Cómo IIoT mejora la eficiencia y la generación de ingresos para los OEM de petróleo y gas

Aunque la industria del petróleo y el gas ha comenzado a familiarizarse con el Internet industrial de las cosas (IIoT) y sus posibilidades, Gartner dice que el 53 % de las empresas del sector no han emprendido ninguna estrategia de implementación. Estos negocios incluyen fabricantes de equipos originales (OEM) de petróleo y gas que producen los equipos de los que depende la industria.

La reticencia de los OEM de petróleo y gas a adoptar el IIoT puede atribuirse a las ganancias obtenidas en los últimos años, sentirse cómodos con el status quo operativo y las barreras para lanzar con éxito iniciativas de transformación digital. Pero a medida que las fuentes de energía alternativas comienzan a madurar y ofrecen más energía para diversas aplicaciones, los OEM de petróleo y gas deben descubrir nuevas formas de seguir siendo competitivos mientras aumentan o mantienen los ingresos generados. Dentro de la transformación digital de los OEM de petróleo y gas, aquí es donde IIoT tiene un papel importante que desempeñar.

4 maneras en que IIoT mejora las operaciones de OEM de petróleo y gas

Adoptar IIoT trae múltiples beneficios y es una inversión que garantiza retornos cuando se implementa correctamente. Algunas de las formas en que respalda la necesidad de optimizar los niveles de eficiencia y el crecimiento de los ingresos incluyen:

1) Estrategias de mantenimiento mejoradas

Los efectos del tiempo de inactividad en la industria manufacturera están establecidos desde hace mucho tiempo y se han documentado adecuadamente. El equipo de la planta requiere reparaciones y mantenimiento continuos para funcionar de manera óptima debido al desgaste que conlleva el uso regular. IIoT permite a los OEM de petróleo y gas monitorear y realizar un seguimiento de las métricas de utilización del equipo, que se pueden analizar para descubrir patrones de fallas y desarrollar estrategias de mantenimiento predictivo.

El uso de software y sensores para realizar un seguimiento de la utilización de la máquina, los sistemas de aire y los niveles de vibración proporciona los datos necesarios para desarrollar programas de mantenimiento predictivo. Estos sensores y aplicaciones de monitoreo de IIoT transfieren los datos recopilados a una aplicación de software centralizada (plataforma de IoT) que proporciona los recursos para crear tickets automatizados para una variedad de actividades de mantenimiento y reparación.

2) Desarrollo de servicios basados ​​en el valor para aumentar los ingresos

Los OEM de petróleo y gas interesados ​​en aumentar sus procesos de generación de ingresos pueden confiar en los procesos y soluciones de IIoT que pueden ayudar a las empresas a aprovechar al máximo los equipos que compran. Estos servicios basados ​​en el valor pueden incluir planes de suscripción para programas de mantenimiento predictivo para varias máquinas o datos de referencia que respaldan las estrategias de optimización de la producción basadas en datos.

Los datos de referencia se refieren a métricas de toda la industria que muestran la capacidad de funcionamiento óptima de una pieza de equipo en diversos diseños de fábrica. Las empresas de petróleo y gas que pretenden obtener lo mejor de los equipos costosos que compran pueden confiar en datos de referencia precisos para optimizar las operaciones de fabricación y motivar a los operadores.

3) Comunicaciones optimizadas de máquina a máquina

Los OEM de petróleo y gas que implementan modelos de Industria 4.0 que dependen de la interconectividad para mejorar las operaciones pueden aprovechar las soluciones de IIoT para ofrecer una planta de producción interconectada. Esto responde al problema de los diversos protocolos de comunicación y las diferentes edades de los equipos que históricamente han obstaculizado la comunicación de máquina a máquina necesaria para la interconectividad.

El hardware IIoT equipado con sistemas de comunicación unificados proporciona un medio para capturar datos de equipos con diferentes protocolos o sistemas heredados. Las plataformas IIoT creadas para los fabricantes de petróleo y gas proporcionan el entorno que facilita la captura, el análisis y la transferencia de datos de la planta de producción dentro de los sistemas conectados. La optimización de la comunicación máquina a máquina permite a los OEM de petróleo y gas mejorar la eficiencia de fabricación a través de la automatización industrial.

4) Aproveche los datos atrapados

La extracción de datos de equipos heredados debido a sistemas de comunicación obsoletos y decidir qué hacer con los datos extraídos de equipos modernos son desafíos con los que luchan los OEM de petróleo y gas. Para abordar el primer desafío, el hardware IIoT plug and play capaz de capturar datos de sistemas heredados garantiza que esta información se pueda recopilar y analizar.

Las plataformas IIoT específicas de la industria de recursos informáticos resuelven los desafíos de recibir información de los datos extraídos. El uso de aplicaciones para ejecutar cálculos generales de efectividad del equipo y comparar los resultados con los datos de referencia existentes permite a los OEM diagnosticar por qué las estaciones de trabajo específicas tienen un bajo rendimiento. Con esta información, se pueden desarrollar estrategias optimizadas que aprovechen los datos de la planta de producción.

Según McKinsey, la industria del petróleo y el gas puede generar un valor aproximado de 11 billones de dólares mediante la implementación adecuada de soluciones IIoT para facilitar las operaciones diarias. Aprovechar este valor comienza con la elección de las mejores soluciones de IIoT para sus operaciones de OEM.