Domina las modificaciones de trayectoria de herramienta en la Extensión de Mecanizado de Fusion 360

La Extensión de Mecanizado de Fusion 360 ofrece modificaciones de trayectoria de herramienta para ayudarte a evitar situaciones complicadas al mecanizar piezas complejas.

Muy pocos objetos son tan fáciles de mecanizar como un bloque cuadrado. Los productos complejos de hoy requieren una gama mucho mayor de formas. Las formas pueden ser curvas, doblemente curvas, y tener rebajes, paredes verticales, agujeros, etc. Dicho sea de paso, mecanizar características avanzadas puede convertirse en un verdadero desafío.

Los programadores CAM a menudo tienen algunos trucos bajo la manga para abordar circunstancias más avanzadas. Sin embargo, pueden ocurrir sorpresas. Por ejemplo, ¿qué pasa si los datos del modelo para generar una trayectoria de herramienta son menos que ideales? Situaciones como estas a menudo involucran importaciones de datos CAD de terceros, técnicas de diseño deficientes, superficies inadecuadas y problemas de diseño híbrido. Estos métodos pueden resultar en trayectorias de herramienta que no respetan los límites de puntos de contacto y se desbordan en áreas adyacentes. Sin abordar estos problemas podría resultar en piezas desechadas, daño a la herramienta, o incluso peor — daño a la máquina.

Autodesk Fusion 360 ha introducido útiles herramientas de modificación de trayectoria de herramienta para abordar este problema. Este artículo cubrirá algunos ejemplos de cómo desbloquear modificaciones de trayectoria de herramienta en Fusion 360 puede ayudar durante situaciones complicadas.

¿Qué es "modificación de trayectoria de herramienta"?

Las modificaciones de trayectoria de herramienta permiten a los usuarios modificar, eliminar y quitar segmentos para hacer las trayectorias más seguras, eficientes y reducir el tiempo de programación. Son un colectivo para una gama de diferentes herramientas. Estas incluyen recortar la trayectoria de herramienta, eliminar pasadas o segmentos, reemplazar herramientas y modificar posiciones de entrada de herramienta. Las modificaciones de trayectoria de herramienta son parte de la Extensión de Mecanizado de Fusion 360.

Cómo acceder a las modificaciones de trayectoria de herramienta en Fusion 360

Después de comprar la Extensión de Mecanizado de Fusion 360, crea una trayectoria de herramienta válida. Una vez que creas una trayectoria de herramienta válida, la pestaña Modificar se mostrará en la barra de herramientas, y una gama de modificaciones de trayectoria de herramienta se volverán accesibles.

Una gama de modificaciones de trayectoria de herramienta ahora es accesible.

La mayoría de los tipos de trayectoria de herramienta soportan modificaciones de trayectoria de herramienta. Sin embargo, los siguientes tipos de trayectoria de herramienta no soportan modificaciones: trayectorias 2D, trayectorias adaptativas 2D/3D, trayectorias de bolsillo 2D/3D, trayectorias de ranura 2D, trayectorias de roscado 2D, trayectorias de mandrinado 2D, trayectorias circulares 2D, trayectorias de chaflán 2D, trayectorias de taladrado y trayectorias de torneado.

Esto es principalmente porque todas las trayectorias 2D no son conscientes del modelo (no asociativas). En teoría, podrían crear entradas/enlaces peligrosos como resultado de modificaciones aplicadas. Además, al desbastar, el recorte de una operación de desbaste puede tener implicaciones de seguridad en las posiciones de entrada y salida del stock restante de la herramienta.

¿Cuándo deberías usar modificaciones de trayectoria de herramienta?

Ejemplo 1

En este ejemplo, la cara inclinada demuestra una oportunidad para usar modificaciones de trayectoria de herramienta para evitar movimientos de corte al aire.

El verdadero poder aquí es que la selección de cara es asociativa con el modelo. Si el diseño cambia, la trayectoria recortada también se actualizará para reflejar el cambio. Como puedes ver en la imagen superior, los movimientos de corte al aire desaparecen para dejar una trayectoria de herramienta más eficiente.

Ejemplo 2

Este ejemplo presenta un molde para un faro de coche. Podemos ver que en algunos casos, la estrategia paralela no respeta los límites de puntos de contacto:

En algunas circunstancias, podemos intentar superar este problema editando la estrategia para incluir superficies de toque/evitación. Sin embargo, esto no siempre da un resultado aceptable. A menudo resulta en largos retrasos en la selección de superficie y tiempo de cálculo. La edición de trayectoria de herramienta apunta a hacer este proceso significativamente más eficiente.

Es importante notar que las entradas y enlaces recalculados solo se aplican a las áreas que han sido recortadas. Mientras tanto, el resto de la trayectoria de herramienta original permanece sin cambios. Como se muestra arriba, la trayectoria resultante es más eficiente y segura, resultando en una calidad general de acabado superficial mejor.

Ejemplo 3

El tercer ejemplo presenta una situación donde podemos querer eliminar ineficiencias en la trayectoria de herramienta. En este ejemplo, estamos mecanizando los lugs (orejetas) con la herramienta acercándose desde el lado. Esto reducirá el riesgo de redondear el aspecto agudo de los lugs. Se ha creado algo de geometría para ayudar a obtener una trayectoria de herramienta de buena calidad a través de los dos lugs. Sin embargo, esto resulta en una estrategia ineficiente con montones de corte al aire.

