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¿Qué es la Automatización Industrial y sus Tipos? [con PDF]

Es posible que haya escuchado el término "automatización" en numerosas ocasiones y, ¿por qué no? cada proceso ahora se está automatizando a nuestro alrededor. Automatización se está convirtiendo en la "nueva normalidad" para las industrias en todo el mundo.

Muchas empresas apuestan por la automatización y la fabricación inteligente soluciones para convertirse en “fábricas inteligentes " del futuro. Bueno, hay diferentes tipos de automatización, pero hoy veremos en particular sobre Automatización industrial y sus tipos.

¿Qué es la Automatización Industrial?

El término “Automatización industrial ” es un proceso en el que varias tareas en el proceso de fabricación se realizan automáticamente. El operador solo se requiere para la supervisión, esto le permite controlar varias máquinas a la vez. En el mundo actual, para que una empresa sobreviva en la feroz competencia, debe optar por la automatización.

Necesidad de automatización / Ventajas de la automatización.

  1. Aumento de la productividad laboral.
  2. Costo de mano de obra reducido.
  3. Mitigar los efectos de la escasez de mano de obra.
  4. Reducción o eliminación de tareas rutinarias manuales y administrativas.
  5. Mejora de la seguridad de los trabajadores.
  6. Mejora de la calidad del producto.
  7. Tiempo de entrega de fabricación reducido.
  8. Coste unitario reducido.

Tipos de Automatización Industrial

La automatización se puede clasificar en 3 categorías principales:

  1. Automatización fija
  2. Automatización programable
  3. Automatización flexible

1. Automatización fija :

La automatización fija se refiere al uso de máquinas especiales para realizar una tarea específica solamente. Este tipo de máquinas automáticas están hechas para realizar una sola tarea o, como máximo, dos. La automatización fija es capaz de fabricar un estilo de producto en particular, por lo que cualquier cambio en el diseño o proceso del producto significa cambiar el sistema de automatización, lo que a su vez es bastante difícil.

Estas máquinas que se utilizan para automatizar la tarea se construyen a medida de acuerdo con el proceso de fabricación. Como la automatización fija se emplea para realizar un proceso en particular, se vuelve difícil para la automatización fija adaptarse a los nuevos cambios en el proceso. La automatización fija es costosa inicialmente, sin embargo, a largo plazo con altas tasas de producción, se vuelve económica. Por lo tanto, la automatización fija es la más adecuada para la producción en masa.

La automatización fija también se conoce como “Automatización dura”

Ejemplos de automatización fija:

Los ejemplos de automatización fija incluyen líneas de ensamblaje automatizadas en industrias de fabricación de automóviles, sistemas de transporte de manejo de materiales, líneas de transferencia de mecanizado, sistemas de fabricación de productos químicos, etc.

Las ventajas de la automatización fija son:

Las limitaciones de la automatización fija son:

2. Automatización programable :

La automatización de Programabble se refiere al equipo de producción diseñado con la capacidad de cambiar la secuencia de operaciones para adaptarse a diferentes configuraciones de productos. La secuencia de operación está controlada por un programa, que es un conjunto de instrucciones codificadas para que el sistema pueda leerlas e interpretarlas. Se pueden introducir nuevos programas en el equipo para producir nuevos productos.

A diferencia de la producción fija, que es adecuada para la producción en masa, la automatización programable es adecuada para la producción por lotes. En la automatización programable, para cada nuevo estilo de producto se debe reprogramar la maquinaria. A medida que se reprograman los sistemas, hay un lapso de tiempo no productivo.

Ejemplos de automatización programable:

Los ejemplos de automatización programable incluyen máquinas herramienta controladas por NC, robots industriales, máquinas CNC, controladores lógicos programables (PLC), etc.

Las ventajas de la automatización programable son:

Las limitaciones de la automatización programable son:

3. Automatización flexible:

La automatización flexible es una parte extendida de la automatización programable. Un sistema automatizado flexible es aquel que es capaz de producir una variedad de productos (o piezas) prácticamente sin pérdida de tiempo cuando se realizan cambios de un producto a otro.

No se pierde tiempo de producción al reprogramar el sistema y modificar la configuración física (herramientas, accesorios y configuración de la máquina). En consecuencia, el sistema puede producir varias combinaciones y programaciones de productos en lugar de requerir que se fabriquen en lotes separados.

La automatización flexible también se conoce como “Automatización suave”

Ejemplo de automatización flexible:

Los ejemplos de automatización flexible incluyen brazos robóticos que se pueden reprogramar para realizar una variedad de tareas como taladrar, soldar, pintar con aerosol, etc.

Las ventajas de la automatización flexible son:

Las limitaciones de la automatización flexible son:


Toda la automatización anterior puede ser bastante costosa y para las pequeñas y medianas empresas podría ser un problema. Por lo tanto, para este propósito se puede implementar la Automatización de Bajo Costo.

¿Qué es la automatización de bajo costo?

  1. La automatización de bajo costo (LCA) consiste en implementar una solución de automatización al menor costo. LCA se define como "un sistema en el que el hombre y la máquina colaboran y trabajan juntos para lograr un objetivo con menos inversión".
  2. Una automatización, que es fácil de implementar con alta flexibilidad y confiabilidad, que ocupa menos espacio, que necesita mantenimiento mínimo o nulo, con una inversión y costo de funcionamiento mínimos, se denomina LCA.
  3. LCA es una solución, especialmente para las industrias de pequeña y mediana escala a las que les resulta difícil implementar la automatización.
  4. LCA implica la introducción de equipos, mecanismos y dispositivos estándar para convertir la operación manual en automática mediante el uso de piezas o subconjuntos de máquinas, mecanismos y sistemas antiguos no utilizados que están disponibles de forma gratuita o a un costo muy bajo.
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