Stora Enso:el futuro de la fabricación ahora es más inteligente

El programa de digitalización de Stora Enso está aprovechando los beneficios de la automatización y 5G para optimizar la eficiencia, la flexibilidad y la disponibilidad en la producción...

Stora Enso se encuentra entre las empresas más antiguas del mundo con más de 700 años de herencia, que abarca actividades de minería, hierro y madera, que se remonta al siglo XIII. Hoy se enfoca en todas las posibilidades para fabricar una diversa gama de productos hechos de materiales renovables con el bosque y los árboles como base.

Marko Yli-Pietilä, Jefe de Operaciones Inteligentes de Stora Enso, está a cargo de impulsar los programas de digitalización y transformación aliados a las operaciones inteligentes globales en todas las áreas del negocio:cartón de consumo, biomateriales, papel, soluciones de embalaje y productos de madera. “El equipo de Operaciones Inteligentes es responsable de acelerar la digitalización en nuestras operaciones, pero eso es solo una parte del programa de digitalización general de Stora Enso. También analizamos la digitalización de la interfaz del cliente, la digitalización de la cadena de suministro y la digitalización del back office con procesos financieros y de recursos humanos”, dice. “Además de esto, trabajamos con la comunidad de startups para desarrollar nuevas soluciones digitales, así como para fomentar nuestras propias invitaciones internas de startups para desarrollar nuevos productos digitales”. Su tercera solución exitosa de este tipo, Intelligent Packaging, se lanzó en enero.

La digitalización de la flota de fabricación de Stora Enso comprende alrededor de 100 líneas de producción en muchas fábricas y es vital para lograr una mayor eficiencia operativa. “Operativamente, fabricamos una amplia gama de productos a base de madera. También estamos produciendo muchos productos completamente nuevos, como compuestos a base de fibra”, dice Yli-Pietilä. "Mi función se centra en las operaciones inteligentes, lo que significa la digitalización de la producción y el mantenimiento necesarios para que nuestras fábricas funcionen de manera eficiente también en el futuro".

Stora Enso comenzó a invertir en su programa de digitalización hace tres años y ahora ha completado alrededor de 160 proyectos diferentes que incluyen inteligencia artificial (IA), realidad aumentada, aprendizaje automático (ML) y realidad virtual (VR). “Hemos probado casi todas las tecnologías en la curva de exageración de Gartner”, revela Yli-Pietilä. “Estamos utilizando big data y examinando diferentes tipos de dispositivos portátiles, incluidos los anteojos inteligentes”. Agrega que el análisis es probablemente el área de enfoque más fuerte en la actualidad. “Tenemos herramientas de mantenimiento móviles para toda la empresa disponibles tanto para el personal de mantenimiento como para los operadores cuando realizan tareas relacionadas con el mantenimiento. Nuestra gente también puede hacer notificaciones de seguridad en movimiento, y también visualizamos cosas ya en formatos 3D. El uso de modelos 3D hace que sea muy fácil entender dónde están sucediendo las cosas. Cualquier cosa que necesite hacer en su trabajo aquí, puede hacerlo mientras está en movimiento”.

Yli-Pietilä cree que las personas son un aspecto muy importante de esta transformación. “Necesitan aprender nuevas habilidades para comprender cómo funciona el análisis y familiarizarse con diferentes herramientas móviles, porque habrá muchas aplicaciones que se utilizarán en el campo y también en diferentes quirófanos. Es muy importante que creemos una experiencia de usuario unificada para enseñar a los usuarios”, dice sobre la búsqueda de la empresa para desarrollar interfaces de usuario unificadas.

Para respaldar estos objetivos de transformación, la empresa ha creado un concepto de diseño de Stora Enso llamado SEEDS (Sistema de Diseño de Stora Enso). “SEEDS es un conjunto de instrucciones y código disponible públicamente que permite a los diseñadores y desarrolladores crear una experiencia de usuario alineada con los requisitos de Stora Enso”, explica Yli-Pietilä. "Las empresas con las que nos asociamos en el área de digitalización pueden acceder a estos activos para ayudarlas a desarrollar los servicios que nos brindan".

Stora Enso trabaja con una variedad de socios, desde nuevas empresas ágiles hasta empresas más grandes, con un enfoque en la creación de un entorno capaz de fomentar un ecosistema colaborativo. “Nuestro objetivo es crear activos de datos, como la plataforma IIOT de Stora Enso, a la que puedan acceder nuestros socios. De esa forma, podemos utilizar los mismos datos en las aplicaciones que desarrollan conjuntamente con nosotros y nos entregan”, explica Yli-Pietilä.

Tres años después, el éxito del enfoque de Stora Enso ya es evidente, ya que la empresa obtuvo el segundo lugar en la categoría "Mejor implementación de IIoT en el taller" en el Industry of Things World Award de 2019. “Somos la primera empresa de nuestra industria en implementar 5G para permitir soluciones de cámara de 360° en tiempo real en nuestro entorno de producción”, dice Yli-Pietilä. “Esto permite a los expertos de todo el mundo monitorear ciertas áreas de la producción y brindar orientación cuando sea necesario, lo que finalmente hace que nuestro entorno de producción sea más eficiente y seguro”. La solución 5G respaldará los esfuerzos de Stora Enso para lograr objetivos clave como "optimizar la eficiencia, la flexibilidad y la disponibilidad" en la producción.

