Sistemas de ejecución de fabricación:los beneficios de la digitalización de la fabricación

Aprenda qué son los sistemas de ejecución de fabricación (MES), qué problemas resuelven y los beneficios de la implementación.

¿Qué es el sistema de ejecución de fabricación (MES)?

Un sistema de ejecución de fabricación (MES) es una solución de software para automatizar y digitalizar los procesos de fabricación. Administre, monitoree y rastree la transformación de materias primas en productos terminados en tiempo real. Obtenga información sobre las operaciones de fabricación para ver cómo mejorar el rendimiento, reducir los costos y aumentar la eficiencia de la producción.

En última instancia, amplíe sus capacidades más allá de la publicación del diseño del producto/proceso (PLM) y la publicación de la orden de trabajo (ERP) con un sistema que crea procesos de fabricación impecables con una única fuente de información.

¿Qué problemas resuelven los sistemas de ejecución de fabricación?

Los procesos basados ​​en papel, correo electrónico, pizarra y hojas de cálculo ya no son soluciones modernas para la fabricación inteligente. Estos sistemas heredan una alta probabilidad de error humano y, a menudo, conducen a:

• Altos costos de procesamiento
• Aumento de desechos y desperdicios
• Plazos incumplidos
• Baja productividad
• Falta de información crítica

¿Cuáles son los beneficios de MES?

En el competitivo entorno de fabricación actual, la demanda de datos precisos y accesibles desde el taller es imprescindible. Algunos beneficios de un sistema MES incluyen:

• Digitalización y automatización de procesos en papel – Obtenga acceso a datos en tiempo real, como mano de obra, desechos, tiempo de inactividad y mantenimiento con procesos digitales que escalan en toda su cadena de suministro.
• Integración con otros sistemas – Integre a la perfección sus diversos sistemas para acceder a datos más precisos y mejorar la toma de decisiones.
• Reducción de materias primas y desechos:detecte inconsistencias en el taller para limitar rápidamente la cantidad de piezas defectuosas y materiales desperdiciados.
• Eliminación de cuellos de botella en la producción:reduzca los retrasos y los costos de producción más elevados al identificar los obstáculos antes de iniciar la producción.
• Reducción de costes – Obtenga una mejor perspectiva del tiempo requerido para fabricar para liberar líneas de producción y reducir el inventario.
• Reducción del inventario:más inventario equivale a más dinero. Con acceso a registros de inventario actualizados, sepa siempre qué inventario está disponible y qué necesita ordenar.

Esta lista ciertamente no es exhaustiva. Otros beneficios clave incluyen mejorar la calidad del producto, reducir los tiempos de ciclo, capacitar a sus empleados, mejorar la satisfacción general del cliente y mucho, mucho más.

¿Quién usa MES?

Un MES comienza como una única fuente de verdad con el piso de producción en su núcleo. Sin embargo, todos los usuarios de una organización se benefician. Desde el gerente de control de calidad hasta el gerente de producción, el gerente de planta y, en última instancia, el director financiero y el director ejecutivo, todos se benefician al tener acceso a un sistema de registro preciso al alcance de la mano.

¿Pueden trabajar juntos MES y ERP?

Absolutamente. Si bien ambas herramientas tienen capacidades diferentes, se pueden integrar fácilmente. ERP (planificación de recursos empresariales) le dice qué decisiones deben tomarse, mientras que MES le dice cómo tomar esas decisiones. ¿El resultado? Dos herramientas complementarias.

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