La edición de trayectoria de herramienta permite recortar todo el exceso de trayectoria mientras se mantienen las porciones requeridas para mecanizar los lugs. En las imágenes de abajo, puedes ver la porción recortada de la trayectoria, eliminando movimientos de corte al aire y dejando una trayectoria más eficiente. Esto redujo drásticamente el tiempo de mecanizado para este conjunto de lugs de más de 18 min a poco más de 13 min. Eso es un enorme ahorro en tiempo de mecanizado para una pieza con cuatro conjuntos de lugs en una producción de 20-50 piezas.

Ejemplo 4

En este cuarto ejemplo, veamos cómo podemos combinar lo mejor de dos trayectorias de herramienta juntas.

Aquí se usa una trayectoria lápiz para mecanizar este radio interior del área de filete. Sin embargo, cuando la herramienta se acerca a la región vertical de la trayectoria, comienza a fragmentarse.

El otro problema es que ejecutar una trayectoria verticalmente por un filete vertical puede poner en riesgo la vida de la herramienta y la calidad de la pieza. Esto resulta en posible daño a la herramienta y un acabado superficial de mala calidad. La edición de trayectoria de herramienta puede ayudar a recortar la porción superior de la trayectoria fragmentada, llevando a una buena trayectoria de rastreo lápiz.

Una trayectoria Steep and Shallow también está presente en el modelo. Usa una trayectoria de contorno para mecanizar las paredes verticales con un escalonado constante. Aquí, puedes utilizar la funcionalidad de recorte de trayectoria para mantener solo la porción interior del boceto poligonal alrededor del área de la trayectoria lápiz previamente fragmentada.

El recorte resulta en un conjunto bien posicionado de segmentos horizontales. Sin embargo, muchos programadores a menudo ajustan los escalonados para asegurar que se logre el acabado superficial correcto. Afortunadamente, la trayectoria recortada recuerda el recorte aplicado mientras consume cualquier cambio de parámetro de trayectoria hecho sobre la marcha. Una buena solución se ve en la imagen de abajo:

Ejemplo 5

El siguiente ejemplo presenta dos problemas. Primero, la herramienta rueda sobre la esquina, yendo más abajo en la pieza de lo requerido. Esto significa que la trayectoria de herramienta potencialmente se hunde en el stock restante que aún no se ha removido, dañando la herramienta y el acabado superficial resultante.

En segundo lugar, es impráctico mecanizar superficies planas con fresas de bola. La velocidad de rotación de la herramienta en la punta es casi cero, mientras que mecanizar con el fondo de la herramienta a menudo crea un acabado superficial de mala calidad.

Aquí, la herramienta de recorte por límites puede usarse para identificar rápidamente regiones a excluir para mecanizado posterior con una herramienta de fondo plano, resultando en trayectorias más eficientes, mejores acabados superficiales y herramientas más duraderas.

Ejemplo 6

En el siguiente ejemplo, tenemos una trayectoria mecanizando las áreas inclinadas y planas de estos bolsillos. Vale la pena notar que es muy común que la herramienta deje marcas menores en la pieza al enganchar en los movimientos de entrada y salida. Desafortunadamente, dependiendo de dónde estén la entrada y salida, esto puede resultar en una calidad de acabado superficial más pobre y más pulido manual como operación post-mecanizado.

Otro problema ocurre cuando una herramienta entra en un bolsillo en un área donde la herramienta está bajo mayores cargas. Por ejemplo, en esquinas, la vida de la herramienta puede disminuir debido a la carga de choque en la herramienta.

Aquí, las modificaciones de trayectoria permiten mover las posiciones de entrada en todos los pases de segmento cerrados. Esto es particularmente útil para reducir la necesidad de pulido manual, resultando en un mejor acabado superficial y extendiendo la vida de la herramienta de corte. También es beneficioso en situaciones que involucran mecanizado de regiones de subcorte multi-eje donde la herramienta entonces tiene acceso más seguro y fácil a las áreas de voladizo/subcorte.

Es importante enfatizar que uno de los mayores aspectos positivos de las modificaciones de trayectoria es que la trayectoria que estás modificando no necesita regenerarse completamente. Fusion 360 solo regenera las entradas y enlaces afectados, ahorrando tiempo de programación y permitiendo más tiempo para fabricar piezas.

Ejemplo 7

En este ejemplo final, tenemos una situación donde el portaherramientas o vástago de la herramienta está colisionando con el stock o la pieza en las áreas de paredes más inclinadas.

La simulación muestra que el portaherramientas colisiona con la pieza al recorrer la pared. El recorte de trayectoria permite dividir la trayectoria en regiones más inclinadas y más planas. Esto mantiene efectivamente ambos segmentos de trayectoria divididos.

En las áreas más inclinadas, puedes usar la funcionalidad Cambiar Herramienta para sustituir por una herramienta más larga con la misma geometría de corte. Esto asegura que la herramienta y el modelo permanezcan libres de colisiones.

El beneficio aquí es que no es necesario recalcular la trayectoria al sustituir una herramienta más larga (asumiendo que la geometría de corte permanece sin cambios de la herramienta original).

De nuevo, cambiar la herramienta para porciones de una trayectoria significa tiempos de ciclo más eficientes, programación más eficiente, y solo cambiar a una herramienta más larga cuando sea necesario.

Aprende más sobre modificaciones de trayectoria en Fusion 360

Como puedes ver, las modificaciones de trayectoria ofrecen la flexibilidad para mecanizar piezas más precisamente con menos tiempo de mecanizado, resultando en mejores acabados superficiales y piezas.

Para aprender más sobre modificaciones de trayectoria en Fusion 360, visita este tema de ayuda. También hay algunos recursos de video útiles en el canal de YouTube de Fusion 360 que ayudan a explicar algunas de las funcionalidades descritas en este artículo.

Prueba la Extensión de Mecanizado de Fusion 360 gratis hoy para desbloquear modificaciones de trayectoria en Fusion 360: