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Amplíe con Fusion 360 Machining Extension Pt.1:In-Process Inspection

En esta serie de tres partes, cubriremos tres herramientas clave que Fusion 360 Machining Extension trae a la mesa que harán que su proceso sea más eficiente que nunca, comenzando con la inspección durante el proceso.

Comenzar, administrar, poseer y operar un negocio es difícil, no hay duda al respecto. Y cuando se trata de las industrias de diseño, ingeniería y fabricación, ciertamente no existe una fórmula para mantener un negocio exitoso. Debe considerar los flujos de trabajo interdepartamentales, el software CAD/CAM, las máquinas herramienta, los problemas crecientes de la cadena de suministro, las eficiencias de producción, la capacitación en el trabajo, la contratación, los ingresos frente a los gastos, etc. Nunca es un proceso claro. Francamente, nos duele la cabeza solo de pensarlo. Es exactamente por eso que presentamos Fusion 360 Machining Extension, que desbloquea capacidades de fabricación adicionales en Fusion 360 para ayudarlo a mecanizar de manera más inteligente, más rápida y más fuerte.

Los negocios son dinámicos, por lo que las soluciones que elija implementar pueden hacer o deshacer su éxito. En esta serie de tres partes, cubriremos tres herramientas clave que Fusion 360 Machining Extension trae a la mesa que harán que su proceso sea más eficiente que nunca. Comenzamos la serie profundizando en cómo la inspección en proceso y las herramientas de sondeo pueden conducir a ciclos de producción más rápidos, protocolos de control de calidad más eficientes y, al final, más ingresos.

¿Qué es la Inspección en Proceso?

La inspección en proceso es el acto de integrar un protocolo de inspección en su máquina a través de una sonda basada en husillo. A menudo se utiliza para la creación de núcleos y cavidades para herramientas de moldeo por inyección. Sin embargo, es un proceso efectivo para cualquier industria. Puede utilizar In-Process Inspection con mecanizado de 5 ejes, hasta mecanizado de 3 y 4 ejes.

¿Por qué es útil la inspección en proceso?

La inspección en proceso integra el proceso de control de calidad y agiliza sus configuraciones en sus ciclos de fabricación. Fusion 360 Machining Extension y las herramientas de sondeo que la acompañan lo animan a incluir la inspección durante el proceso como una parte fundamental de su programación de producción diaria. ¿Por qué? Digamos, por ejemplo, que ejecutó un par de lotes y seleccionó, al azar, algunos de sus productos terminados para verificar, solo para descubrir que está equivocado por 0,005 mm o que una característica está descentrada. De cualquier manera, has perdido tiempo y material. En algunos casos, también tendrás que descubrir dónde está el problema. Con la inspección durante el proceso, puede descubrir estos problemas antes en su proceso para ahorrar un poco más de tiempo, energía y dinero.

¿La mejor parte? Estas características no provienen de una máquina o departamento completamente diferente. En su lugar, utilizan las herramientas de sondeo de su máquina. El proceso se inicia durante el proceso CAM y se ejecuta en el post-mecanizado de máquina. Una vez que especifica áreas para medir en Fusion 360, esas características se convierten en movimientos en su código G. La inspección durante el proceso le permite implementar completamente todas las funciones que ya pagó en un solo proceso, con una máquina y una herramienta CAD/CAM.

¿Cómo funciona la inspección en proceso?

La inspección en proceso crea secuencias de medición y alineación fuera de línea. También le permite inspeccionar superficies de forma libre y la geometría de la sonda, como orificios y caras, para verificar la precisión, las dimensiones y las posiciones de las características y superficies críticas.

Para la configuración de piezas, la inspección en proceso procesa posteriormente la secuencia de medición como código NC y luego lo ejecuta en la máquina. Fusion 360 luego lee los resultados y genera una alineación de piezas automáticamente, luego la usa para todas las operaciones siguientes. Esta herramienta es útil para fundiciones no prismáticas en bruto o piezas impresas en 3D que son difíciles de ubicar manualmente, y piezas más grandes y pesadas que son difíciles de maniobrar.

Fusion 360 utiliza la misma tecnología para la verificación de piezas, lo que le permite verificar su pieza sin quitarla de la máquina. Esta función le permite comprobar la precisión de la pieza antes de pasar a procesos posteriores o a la inspección final. La variación inesperada se puede detectar y remediar de inmediato, minimizando los costos y mejorando la eficiencia.

Pruebe la extensión de mecanizado de Fusion 360 antes de comprar

Un proceso exitoso no ocurre de la noche a la mañana. Debe perfeccionar su flujo de trabajo para que sea perfecto, repetible y rentable en todo momento. A menudo, hacemos concesiones por el costo o las curvas de aprendizaje. En ese momento, probablemente esté pensando:"Claro, sondear suena útil, pero es arriesgado comprar e implementar algo que no he usado antes". Bueno, estamos completamente de acuerdo. Y recuerde:los procesos de sondeo e inspección se pueden utilizar en cualquier escenario de mecanizado multieje.

Si el miedo al costo, la curva de aprendizaje o la complejidad lo está frenando, no tema. Acceda a una prueba gratuita de Fusion 360 Machining Extension de 7 días para ver cuánto puede mejorar su proceso antes de cualquier compromiso. Lo dejaremos con esta pregunta:si pudiera agregar funciones útiles a su flujo de trabajo diario mientras permanece dentro de una plataforma, ¿por qué no lo haría?

Consulte la Parte 2:Estrategia rotatoria y la Parte 3:Automatización de trayectorias de esta serie para obtener más información.

¿Quiere obtener más información sobre Fusion 360 Machining Extension? Consulte estos seminarios web:

Por qué Steep and Shallow es una razón para actualizarse a Fusion 360 Machining Extension
Por qué la inspección de superficies es una razón para actualizar a Fusion 360 Machining Extension
Por qué 4th Axis Rotary es una razón para actualizarse a Fusion 360 Machining Extension


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