Cinco formas de reducir el tiempo de producción para la fabricación de metal

Los clientes de los fabricantes de metal a menudo buscan los tiempos de producción más rápidos. Los fabricantes de metal siempre buscan complacer a sus clientes y producir el máximo número de proyectos. Por estas razones, los fabricantes siempre buscan formas de optimizar sus procesos para lograr una mayor eficiencia y reducir los plazos de entrega. Hemos compilado una lista de consejos que pueden ayudar a los fabricantes de metales a reducir los tiempos de producción.

1. Automatización

La automatización de procesos puede reducir significativamente los tiempos de producción. El trabajo robótico trabaja más rápido que las personas y puede mantener una velocidad constante. No necesitan descansos como los trabajadores humanos y pueden correr toda la noche cuando no hay gente cerca. Considere la posibilidad de automatizar sus procesos, especialmente los procesos repetitivos y que consumen mucho tiempo, para acelerar sus tiempos de producción. La automatización también conducirá a menos errores que el trabajo humano; lo que significa que se debe dedicar menos tiempo al control de calidad. Cuando pueda reducir el tiempo dedicado a verificar y corregir errores en la producción, así como el tiempo de trabajo real, sus procesos de producción generales se reducirán significativamente.

2. Eduque a sus empleados

Es importante educar a todos los empleados sobre todos los procesos en su taller, no solo sobre su trabajo. También debe invertir en capacitación cruzada si está buscando mejorar su tiempo de producción. Cuando los empleados reciben capacitación cruzada, los procesos no se interrumpirán cuando falten personas. Además, sus empleados pensarán más allá de su trabajo en el proceso de producción. Será menos probable que tomen atajos porque sabrán cómo afectará el proceso en el futuro. Cuando sus empleados entiendan todos los procesos en el trabajo en el taller, estarán mejor equipados para hacer sugerencias para mejorar la eficiencia. La capacitación cruzada y la educación de sus empleados conducirán a un trabajo más eficiente y más sugerencias para optimizar mejor sus procesos.

3. Minimice los procesos de transición

Durante los procesos de fabricación, las piezas deberán trasladarse de una máquina a otra para la siguiente etapa del proceso. A menudo, los productos deberán trasladarse de un contenedor a otro, como una canasta recubierta de PVC blando a una canasta de tratamiento térmico basada en Inconel para procesos que involucran la aplicación de calor. Para evitar este tiempo adicional, considere usar una canasta de metal personalizada que pueda soportar todos los procesos. Hacer este cambio eliminará el tiempo dedicado a descargar y cargar cestas entre pasos. También puede considerar reorganizar el equipo para acortar el tiempo que lleva transportar piezas entre máquinas. Aunque estos procesos de transición parecen cortos, con el tiempo pueden sumarse para alargar significativamente el proceso de producción.

4. Invierta en fabricación inteligente

La tecnología para la automatización no es la única tecnología que avanza en la fabricación. Se está desarrollando una nueva tecnología para ayudar a los fabricantes a monitorear y analizar sus activos. Pueden usar esta información para optimizar el flujo de trabajo. Esta tecnología también se puede utilizar para crear simulaciones que ayudarán a los fabricantes a comprender mejor sus sistemas y procedimientos. Con esta información, pueden hacer ajustes a los procesos. Los fabricantes siempre deben buscar actualizar y mejorar sus procesos para ser más eficientes. La fabricación inteligente puede ayudar a los fabricantes a obtener información y trabajar para lograr estos objetivos.

5. Use una tienda para todo su proyecto

Si está buscando contratar una empresa de fabricación de metal para un proyecto y le preocupan los plazos de entrega, debe contratar a un taller para que se encargue de todo el producto. El uso de diferentes talleres para completar las diferentes etapas del proceso de fabricación llevará más tiempo. Tendrá que lidiar con cada tienda individualmente para planificar y elaborar estrategias, y también se agregará tiempo adicional para transportar la pieza a diferentes tiendas. Elegir un solo taller para manejar todo el proceso de fabricación eliminará el tiempo entre procesos individuales. También reducirá la posibilidad de errores y daños, lo que reducirá la probabilidad de que se necesite más tiempo para las reparaciones.

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