficie particular es un método de gran volumen, lo que significa que es preciso y rápido, ya que aplica una capa en los lugares exactos previstos del tablero.

• Impregnación – Este también se conoce con el nombre de revestimiento de saturación. Es un proceso de recubrimiento que utilizan los diseñadores para recubrir los sustratos porosos de una placa de circuito impreso. Es ideal para PCB con poros que penetran en todo el sustrato.

• Pintura – La pintura es más un recubrimiento de superficie adherido mecánicamente que proporciona una película de barrera entre el medio ambiente y el acero. El sistema de pintura implica el uso de varias láminas de capas. También, es el uso de diferentes formulaciones de pintura. Todo esto depende del entorno operativo de sus tableros.

Determinar la falla del recubrimiento de PCB

Como se indicó anteriormente, el revestimiento protege las placas de circuito impreso. Con la superficie, los PCB están en condiciones de funcionar bien en las circunstancias operativas previstas. Sin embargo, hay casos en los que las placas fallan a pesar de haber pasado por una protección de revestimiento.

12.1 Los dos mecanismos de falla más esenciales:corrosión y pérdida de aislamiento

• Corrosión:Los tableros sin protección tienden a corroerse rápidamente. La corrosión es una de las principales razones que contribuyen a la mala funcionalidad de la placa y también puede conducir a la falla total de la placa. El cobre es un material base común en una bahía de circuito impreso. El cobre es muy susceptible a la corrosión cuando no se recubre correctamente. Para evitar tal caso, todo lo que tiene que hacer es asegurarse de realizar el revestimiento de conformación adecuado.

• Pérdida de aislamiento:los revestimientos de bajo rendimiento corren el riesgo de dañar el aislamiento en las superficies de una placa de circuito impreso. El agua puede condensarse y combinarse con varias impurezas icónicas que forman vías conductoras entre las pistas de la placa de circuito impreso. Sin duda, la condensación es una prueba de la resistencia de aislamiento de un revestimiento de conformación que elija utilizar.

12.2 Cómo prevenir la falla del recubrimiento de conformación de PCB

El recubrimiento conformado de PCB puede fallar debido a muchas razones. La falla de PCB es un aspecto que puede hacer que todo el proceso de recubrimiento sea una pérdida de tiempo. Pero hay varias formas de seguir si desea evitar el colapso del revestimiento de conformación de la placa de circuito impreso. Primero, debe asegurarse de aplicar la capa solo con el grosor recomendado. No use muy poca ni demasiada capa en su placa de circuito impreso.

En segundo lugar, asegúrese de aplicar la capa en varias capas finas. La razón de esto es permitir que las burbujas se disipen correctamente entre las capas. En tercer lugar, es posible que desee utilizar una versión de baja viscosidad de un revestimiento de conformación que elija utilizar. Cuarto y último, si está aplicando una capa con brocha, mezcle la superficie para que fluya con bastante suavidad en todas las demás partes del sustrato.

12.3 Reparabilidad del recubrimiento de conformación de PCB

Afortunadamente, es posible reparar el recubrimiento conformado de PCB con un soldador. Algo impresionante sobre el recubrimiento de conformación de PCB es su función de reparabilidad. Con un soldador, la superficie se derretirá, dejando juntas que no se peguen a la lámina. Con otras capas, puede darse cuenta de que los materiales se carbonizan. Pero este es un pequeño problema que debe discutir con su departamento de calidad.

Cómo eliminar el revestimiento de conformación de PCB

A estas alturas, debe ser muy consciente de casi todo lo que tiene que ver con un revestimiento de conformación. Por ejemplo, conoce sus tipos, usos y espesores, por mencionar solo algunos. Ahora, es hora de que entiendas algo más. Es hora de conocer las mejores estrategias de eliminación si desea eliminar o reemplazar el revestimiento de conformación en sus PCB.

13.1 ¿Por qué quitar la capa protectora?

Durante la selección inicial del tipo de material de revestimiento de conformación a utilizar, debe tener en cuenta de la manera más eficiente para eliminarlo si así lo desea. El proceso de eliminación del recubrimiento puede provocar efectos dañinos en su PCB, especialmente si se equivoca.

Existen muchas razones por las que es posible que deba realizar una eliminación de conformación de PCB. Por ejemplo, es posible que desee hacerlo debido a la elección incorrecta del material de recubrimiento. Además, puede deberse a una cobertura de recubrimiento inadecuada o a un diseño de PCB que no necesita la inclusión de un recubrimiento. Las razones son muchas.

13.2 Método de eliminación

Hay varios métodos de eliminación de conformación de PCB que vale la pena mencionar. Algunos de los más comunes incluyen:

• Método de disolvente químico – Esto es eliminar una placa de circuito impreso sin afectar la placa y sus componentes. Es importante tener en cuenta que no hay un solvente en particular que sea ideal para todas las aplicaciones. El agua debe ser segura para trabajar además de ser respetuosa con el medio ambiente.

