¿Qué es el diagrama de tuberías e instrumentación (P&ID)?
Una definición de P&ID
Un diagrama de tuberías e instrumentación (P&ID) es un dibujo en la industria de procesos. Un P&ID muestra todas las tuberías, incluida la "secuencia física de ramales, reductores, válvulas, equipos, instrumentación y enclavamientos de control". Se utiliza un P&ID para operar el sistema de proceso, ya que muestra la tubería del flujo del proceso junto con el equipo y la instrumentación instalados. Los P &ID juegan un papel clave en el mantenimiento y modificación del proceso que describen, porque es importante demostrar la Secuencia física de equipos y sistemas, incluida la forma en que estos sistemas se conectan. En términos de instalaciones de procesamiento, un P&ID es una representación visual de detalles clave de tuberías e instrumentos, esquemas de control y apagado, requisitos reglamentarios y de seguridad e información básica de puesta en marcha y operación.
Elementos para incluir en un P&ID
La siguiente lista describe los elementos que normalmente se encuentran en un P&ID:
- Instrumentación y designaciones
- Equipo mecánico con nombres y números
- Todas las válvulas y sus identificaciones
- Tubería de proceso, tamaños e identificación
- Venteos, drenajes, accesorios especiales, líneas de muestreo, reductores, incrementadores y swaggers
- Líneas permanentes de arranque y descarga
- Direcciones de flujo
- Referencias de interconexiones
- Entradas y salidas de control, enclavamientos
- Interfaces para cambios de clase
- Sistema de control por computadora
- Identificación de componentes y subsistemas entregados por el proceso
Códigos, etiquetas y etiquetas para P&ID
Como puede imaginar, un P&ID involucra varios símbolos para representar todas las partes, componentes e información incluidos. Su simbología se define en dibujos separados denominados "hojas de plomo" o "hojas de leyenda". Las hojas de plomo deben personalizarse para las plantas de proceso de cada empresa, aunque, en general, los P&ID se basan en un conjunto básico de símbolos y notaciones estándar. La parte más importante de las hojas de plomo es que están organizadas de forma lógica para que sea posible localizar fácilmente los símbolos y las etiquetas. Si bien es una buena práctica tener hojas de plomo para el equipo principal en una fábrica, puede que no sea necesario porque este equipo principal ya debe estar etiquetado y nombrado con especificaciones generales para fines de identificación.
Debido a que un P&ID contiene información tan importante, es fundamental para el funcionamiento de la industria de procesos que la planta de proceso aplica etiquetas o rótulos para realizar un seguimiento de todos los equipos, tuberías, válvulas, dispositivos y más. Esas etiquetas deben coincidir con la simbología y no deben fallar, para que las operaciones de la planta funcionen sin problemas y de manera eficiente. Es por eso que los identificadores únicos involucrados en el proceso de P&ID, etiquetado y etiquetado son críticos. De hecho, hay tres razones principales por las que el etiquetado debe realizarse correctamente:
- El P&ID y las etiquetas aseguran que incluso las colecciones de objetos similares tengan etiquetas únicas para que las válvulas, bombas, instrumentos, etc., idénticos puedan identificarse de forma única
- El P&ID y las etiquetas hacen posible ensamblar la planta de proceso de una manera estructurada para que las adiciones, eliminaciones, cambios, etc., sean posibles desde una escala de unidad completa hasta una sola válvula en una tubería en cualquier ubicación
- El P&ID y las etiquetas contienen decenas de metadatos que proporcionan, o vinculan a, más detalles, incluidas especificaciones, materiales de construcción, hojas de datos, etc.
Prácticas recomendadas para el etiquetado de equipos al considerar P&ID
Usar un sistema numérico solamente para etiquetar equipos es la mejor manera para que las industrias de procesos eviten los problemas con el etiquetado por nombres abreviados. Los sistemas de etiquetas estructuradas son más intuitivos para todos los equipos que se ocupan del equipo, incluidos los desarrolladores, los operadores y el mantenimiento. El formato de la etiqueta del equipo debe ser una serie de tres números, comenzando con un número de área, seguido de un código de tipo de equipo y luego terminando con un número de secuencia único.
- Los números de área representan un área que puede estar determinada por la ubicación de agrupación física, geográfica o lógica del sitio de la planta
- Los tipos de equipo son bastante sencillos, pero si el equipo tiene múltiples funciones, los usuarios deben determinar cómo seleccionar el código de tipo de equipo más adecuado
- La numeración de secuencia es la numeración consecutiva de equipos similares en un área determinada, y es importante ser la secuencia en 01 para que todos los equipos puedan tener su número de secuencia sembrado
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