Glassboard: Aprovechando la Impresión 3D para Desarrollo de Producto Rápido y Fiable

La misión de Glassboard es clara: asociarse con las empresas más audaces del mundo para crear productos que la gente ame. En lugar de detenerse en archivos CAD o presentaciones, el equipo guía a clientes a través de fabricación, negociación de precios y configuración de cadena de suministro, entregando solución llave en mano desde concepto a lanzamiento al mercado.

Operando en industrias —ciclismo, salud, electrónica de consumo y más— Glassboard confía en impresoras 3D Formlabs para empujar los límites del diseño. El VP de Operaciones Grant Chapman explica: "Somos un desarrollador todoterreno, pero hemos construido suficiente experiencia in-house para afrontar cualquier reto. La Form 2 y Form 3BL, junto con la amplia gama de materiales de Formlabs, nos permiten servir cada vertical con el mismo nivel de precisión y velocidad."

Diversidad de Materiales: Una Resina para Cada Necesidad

El éxito de Glassboard depende del acceso a una biblioteca completa de resinas. BioMed Clear Resin, por ejemplo, produce moldes transparentes que revelan burbujas de aire o defectos durante inspección, mientras Tough 2000 Resin permite que piezas soporten tests de impacto rigurosos.

Desde moldeo por inyección a termoformado y casting de silicona, cada proyecto demanda un workflow distinto. Como apunta Chapman, "Cuanto mayor la biblioteca de materiales, más fluido se vuelve mi workflow."

Una reciente asociación con Sunny, fabricante de copas menstruales, mostró esta flexibilidad. El diseño flexible y de contacto corporal del producto requería prototipado extensivo. Usando resinas Elastic 50A y Flexible 80A, Glassboard simulaba la elasticidad de la copa, mientras Tough 2000 Resin aseguraba resistencia al impacto para un componente crítico de seguridad.

Tres resinas destacan en el kit de herramientas de Glassboard:

1. Tough 2000 Resin – Ideal para piezas funcionales como snap-fits y bisagras vivas; su rendimiento imita plásticos de producción.
2. Draft Resin – Combina velocidad y precisión, permitiendo iteración rápida sin comprometer detalle.
3. Rigid 10K Resin – Entrega fuerza excepcional y estabilidad dimensional, favorita para aplicaciones de alta tolerancia.

Los moldes de inyección 3D impresos son integrales al proceso de desarrollo de Glassboard. La Form 2 y Form 3BL proveen la versatilidad para prototipar a escala, desde prototipos únicos a moldes de producción en grandes lotes.

Form 3BL: Expandiendo Horizontes en Termoformado al Vacío

Glassboard ha aprovechado el gran volumen de construcción de Form 3BL para crear bucks de termoformado al vacío para partes complejas de gran escala —enfoque que tradicionalmente requería impresiones multi-sección en Form 2. Este cambio redujo tiempo de producción de días a una sola tirada nocturna.

Grant Chapman
"Un ciclo de 24 horas para partes termoformadas —imprime de noche, cura por la mañana, forma y recorta al final del día— define prototipado rápido para nosotros."

La tecnología Low-Force Stereolithography de Form 3BL también destaca imprimiendo muchas piezas pequeñas simultáneamente. En un proyecto, el equipo produjo 30 prototipos de moldes de uretano de noche, eliminando la necesidad de múltiples impresiones en Form 2 y agilizando el workflow.

Materiales Biocompatibles para Productos de Contacto Humano

Grant Chapman
"Acceso a materiales skin-safe transforma cómo prototipamos partes tocables."

Dental LT Clear V2 destaca para prototipado biocompatible y fabricación de moldes. Su seguridad para mucosas, precisión y fácil remoción de soportes lo hacen ideal para partes que puedan contactar piel o tejidos mucosos. La impresión transparente también permite inspección visual de defectos durante moldeo.

Fiabilidad Impulsa el Éxito

Al iterar más de 100 prototipos para el aplicador y copa de Sunny, cualquier tiempo de inactividad de impresora podría poner en riesgo plazos. Chapman enfatiza que la fiabilidad se trata de "no perder una oportunidad de impresión" más que solo downtime. Uptime consistente asegura que clientes reciban prototipos a tiempo, manteniendo confianza e impulso.

El objetivo global de Glassboard es prototipar tan rápido y eficientemente como sea posible, testeando en condiciones tipo producción antes de finalizar tooling. Este enfoque reduce time-to-market y mitiga riesgo.

Impresión 3D Future-Ready

Chapman concluye: "La impresión 3D es una herramienta que ojalá hubiera adoptado años atrás. Su versatilidad y fiabilidad hacen de Form 2 y Form 3BL el centro de cada proyecto venidero."

Para explorar cómo la impresión 3D de gran formato puede acelerar tu desarrollo de producto, visita la página Form 3L o solicita una pieza de muestra gratis impresa en Form 3L hoy.