Los tipos más comunes de servicios de acabado para componentes mecanizados de precisión:Parte 2

Parte 2:Servicios de acabado que eliminan o remodelan la superficie del componente

Existen varias técnicas de acabado de superficies que "eliminan o remodelan la capa superficial" de un componente mecanizado de precisión. Estas técnicas de acabado se pueden aplicar a una amplia variedad de materiales, tanto a componentes CNC Swiss como torneados CNC, y brindan mayor durabilidad, tolerancias más estrictas, mejor estética y funcionalidad mejorada para muchas aplicaciones.

Esta es una lista de algunos de los tipos más comunes de servicios de acabado que "eliminan o remodelan la capa superficial" del componente torneado:

electropulido –

es un proceso de pulido que utiliza una corriente eléctrica para eliminar material de la superficie de un componente de la máquina. Este proceso mejora el acabado de la superficie al nivelar los micropicos y valles en la capa superficial de metal creada durante el proceso de mecanizado. Es lo opuesto a la galvanoplastia, en la que se usa una corriente para agregar material a la superficie de un componente mecanizado para nivelar la capa superficial.

Molido –

es un proceso que utiliza una muela abrasiva para eliminar el material de la superficie del componente torneado de precisión. Esto mejora el acabado de la superficie y proporciona dimensiones extremadamente precisas para una amplia variedad de aplicaciones. Dependiendo de la geometría del componente torneado, se puede usar rectificado centrado o sin centro para completar el proceso de acabado. El esmerilado se puede realizar en el DE (diámetro exterior), el DI (diámetro interior) y una variedad de tipos de características en los componentes (es decir, agujeros, ranuras y superficies planas).

1. Afilado – es un subconjunto de rectificado, utilizado en el DI de un componente mecanizado de precisión. Es más como un proceso de pulido que un verdadero proceso de esmerilado. El proceso de pulido utiliza una piedra giratoria (pulido) con un abrasivo fino para quitar/pulir una fina capa del material de la superficie.
2. Lapeado – también es un subconjunto de rectificado, utilizado en el diámetro exterior de un componente torneado de precisión para mejorar el acabado de la superficie y proporcionar controles dimensionales más estrictos. En este proceso, el material abrasivo se aplica en forma de pasta a una placa traslapada y el componente se pasa contra la placa para eliminar/pulir la capa superficial.

Grabado láser –

es un proceso que usa un láser para crear una imagen (generalmente letras, números o un logotipo) en la superficie de un componente maquinado con precisión. El rayo láser vaporiza el metal. Este proceso se usa cuando la fuente o forma requerida no se puede crear durante el proceso de torneado (o fresado).

Decapado –

es un tratamiento químico que elimina material de la capa superficial del metal. Para los componentes maquinados con precisión, se usa con más frecuencia para limpiar (eliminar) las incrustaciones superficiales creadas durante el proceso de tratamiento térmico. Los componentes se sumergen en un baño ácido que disuelve las incrustaciones de óxido del nivel de la superficie de la pieza.

Tumbando –

El tambor giratorio es un proceso que utiliza varios tamaños y tipos de medios giratorios en un cilindro giratorio para frotar contra la capa superficial de los componentes. Esto elimina el exceso de material, las rebabas, puede endurecer la superficie, pulir las marcas de mecanizado, abrillantar y pulir las piezas. El tamaño y tipo de medio utilizado variará según el material del componente, su geometría (tamaño y características) y los requisitos finales. Los medios giratorios pueden estar hechos de metales, cerámica y plásticos y vienen en una amplia variedad de tamaños y formas.

Acabado vibratorio –

De manera similar a la volteo, los componentes torneados se colocan en una máquina similar a una tina que tiene medios vibratorios. La tina se hace vibrar para que el medio empuje contra la pieza para eliminar las marcas superficiales, las rebabas y dar como resultado un acabado mejorado. El acabado vibratorio se usa con más frecuencia que el tambor giratorio para componentes torneados debido a la complejidad de las características y las estrechas tolerancias de las piezas.

Resumen:

En la Parte 2 de esta serie de artículos, los servicios de acabado "eliminar o remodelar la capa superficial de un componente torneado de precisión" se han descrito como referencia. En la Parte 1 de la serie, los servicios de acabado que "añaden o modifican la capa superficial" se proporcionaron como guía de referencia.

Pioneer Service ha estado produciendo pasadores, ejes, sujetadores, vástagos, varillas, pernos, arandelas, clips, férulas, vástagos, juntas tóricas, tuercas, perillas, espárragos, botones y una amplia gama de otros complejos y apretados. componentes de tolerancia para su lista de clientes de fabricación global durante más de 30 años. Muchos de estos componentes se destinan a aplicaciones médicas, aeroespaciales, automotrices e industriales con requisitos de acabado únicos.

Pioneer utiliza una extensa red de socios altamente calificados para muchos de los servicios de acabado requeridos. Esto garantiza que todos los pedidos se completen a tiempo y dentro del presupuesto y con el más alto nivel de calidad. Ya sea que la aplicación requiera un componente utilizado en un ventilador para la industria médica o en un equipo utilizado por el ejército de los EE. UU., el equipo de ingeniería y producción de Pioneer Service puede proporcionar componentes terminados para cumplir con una amplia gama de requisitos.

Para obtener más información sobre nuestras capacidades AS9100 e ISO9001:2015 para tornear componentes de precisión, comuníquese con Pioneer Service hoy mismo.