¿Qué es el acero estructural y cómo se crea?

Uno de los recursos más importantes en la construcción, ya sea construyendo puentes, edificios u otras estructuras grandes, es el acero estructural. El material tiene una larga lista de beneficios que son imprescindibles para las empresas que construyen y mantienen la infraestructura de nuestro país.

Para muchos proyectos, el acero estructural forma la columna vertebral. Por eso es tan imperativo que el proceso complejo y exigente que se requiere para formar el material y adaptarlo a lo que sea que se convierta en parte sea tan importante. Cuando no se maneja correctamente, existen riesgos obvios asociados con la viabilidad a largo plazo de un proyecto.

¿Cómo se hace?

Mientras que la versión abreviada de cómo se crea el acero estructural implica calentar el hierro y agregar ciertas sustancias para lograr propiedades específicas, la versión larga es mucho más complicada.

El hierro en bruto es el ingrediente principal, pero rara vez se encuentra puro en la naturaleza. La mayoría de las veces ya contiene carbono, pero por lo general en una concentración demasiado alta. Es necesario eliminar algo de carbono, pero no todo. Por eso, la fabricación de productos de acero puede ser un proceso complicado.

1. Primero, el mineral de hierro en bruto se tritura y clasifica. Hay una serie de procesos de refinación diferentes, todos diseñados para clasificar los mejores grados de hierro, generalmente alrededor del 60 por ciento.
2. El mineral se carga en un alto horno desde la parte superior y se calienta, mientras que el aire caliente se inyecta en el horno desde la parte inferior. La reacción que tiene lugar comienza a eliminar las impurezas a medida que el hierro puro se hunde en el fondo del horno.
3. El hierro fundido se extrae y se calienta aún más para permitir la inclusión de otras sustancias, como el manganeso, que brinda diferentes propiedades al producto de acero terminado.

Una vez que se ha creado el acero, se forma en varias configuraciones diferentes, dependiendo de cómo se utilizará. Viga, canal, ángulo, placa y tubo de acero hueco son los más comunes.

¿En qué se diferencia?

Hay varias configuraciones diferentes en las que puede encontrarlo, pero en su mayor parte, es todo lo mismo por dentro. Al igual que otros tipos de acero, los componentes principales son el hierro y el carbono. Cuanto más carbono se agregue a la aleación, mayor será la resistencia y menor la ductilidad del producto terminado. Se pueden agregar otros productos químicos o sustancias en el proceso de producción que pueden:

1. Mejora la fuerza
2. Entrega más o menos ductilidad
3. Mejorar la economía de uso

Una de las adiciones más comunes al acero estructural, después del hierro y el carbono, es el manganeso. El manganeso mejora la maquinabilidad del acero y también ayuda a unir mejor el acero para resistir el agrietamiento y la división durante el proceso de laminado.

La proporción de carbono en el acero estructural es importante cuando se considera cómo se utilizará el metal. Si bien un contenido de carbono más bajo facilita la soldadura, también puede hacer que el material sea más difícil de trabajar en general, lo que reduce la velocidad con la que se puede construir. Encontrar el equilibrio perfecto es importante al considerar su uso.

El producto de acero resultante tiene una excelente relación entre peso ligero e inmensa resistencia, lo que lo convierte en el material de construcción perfecto.

1. Los edificios grandes se benefician de la velocidad de construcción.
2. Los edificios industriales se pueden construir más baratos y reparar más fácilmente
3. Los espacios residenciales se benefician de una mayor resistencia y durabilidad
4. El acero estructural es ventajoso para los puentes debido a su bajo peso y alta resistencia

Fabricación

Incluso después de que se le haya dado forma, el acero estructural aún requiere fabricación y soldadura. Un fabricante o soldador experto puede aprovechar la relativa maleabilidad del acero estructural para crear cualquier forma que se necesite para una aplicación específica.

La soldadura está reemplazando en gran medida al remachado como el método elegido para fabricar acero estructural, y por una buena razón. Las estructuras soldadas son:

1. Más ligero que las estructuras con remaches similares
2. Más rentable
3. Más fácil de navegar y moldear que sus contrapartes remachadas

Para todas sus necesidades de acero estructural, comuníquese con nuestro equipo en Swanton Welding Company. Hemos estado sirviendo a Ohio como uno de los fabricantes de metal más grandes del estado desde 1985. Tenemos el servicio y la experiencia para superar todas sus expectativas de fabricación de metal.