Software, Inspección de calidad Entregar seguridad en autopartes

Aunque es posible que los conductores no lo sepan, las conexiones de cables para las bolsas de aire y los sistemas de hebillas de cinturones de seguridad en su vehículo simplemente no funcionarían sin los componentes fabricados por ODW-Elektrik. Como socio de desarrollo y proveedor de cableado, solenoides y sistemas mecatrónicos de alta calidad utilizados en vehículos de todo el mundo, ODW-Elektrik suministra la mayoría de sus productos a Bosch, Autoliv, Brose, VW y ZF.

“Los requisitos de calidad que enfrentan los OEM continúan aumentando”, dijo Martin Ehret, director gerente, que dirige la empresa. Al mismo tiempo, los componentes electrónicos integrados son cada vez más pequeños y complejos. Además de todo esto, los clientes esperan cada vez más que sus proveedores, incluido ODW-Elektrik, entreguen componentes sin defectos que puedan instalarse sin inspección adicional.

“Esta es una responsabilidad enorme”, dijo Ehret, y no solo en la sede de la empresa en Steinau an der Straße, una ciudad a 60 km al este de Frankfurt, Alemania. Aquí, la empresa fabrica principalmente solenoides y sistemas mecatrónicos en líneas de producción completamente automatizadas, y la calidad no es menos obvia en los demás sitios de la empresa en Macedonia, Hungría y Ucrania.

Allí, la empresa se enfoca en producir arneses de cableado y ensambles electrónicos. ODW-Elektrik abrió otro sitio en México en 2016 para abastecer los mercados regionales del TLCAN de manera rápida y confiable. Para el director gerente, esta expansión definitivamente ha valido la pena. Desde 2010, ODW-Elektrik ha duplicado sus ingresos y ha aumentado su plantilla de 900 a poco menos de 2300.

Durante décadas, ODW-Elektrik ha depositado su confianza en Zeiss para garantizar la calidad y fiabilidad de sus componentes. Recientemente, el proveedor automotriz agregó un tomógrafo computarizado Zeiss METROTOM 800 a su lista existente de equipos Zeiss, que ya incluía múltiples sistemas O-SELECT, NEO select y software NEO insights.

La gerencia finalmente decidió comprar el METROTOM 800 debido a las opciones mejoradas de medición e inspección, así como a la integración con el software NEO insights.

Bernd Föller, jefe del laboratorio de medición de ODW-Elektrik, explicó el pensamiento detrás de estas compras adicionales:“O-SELECT y el software NEO select que lo acompaña hacen que medir piezas
en 2D sea rápido y fácil. Además, los errores de medición y del operador se eliminan casi por completo porque la iluminación y el enfoque óptimos se ajustan automáticamente. Por lo tanto, podemos incluso realizar mediciones complejas muy rápidamente y con resultados en los que podemos confiar. Dado que es fácil aprender a usar el software, pudimos capacitar rápidamente a los nuevos empleados”.

Un empleado del laboratorio de medición realiza mediciones con O-SELECT de la siguiente manera. Inspecciona una pieza de filigrana para un solenoide que se utilizará en una válvula de inyección de combustible. Föller explicó que, si bien anteriormente habrían utilizado una medición de contacto para inspeccionar esta pieza, la fijación necesaria resultó difícil y consumió mucho tiempo. Con O-SELECT, no es necesario sujetar.

El operador posiciona la pieza para la medición en serie y presiona un botón para iniciar las funciones automáticas del sistema. Esto es práctico para algo más que mediciones por lotes. “Solo se requieren unos pocos clics para seleccionar las características requeridas, incluso para una sola medición o al crear un plan de medición”, dijo Föller. En lugar de navegar a través de los submenús, el operador mide directamente en la imagen usando el software NEO select y no necesita salir de la ventana principal para la mayoría de las acciones.

