Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Technology >> Tecnología Industrial

¿Qué es el diagrama de tuberías e instrumentación (P&ID)?

Una definición de P&ID
Un diagrama de tuberías e instrumentación (P&ID) es un dibujo en la industria de procesos. Un P&ID muestra todas las tuberías, incluida la "secuencia física de ramales, reductores, válvulas, equipos, instrumentación y enclavamientos de control". Se utiliza un P&ID para operar el sistema de proceso, ya que muestra la tubería del flujo del proceso junto con el equipo y la instrumentación instalados. Los P &ID juegan un papel clave en el mantenimiento y modificación del proceso que describen, porque es importante demostrar la Secuencia física de equipos y sistemas, incluida la forma en que estos sistemas se conectan. En términos de instalaciones de procesamiento, un P&ID es una representación visual de detalles clave de tuberías e instrumentos, esquemas de control y apagado, requisitos reglamentarios y de seguridad e información básica de puesta en marcha y operación.
Elementos para incluir en un P&ID
La siguiente lista describe los elementos que normalmente se encuentran en un P&ID:

Códigos, etiquetas y etiquetas para P&ID
Como puede imaginar, un P&ID involucra varios símbolos para representar todas las partes, componentes e información incluidos. Su simbología se define en dibujos separados denominados "hojas de plomo" o "hojas de leyenda". Las hojas de plomo deben personalizarse para las plantas de proceso de cada empresa, aunque, en general, los P&ID se basan en un conjunto básico de símbolos y notaciones estándar. La parte más importante de las hojas de plomo es que están organizadas de forma lógica para que sea posible localizar fácilmente los símbolos y las etiquetas. Si bien es una buena práctica tener hojas de plomo para el equipo principal en una fábrica, puede que no sea necesario porque este equipo principal ya debe estar etiquetado y nombrado con especificaciones generales para fines de identificación.
Debido a que un P&ID contiene información tan importante, es fundamental para el funcionamiento de la industria de procesos que la planta de proceso aplica etiquetas o rótulos para realizar un seguimiento de todos los equipos, tuberías, válvulas, dispositivos y más. Esas etiquetas deben coincidir con la simbología y no deben fallar, para que las operaciones de la planta funcionen sin problemas y de manera eficiente. Es por eso que los identificadores únicos involucrados en el proceso de P&ID, etiquetado y etiquetado son críticos. De hecho, hay tres razones principales por las que el etiquetado debe realizarse correctamente:

Prácticas recomendadas para el etiquetado de equipos al considerar P&ID
Usar un sistema numérico solamente para etiquetar equipos es la mejor manera para que las industrias de procesos eviten los problemas con el etiquetado por nombres abreviados. Los sistemas de etiquetas estructuradas son más intuitivos para todos los equipos que se ocupan del equipo, incluidos los desarrolladores, los operadores y el mantenimiento. El formato de la etiqueta del equipo debe ser una serie de tres números, comenzando con un número de área, seguido de un código de tipo de equipo y luego terminando con un número de secuencia único.

Lectura recomendada
Para obtener más información sobre P&ID, identificaciones únicas y etiquetas duraderas, visite los siguientes artículos:


Tecnología Industrial

  1. 5 causas de fallas en el equipo (y lo que puede hacer para evitarlas)
  2. ¿Qué es el fracking? Pros y contras
  3. ¿Qué es un servidor proxy? Definición y uso
  4. ¿Qué es 6G y qué tan rápido será?
  5. ¿Qué es la soldadura por arco de carbono? - Equipo y funcionamiento
  6. ¿Qué es la soldadura fuerte de cobre y cómo hacerla?
  7. ¿Qué es la soldadura con electrodo revestido? - Equipo y cómo hacerlo
  8. ¿Qué rasgos definen las máquinas y los equipos industriales?
  9. Limitador de par:¿Qué es y por qué es importante para equipos mecánicos?
  10. ¿Qué es un director de mantenimiento y qué hace?
  11. ¿Qué es una sala de máquinas?