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Shukla Medical:Uso de la impresión 3D para poner las herramientas en manos del cirujano con mayor rapidez

Las empresas del campo médico buscan constantemente formas de reducir el tiempo, específicamente en el quirófano. Ya sea a través de los procesos del paciente o de las herramientas que utilizan los cirujanos, existe una gran demanda de mayor eficiencia.


Llega la impresión 3D. Las opciones de personalización por sí solas hacen que la fabricación aditiva sea una piedra angular para que los ingenieros y cirujanos desarrollen, diseñen y prueben impresiones de manera eficiente, llevando las herramientas al quirófano y en manos de los cirujanos más rápido.


Lea nuestra guía de diseño para impresión 3D en metal

El cliente de Markforged, Shukla Medical, diseña y fabrica conjuntos de instrumentos universales con el objetivo de resolver algunos de los problemas más urgentes que experimentan los cirujanos ortopédicos y de columna. La empresa con sede en Florida se enorgullece de manejar todo internamente, con un enfoque en las cirugías de revisión, lo que implica la implementación y extracción de implantes. "Una gran parte de nuestro proceso de fabricación implica comentarios de cirujanos y representantes en el campo médico". dijo Zack Sweitzer, gerente de desarrollo de productos de Shukla Medical. "Ellos son los que utilizarán nuestros productos en el quirófano, por lo que es clave recibir sus comentarios durante todo el proceso de diseño".


Es común que las empresas de implantes proporcionen sus propios dispositivos de extracción para los cirujanos, pero muchas veces estas herramientas no son efectivas. Con la fabricación aditiva, Shukla Medical se mantiene a la vanguardia. La compañía había utilizado previamente impresoras 3D para sus prototipos, pero tomó la decisión de cambiar a la tecnología Markforged debido a las capacidades de fibra más fuertes de las impresoras 3D de fibra de carbono Markforged. Shukla Medical tenía grandes esperanzas de imprimir eventualmente prototipos de metal, pero tuvo problemas para justificar el precio de la impresión 3D de metal, hasta el lanzamiento de Metal X.


“Ya tuvimos una gran experiencia con Markforged, por lo que elegimos Metal X porque Markforged permitió que la impresión 3D de metal fuera más accesible para todos”, dijo Adam Gosik-Wolfe, ingeniero mecánico del equipo de desarrollo de Shukla Medical. "Pudimos justificar fácilmente la compra de Metal X para la creación de prototipos".


Shukla Medical comienza el proceso de creación de prototipos al recibir comentarios de representantes y cirujanos sobre cómo sería su tipo ideal de herramienta de extracción. "Los comentarios de los cirujanos son invaluables para nosotros", dijo Sweitzer. “Ellos son los que se verán afectados por nuestros productos en el quirófano, por lo que tener en cuenta sus pensamientos durante todo el proceso es clave”. Después de recibir comentarios sobre el prototipo, el equipo intercambia ideas para crear prototipos en su impresora 3D de fibra de carbono. Después de revisar el prototipo de plástico, la pieza se imprime en Metal X.


"Los prototipos de plástico son excelentes para la forma y el ajuste, pero no podemos probar su funcionalidad", dijo Gosik-Wolfe. “Dar a los cirujanos un modelo casi idéntico de la herramienta que usarían en el quirófano ha aumentado enormemente el valor de los comentarios de los clientes”.


Dado que los comentarios de los clientes son un elemento clave en el diseño y fabricación de sus herramientas, la incorporación de la fabricación aditiva en el proceso le ha dado a Shukla Medical una enorme ventaja en su industria. A largo plazo, Shukla Medical planea combinar la funcionalidad de la impresión 3D de metal con métodos de mecanizado para optimizar su proceso general de creación de prototipos. Un prototipo de metal hecho en una máquina CNC tarda entre 7 y 40 días. La compañía tiene como objetivo acortar este tiempo combinando la producción CNC con su Metal X, lo que reduce el tiempo de comercialización y, al mismo tiempo, saca los productos más rápido.


Las piezas que han impreso tardan un promedio de 2,7 días en comparación con los 6,4 días que llevaría enviar las mismas piezas a un taller externo. “El mecanizado CNC requiere mucha preparación con la necesidad de estar físicamente allí y configurar los programas y el software CAM”, dijo Sweitzer. "Con las impresoras 3D, puede imprimir y alejarse".


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