Cuándo actualizar sus brocas:el carburo sólido ha recorrido un largo camino

Al igual que con todas las tecnologías de mecanizado, es una buena idea reevaluar periódicamente sus herramientas de corte. Estas son algunas de las novedades en el taladrado de metal duro integral.

Si su taller utiliza brocas de carburo sólido, ¡felicidades! Usted es miembro de un club en crecimiento que coloca el rendimiento y la vida útil de la herramienta en la parte superior de su lista de requisitos y reconoce que una de las mejores maneras de seguir siendo competitivo es utilizar herramientas de última generación siempre que sea posible.

Carburo o no, sin embargo, ¿cuándo fue la última vez que evaluó las capacidades de perforación de su taller?

Dados los avances recientes en recubrimientos y geometrías, está claro que las brocas de metal duro integral de ayer no pueden competir con los nuevos chicos en el bloque de perforación, como lo describen aquí los representantes de dos de los principales fabricantes de herramientas de corte de la industria.

El factor HPX

Una de estas innovaciones es la nueva serie HPX de Kennametal, diseñada para perforaciones de alto rendimiento en aleaciones de acero ISO-P.
 

El gerente de producto, Frank Martin, dice que HPX proporciona hasta el doble de vida útil de la herramienta y tres veces la capacidad de remoción de metal de las brocas de la competencia en 8620, 4140, A36 y otros aceros aleados. Esto se debe a varios avances recientes, que incluyen un corte de punto autocentrante patentado, un borde de corte recto para reducir la acumulación, márgenes redondeados y ranuras pulidas. Kennametal también ha eliminado la banda cónica tradicional en favor de una con una sección transversal continua, que se dice que aumenta la estabilidad.

Para piezas aeroespaciales y médicas, Martin recomienda el taladro de la serie B21*SGL. Estas y otras industrias dependen en gran medida del acero inoxidable y las superaleaciones resistentes al calor (HRSA), metales que generan calor extremo y grandes cantidades de fuerza mecánica. El resultado es un filo reconstruido (BUE), astillado de las esquinas de la broca y áreas marginales, y atascamiento de la viruta, lo que en última instancia conduce a una rotura impredecible de la broca. Kennametal ha abordado estos modos de falla, dice Martin, con puntos de corte especiales y un ángulo de inclinación positivo en el filo para reducir las fuerzas de corte. Un borde de corte pulido y una flauta ayudan a reducir aún más estas fuerzas y promueven la evacuación de virutas, al igual que el revestimiento KCSM15 duro y resistente al desgaste de la broca.

“La broca B21*SGL está disponible en una amplia gama de tamaños métricos y en pulgadas, y profundidades de orificio de hasta 8xD”, dice Martin.

Difícil, pero resistente

Brandon Hull está de acuerdo con la necesidad de que los talleres reevalúen periódicamente sus herramientas de perforación.

El vicepresidente de gestión de productos y desarrollo comercial de Guhring marca una lista de atributos igualmente impresionante y agrega que los taladros modernos también son mucho más duros que los de hace una década.

“Dejando de lado cualquier consideración de geometría, las brocas de carburo que se fabrican hoy son simplemente mucho mejores de lo que eran antes”, dice. “Por ejemplo, nuestra broca de alto rendimiento RT100XF ahora está disponible en un nuevo grado, K40XF, que conserva la dureza del carburo pero es lo suficientemente resistente para cortes interrumpidos y aplicaciones abusivas similares”.

También hace que estas brocas sean más adecuadas para entornos de mecanizado manual o menos rígidos, aplicaciones que a menudo hacen que los talleres busquen herramientas de acero de alta velocidad, debido a la mayor dureza y flexibilidad del acero. Por supuesto, Hull sugiere reducir las velocidades de avance en aproximadamente un 50 por ciento al perforar un orificio transversal o al comenzar en un ángulo con brocas de metal duro sólido, pero este es un pequeño precio a pagar dado que el metal duro funciona de cuatro a seis veces más rápido que el HSS, especialmente cuando recubierto con uno de los muchos recubrimientos multicapa que ahora ofrecen la mayoría de los fabricantes de herramientas de corte.

Uno de ellos es el nano-FIREX de Guhring, que Hull explica que es una actualización del revestimiento FIREX de la empresa que tiene décadas de antigüedad y que se basa en capas "adicionales pero más delgadas" para prolongar la vida útil de la herramienta y aumentar los parámetros operativos. Por supuesto, también hay que considerar la geometría. Los fabricantes de brocas de metal duro de alto rendimiento prestan especial atención a los detalles que, a primera vista, pueden parecer insignificantes. Hull destaca características como el microafilado de los filos de corte para una mayor resistencia y el pulido de las ranuras para mejorar la evacuación de virutas, y no olvide que muchas brocas de carburo están equipadas con márgenes dobles, un atributo que aumenta la estabilidad y la calidad del agujero.

También hay varias opciones específicas del material, comenzando con la RT100VA, una broca revestida alimentada con refrigerante en longitudes de 3xD y 5xD, y diseñada específicamente para acero inoxidable.

“También tenemos la RT100HF, que es similar a la RT100XF pero más adecuada para aleaciones de níquel y titanio, así como nuestra RT100AL para aluminio”, dice.

“Por último, está la RT100U para aceros, probablemente la de uso más general de nuestra línea de perforadoras, pero que aún se encuentra en la categoría de alto rendimiento”, agrega. "Ese es el que suelo recomendar a los talleres que perforan una amplia variedad de materiales en volúmenes de producción más bajos".

¿ESTÁ CONSIDERANDO CAMBIAR A TALADRADO DE METAL DURO SÓLIDO?

Es una buena idea reevaluar periódicamente sus herramientas de corte.

Cuando lo haga, puede echar un vistazo a las novedades en el taladrado de metal duro integral.

La broca de alto rendimiento RT100XF de Guhring, por ejemplo, ahora está disponible en un nuevo grado que retiene la dureza del carburo pero es lo suficientemente resistente para cortes interrumpidos y aplicaciones abusivas similares.

¿Está reconsiderando sus capacidades de perforación? ¿Está pensando en taladrar con carburo?

Participa en nuestra encuesta para compartir tus puntos de vista y descubrir lo que otros están pensando.

¿Está pensando en cambiar al taladrado de metal duro integral?

¿Qué tipos de taladros encuentra más útiles en su taller? ¿Está reconsiderando sus capacidades de perforación?