¿Qué es Lean Digital y cómo integrarlo?

Cuando entró por primera vez en la industria, Lean, como se practicaba en ese momento, era muy prometedor. Las mejoras que realizó en varias áreas de negocio permitieron alcanzar niveles de productividad y calidad muy interesantes, pero este modelo ha perdido parte de su belleza con el paso de los años. No es que se haya vuelto fundamentalmente obsoleto, pero sobre todo, a menudo sucede que, en su implementación, no ha seguido el ritmo de los cambios generados por la integración de nuevas herramientas y métodos de producción, gestión y comunicación.

En otras palabras, el entorno interno y externo en el que viven las empresas industriales ha sufrido profundos cambios con la desmaterialización y la digitalización en todos los sentidos. Una tendencia en transformación digital a la que Lean se ha tenido que adaptar, de ahí el nacimiento de Lean Digital. ¿Qué es y en qué consiste su integración?

Tecnología digital para la mejora de procesos y eliminación de residuos

En la industria actual, monitorear el funcionamiento de las máquinas no tiene nada que ver con lo que era en un pasado relativamente reciente (del orden de unos pocos años). Big Data se ha extendido ampliamente, lo que ha llevado a las empresas a generar cantidades masivas de datos y utilizarlos para diversos fines, como el mantenimiento productivo total (TPM). Los errores se predicen mejor y las operaciones se organizan mejor y ejecutado con software de alto rendimiento.

La transformación digital también se da a nivel de mejora de procesos, siendo posible modelar y simular procesos mediante el diseño de múltiples escenarios. Esto hace posible implementar medidas correctivas apropiadas, en particular al eliminar la lentitud, el desperdicio y el incumplimiento . Al final, los procesos se vuelven aún más capaces de respaldar la productividad, lo que se refiere a uno de los principios fundamentales de Lean (mejora de procesos).

Satisfacción del cliente impulsada por la tecnología digital

Lean también implica asegurar la mejora de la satisfacción del cliente, por un lado proporcionando un producto de calidad que cumpla con las expectativas del cliente, y por otro lado fortaleciendo el vínculo con el cliente a través de la tecnología digital.

Ajuste digital tiene como objetivo explotar todo el potencial de las herramientas digitales en términos de calidad creciente. Al optimizar los procesos mencionados anteriormente, hay menos riesgo de terminar con un producto con un defecto o no conformidad.

Al mismo tiempo, los intercambios entre el fabricante y el cliente están aumentando considerablemente gracias a la mayor proximidad que proporciona Internet y las aplicaciones móviles. Las empresas pueden recopilar información crucial sobre las preferencias de los clientes, el comportamiento de compra, las tendencias de los consumidores, las expectativas, etc.

Valoración del factor humano en la empresa

Finalmente, Lean Digital requiere una mejor consideración del capital humano de la empresa , desde la formación hasta la conformación de los puestos de trabajo.
Favorece el desarrollo de los equipos dotándolos de herramientas innovadoras y fomentando tanto el sentido de pertenencia a la organización como el deseo de llevar a cabo el proyecto común.

La digitalización de Lean Management también significa la desmaterialización de la gestión visual, con análisis en profundidad y visualización en tiempo real de indicadores clave de rendimiento (KPI) en soluciones de visualización dinámica (pantallas).

En definitiva, Lean Digital retoma los pilares del Lean tradicional apoyando la mejora continua a todos los niveles y utilizando las nuevas posibilidades que ofrece la tecnología .

Uso de una herramienta digital ajustada

Picomto, una solución para digitalizar instrucciones de trabajo, es un componente de Digital Lean. Promueve la mejora continua al proporcionar a los operadores y técnicos una herramienta para ayudarlos a realizar sus tareas y facilitar la recopilación de datos de campo.

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