• Método de pelado – En este caso, necesitará una amplia gama de disolventes para eliminar el revestimiento de conformación. Este proceso consiste en pasar un hisopo y cepillar el área con agua hasta que elimine el revestimiento de conformación. El pelado es eficaz para deshacerse de diferentes tipos de revestimientos de placas de circuitos.

• Método de calentamiento – Aquí, tendrá que usar calor a muy baja temperatura como medio para quemar y derretir suavemente el recubrimiento. Si es necesario, es posible que deba usar algunas herramientas de control de baja temperatura para asegurarse de no dañar la PCB. No es adecuado usar un soldador.

• Método de esmerilado y raspado – Este método de eliminación del revestimiento de conformación se basa en varios equipos de frotamiento y raspado. Todo esto depende de la composición del material de recubrimiento de PCB. La mayoría de las personas usan un raspador de estilo dental y un taladro de mano al moler.

• Máquina de chorro de arena en miniatura para eliminar el revestimiento de conformación – El pulido con chorro de arena consiste en impulsar polvo abrasivo finamente graduado en corrientes de aire comprimido, a través de una manguera resistente a la abrasión y algunas boquillas diminutas que se colocan de forma automática o manual en la pieza de trabajo. Puedes usar este método para deshacerte de varios recubrimientos como acrílico, epoxi, uretano, parileno y silicona, entre otros.

Cómo elegir un revestimiento de conformación de PCB de alta calidad

En todo el mundo, parece haber algún tipo de miniaturización rápida de la electrónica y los circuitos. Es un aspecto que ha visto cosas relacionadas con el aumento de un revestimiento de conformación de PCB. Como se mencionó anteriormente, para proteger los PCB de temperaturas extremas, humedad y polvo, entre otros, se necesitan recubrimientos de conformación. Pero, ¿cómo elige el material de recubrimiento de conformación de PCB de alta calidad? ¿Cuáles son algunas de las cosas que debe tener en cuenta para obtener el mejor material de recubrimiento conformado de PCB?

Esto es lo que debe tener en cuenta al elegir un conformalcoating de alta calidad para garantizarle el mejor resultado:

La superficie debe presentar una excelente flexibilidad

También cuentan con bajos niveles de toxicidad y bajo costo

Debe ser fácilmente reprocesable

Cuenta con una amplia gama de temperaturas de funcionamiento

A altas velocidades, debería poder curar sin generar subproductos

Tiene que proteger la placa de bajas/altas temperaturas e impactos mecánicos

Debe tener una larga vida útil

Debe ser fácil de rociar y presentar baja viscosidad

Consideraciones reglamentarias

La seguridad y muchas preocupaciones ambientales son primordiales cuando se trata de seleccionar el tipo de material de revestimiento conformado a utilizar. Algunos elementos, una vez que se vuelven obsoletos, pueden terminar trayendo algunos efectos dañinos al medio ambiente. Además de todo esto, existen varios organismos reguladores encargados de garantizar que los materiales de recubrimiento de PCB sean respetuosos con el medio ambiente:

• Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) – Este es un organismo estatutario en los EE. UU. cuyo mandato es garantizar la seguridad de los trabajadores. Muchos recubrimientos son inflamables, contienen altos niveles de toxicidad y emiten humos. OSHA garantiza que todas las empresas que se dedican a la producción de PCB implementen medidas de seguridad para proteger a sus trabajadores. OSHA dispone que todos los fabricantes de PCB cuenten con equipos de protección personal para sus trabajadores y que haya suficiente ventilación en la empresa.

• EPA (Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos) – Nuevamente en los EE. UU., todos los productores de PCB se adhieren estrictamente a los requisitos de la EPA. Por ejemplo, la EPA ha establecido severas restricciones con respecto a los productos químicos que afectan la capa de ozono. Afortunadamente, sin embargo, la mayoría de los productos químicos restringidos no están fácilmente disponibles, razón por la cual los asuntos relacionados con el agotamiento del ozono no parecen ser una gran preocupación como tal.

• CARB (Junta de Revisión de Aviación de California) y otras regulaciones regionales – Durante el mayor tiempo posible, CARB, junto con otras autoridades locales, ha desempeñado continuamente papeles más destacados para garantizar que se hagan cumplir las restricciones ambientales destinadas a la protección del medio ambiente. Algunas de estas restricciones incluyen VOC (compuestos orgánicos volátiles) o productos químicos que producen smog. El último tema ambiental en discusión es el Potencial de Calentamiento Global (GWP).

Resumen

Este artículo es el conocimiento del recubrimiento protector de PCB, 15 cosas que desea saber sobre el recubrimiento conformado de PCB. ¿Está buscando la mejor placa de circuito impreso con recubrimiento conformado que generalmente puede funcionar en el mercado?

Si es así, puede comunicarse con nosotros y podemos analizar juntos cualquier pregunta sobre el recubrimiento protector de PCB. Creo que podemos resolver problemas y aprender más conocimiento de ellos.

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