Durante la aceleración de su transformación digital, Yli-Pietilä reflexiona sobre el mayor desafío que él y su equipo han tenido que superar en los últimos años. “Manejar la enorme cantidad de datos que generamos en la industria de procesos siempre es un desafío”, admite. “Buscamos constantemente cómo podemos hacer que los datos estén disponibles para estas aplicaciones inteligentes avanzadas y es por eso que decidimos construir una plataforma basada en la nube Stora Enso IIoT (Internet industrial de las cosas). Estamos usando muchos recursos para organizar los datos en la nube para que podamos tener este activo de datos integrado en uso por estas aplicaciones que estamos construyendo en colaboración con diferentes proveedores”.

Cuando Stora Enso necesita comunicarse entre operaciones en tiempo real, esto se logra mediante la proximidad de sus herramientas digitales a la línea de producción. Ahora, los Yli-Pietilä están ansiosos por llevar las cosas un paso más allá. “Queremos predecir lo que sucederá en el futuro y también queremos prescribir. Estamos tratando de hacer análisis prescriptivos, no solo para decirles a los usuarios lo que sucederá en el futuro, sino también para asesorarlos sobre lo que deben hacer para desempeñar su trabajo de la mejor manera posible. Estamos creando soluciones de análisis prescriptivo utilizando IA y ML, porque entonces no estás realmente en tiempo real, estás en el futuro".

Stora Enso ya tiene en uso aplicaciones basadas en IA que pueden ver 12 horas en el futuro con buena confiabilidad. “Queremos poder asesorar a las personas para que tomen medidas para que el futuro se vea como queremos que se vea, con calidad del producto, rendimiento de la máquina y confiabilidad de los equipos relacionados con el mantenimiento”, confirma Yli-Pietilä. “La forma en que medimos el éxito y el rendimiento de estas herramientas es en realidad a través de los KPI comerciales que usamos para medir nuestra eficiencia operativa en general. Comenzamos a hacer un seguimiento de esos KPI comerciales, para que nuestra transformación digital se convierta en una parte normal de nuestro desarrollo comercial, también vinculado a la mejora de las operaciones y las ganancias”.

Yli-Pietilä explica cómo las herramientas prescriptivas pueden ayudar a mantener la calidad de producción continua. “El papel se produce a unos 100 km por hora y es necesario poder ajustar el proceso en tiempo real para mantener la calidad que esperan nuestros clientes. Esas herramientas requieren capacidades de cálculo y predicción para que podamos asesorar a los operadores que manejan la máquina para que realicen los cambios de proceso necesarios para mantener la producción en el nivel óptimo durante el mayor tiempo posible”. La empresa también está considerando probar robots más flexibles e inteligentes, como exoesqueletos, para ayudar a los trabajadores de producción. En otros lugares, se están realizando pruebas para examinar los beneficios potenciales del análisis de audio. "Basándonos en los sonidos que escuchamos, estamos analizando cómo funcionan las máquinas y si hay alguna evidencia de un posible mal funcionamiento en el futuro", explica.

A lo largo de su desarrollo empresarial, las dos tendencias más importantes para Stora Enso son el cambio climático y la sostenibilidad. “Después de todo, estamos en el negocio de reemplazar el material de origen fósil con materiales hechos de madera”, dice Yli-Pietilä. “Hemos estado transformando nuestra cartera de productos durante años hacia ese objetivo”. Aunque en las operaciones inteligentes, el equipo de Yli-Pietilä se ha centrado en la eficiencia operativa de la flota de fabricación, sus esfuerzos siguen contribuyendo a los objetivos de sostenibilidad con la eficiencia energética, por ejemplo. “Estamos muy interesados ​​en desarrollar nuestros procesos de tratamiento de agua para que sean cada día más sostenibles y el CO2 es algo que estamos analizando con mucho cuidado y cómo podemos reducir esos números para contribuir positivamente a nuestros objetivos de cambio climático”, confirma.

Con niveles de automatización en sus plantas ya altos, Stora Enso tiene como objetivo aumentar aún más los niveles de automatización mientras hace que el trabajo sea más seguro. “Si podemos automatizar más operaciones potencialmente peligrosas, también aumentaremos nuestra eficiencia operativa general (OEE)”, agrega Yli-Pietilä. “OEE es nuestro KPI más importante cuando se trata de operaciones. Luego, analizaremos el rendimiento, la calidad y la disponibilidad de la maquinaria porque al aumentar el nivel de automatización podemos afectar estos KPI clave de manera positiva. Mientras hacemos esto, automáticamente hace que el lugar de trabajo sea más seguro todos los días”. Con la automatización en aumento, Yli-Pietilä cree que el concepto de "molinos oscuros" está firmemente en la agenda para ayudar a construir un futuro sostenible. La digitalización ha abierto la puerta; Stora Enso está tomando medidas para dar forma al corredor más allá.

Nuestros sociosABBVer perfil ValmetVer perfil HoneywellVer perfil