“El operador tiene todas las funciones e información necesarias en un solo lugar”, dijo Föller, lo que hace que las mediciones sean aún más fáciles y, al mismo tiempo, más confiables. Por ejemplo, usando una imagen enfocada y de alto contraste automáticamente, O-SELECT identifica características potenciales como círculos y líneas rectas. Al mover el cursor sobre una de estas características, se muestran posibles características, como radios, distancias y ángulos. Este proceso se conoce como hacer clic y seleccionar.

Föller se enorgullece de informar que ODW-Elektrik participó en el desarrollo de este software. "Zeiss escuchó lo que teníamos que decir y modificó el software en función de nuestros comentarios".

Para poder realizar también mediciones 3D sin contacto en el futuro, ODW-Elektrik equipó su laboratorio de medición en Steinau con el METROTOM. Según Thomas Mack, jefe de gestión de calidad, este tomógrafo computarizado industrial, o escáner CT, ofrece características sobresalientes. Con la tecnología de medición convencional, la inspección requiere mucho tiempo y el componente se destruye capa por capa; La tomografía computarizada industrial visualiza estructuras ocultas en 3D sin destruir el componente.

“Un solo escaneo de rayos X nos brinda todos los datos que necesitamos para verificar y medir nuestros componentes y tomar las medidas necesarias”, dijo Mack. “Esto incluso incluye bolsas de aire que no podría ver en una MMC. E igualmente importante, crear un plan de medición es más rápido que con las mediciones de contacto. El tiempo requerido para las mediciones y análisis cuando el muestreo se ha reducido hasta en un 75%.

Antes de que ODW-Elektrik invirtiera en su propio escáner CT, enviaba componentes individuales al Centro de Metrología Zeiss en Colonia para inspección por rayos X y luego evaluaba las nubes de puntos internamente usando el software NEO insights.

Mack y Föller están impresionados con el software. “La interfaz de usuario intuitiva me muestra qué punto estoy mirando y me guía a lo largo de toda la medición utilizando un hilo azul, una función con la que ya estaba familiarizado de NEO select”, dijo Mack. “Además, para muchas tareas puedo trabajar usando el mouse directamente en la puerta de la película en lugar de hacer clic en diferentes menús”.

Los aspectos destacados adicionales de los usos de NEO Insights Mack incluyen la alineación automática y la detección de materiales, donde los diferentes componentes del material se identifican en función de su grosor y se les asignan colores contrastantes cuando se visualizan. El software también permite al operador trabajar en una estación de programación fuera de línea, incluso en otras ubicaciones de la empresa o incluso en el sitio de un proveedor donde los empleados analizan la nube de puntos de una tomografía computarizada realizada en Steinau. Mack informó que “el software fue una razón clave por la que optamos por el escáner METROTOM CT. Cualquiera que haya dominado O-SELECT y, por lo tanto, NEO select puede comenzar a trabajar con los escaneos creados en METROTOM y evaluados en NEO insights en muy poco tiempo”.

El software adicional ya integrado en NEO select y NEO insights, llamado PiWeb, se usa para informar los resultados de la medición. El software garantiza una visualización y evaluación óptimas de los resultados de la medición, generando la información necesaria para aumentar la calidad y la eficiencia durante la producción. El software ha funcionado bien. “Tenemos una tasa de partes por millón de menos de cinco”, dijo Mack. "¡Esos son unos resultados impresionantes!"

Según Mack, el próximo paso para ODW-Elektrik es actualizar a PiWeb sbs en 2018. “Además de un hardware sobresaliente, el software es absolutamente crucial para lograr resultados de medición más rápidos pero también más confiables, y eso es exactamente lo que NEO selecciona y Los conocimientos de NEO nos permiten hacer. En última instancia, esto nos ayuda a administrar mejor nuestros procesos y garantizar que fabriquemos productos de alta calidad”. ODW-Elektrik planea comprar dos sistemas O-SELECT adicionales para sus sitios en Macedonia y México en 2018.

Para obtener más información sobre Zeiss Industrial Metrology, visite www.zeiss.com/metrology o llame al 800-327-9735.