Impresión 3D de estereolitografía (SLA):descripción general de la tecnología

La estereolitografía (SLA) pertenece a la categoría de polimerización VAT de impresión 3D que utiliza resinas termoendurecibles fotocurables para construir piezas. Es una poderosa tecnología de impresión 3D que produce piezas extremadamente precisas y de alta resolución que pueden usarse directamente en el uso final, producción de bajo volumen o para la creación rápida de prototipos.

¿Cómo funciona la estereolitografía?

Una impresora SLA consta de cuatro secciones principales:

• Un tanque lleno de resina líquida que suele ser un plástico transparente y líquido
• Una plataforma perforada se sumerge en el tanque de resina. Se puede bajar al tanque y se puede mover hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la dirección Z según el proceso de impresión
• Un láser ultravioleta de alta potencia
• Una unidad de control por computadora que controla tanto la plataforma como los movimientos del láser UV

Una vez que los datos CAD se introducen en el sistema, el proceso de impresión de estereolitografía sigue los siguientes pasos:

• Paso 1 – El láser UV dibuja la primera capa de la impresión en la resina fotosensible. Dondequiera que incide el láser, el líquido fotográfico se solidifica. El láser se dirige a las coordenadas adecuadas según el diseño.
• Paso 2 – Después de la primera capa, la plataforma se eleva de acuerdo con el grosor de la capa (alrededor de 0,1 mm) y se permite que la resina adicional fluya por debajo de la parte ya impresa. Luego, el láser solidifica el siguiente y el proceso se repite hasta completar toda la pieza. La resina que no es tocada por el láser permanece y se puede reutilizar.
• Paso 3 – Después de terminar la pieza, la plataforma se eleva fuera del tanque de resina y se drena el exceso de resina. Al final del proceso, el modelo se retira de la plataforma, se lava el exceso de resina con alcohol y luego se coloca en un horno UV para el curado final. El curado posterior a la impresión permite que los objetos alcancen la mayor resistencia posible y se vuelvan más estables.
• Paso 4 – Las estructuras de soporte se eliminan durante el proceso de posprocesamiento.

Materiales para impresión 3D SLA

Entre los materiales más utilizados para SLA, Xometry ofrece:

• Plásticos rígidos : tales como ABS SL 7820, PC - Translúcido resistente al calor, Polipropileno Xtreme...
• S yo gomas licona : como True Silicone

Ventajas de la estereolitografía

SLA es uno de los métodos de impresión 3D más fiables y precisos para la creación de prototipos y también para aplicaciones industriales con alta resolución. Tiene un conjunto de ventajas que lo hace único.

SLA ofrece detalles finos y alta precisión

El espesor de capa obtenido por estereolitografía es muy inferior (0,05 a 0,10 mm) y con el rayo láser muy fino, es posible obtener características minúsculas y complejas con un acabado muy realista. También es posible crear piezas pequeñas con alta definición, así como piezas más grandes de hasta dos metros de tamaño, manteniendo una alta precisión y tolerancias estrictas.

La estereolitografía es buena para diseños complejos

Aunque SLA utiliza estructuras de soporte, es bueno para diseños complejos ya que usa resinas a diferencia de sus contrapartes como SLS y MJF que usan polvos. El uso de resina le da fluidez al diseño, lo que ayuda a lograr características internas complejas.

Las piezas SLA tienen un acabado superficial liso

Dado que SLA utiliza materiales de resina, el acabado de la superficie será similar al vidrio y puede reemplazar los prototipos normales hechos de MJF o SLS. Debido a su acabado superficial de primera calidad y alta definición, los detalles externos e internos se pueden ver perfectamente. También es bueno para prototipos funcionales para una visión general.

Sin desperdicio de material con SLA

La resina termoestable que se drena después de fabricar la pieza se puede volver a utilizar sin desperdicio. El desperdicio de material producido por SLA es insignificante y también es un factor clave para elegir SLA como una opción más económica para proyectos de impresión 3D

Las piezas SLA son de calidad alimentaria y biocompatibles

Las resinas como True Silicone que se utilizan en estereolitografía son biocompatibles y una de las principales ventajas de SLA. Otras tecnologías como MJF no tienen materiales de calidad alimentaria o biocompatibles para imprimir, lo que convierte a SLA en una de las mejores tecnologías para imprimir implantes médicos o envases de alimentos.

Limitaciones de la estereolitografía

Elección limitada de materiales compatibles con SLA para imprimir

La impresión SLA no ofrece una amplia selección de materiales para imprimir como FDM. Incluso con resinas, solo utiliza resinas termoendurecibles, lo que hace que la tecnología sea muy limitada con los materiales de construcción.

La estereolitografía es bastante cara

La estereolitografía es más costosa en comparación con sus contrapartes más económicas, como MJF y FDM, que también se usan ampliamente para construir prototipos. Esto se debe principalmente a procesos y materiales fotoquímicos más caros.

Los materiales SLA tienen propiedades mecánicas bajas

La mayoría de las resinas estándar son buenas para estructuras delicadas y detalladas, que se utilizan principalmente con fines de exhibición como prototipos. Las resinas SLA no son comparables en resistencia y rendimiento mecánico a filamentos como PC, nailon, PETG u otros materiales FDM resistentes. Por lo tanto, no se recomiendan para operaciones de estrés intenso o cargas cíclicas.

SLA tiene un bajo volumen de producción

Las resinas de impresión 3D SLA suelen costar más y producen menos piezas por unidad de resina que las bobinas de filamentos de impresión 3D FDM o los polvos MJF. Por lo general, tienen volúmenes de construcción más pequeños en comparación con las impresoras 3D FDM y no son recomendables para una producción por lotes debido al tiempo y costo en comparación con sus contrapartes.

Servicios de impresión 3D SLA de Xometry

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