Inspección en proceso:mejora de las piezas impresas en 3D

Nota del escritor:esta es la primera de una serie de publicaciones de blog que describen los detalles y aplicaciones de nuestra nueva impresora, la Mark X. En esta publicación, discutiremos la inspección en proceso, la característica innovadora que permite los usuarios para ver el rendimiento de su impresora mientras imprime. Esta función es el primer paso para cerrar el ciclo de piezas impresas en 3D.

Por qué es importante cerrar el ciclo

En un mundo ideal, no habría brecha entre el diseño de una pieza y la pieza que existe de forma tangible. Los ensamblajes encajarían sin esfuerzo, los rodamientos girarían ejes perfectamente alineados sin pretensiones por un bajo costo, y las geometrías complejas se verían tan hermosas en persona como en CAD. Desafortunadamente, el mundo no es perfecto y ninguno de los casos antes mencionados es realista. Debido a las imperfecciones en la fabricación, existe tolerancia. La tolerancia tiene un propósito simple:definir explícitamente qué tan mal puede ser una pieza sin dejar de ser utilizable. Su brillantez está en su adaptabilidad:los diseñadores pueden establecer objetivos de sentido común para que los fabricantes los logren mientras mecanizan piezas. Esto limita el costo de las piezas que requieren menos precisión y, al mismo tiempo, garantiza que las piezas increíblemente precisas se fabriquen de manera que puedan funcionar de manera eficaz.

Si bien la tolerancia de piezas es una herramienta increíblemente eficaz para los diseñadores, son un mal necesario para los fabricantes. Cada dimensión definida debe ser cuidadosamente medida, revisada y verificada por un maquinista antes de que pueda ser calificada. Si alguna dimensión no está a la altura, la pieza está descalificada. Definir tolerancias cierra efectivamente el círculo para los diseñadores; sin embargo, comprobarlos sigue siendo una herramienta decididamente de ciclo abierto para los maquinistas. Las piezas solo se pueden medir después de que se completa un proceso de fabricación, lo que significa que es casi imposible saber si una característica es perfecta antes de fabricarla. Este problema existe en casi todos los procesos de fabricación, pero es particularmente problemático con las piezas impresas en 3D. Las impresoras 3D son de circuito completamente abierto. Una vez que el archivo se carga en una impresora, su adherencia a las tolerancias es inconmensurable hasta que se completa la impresión. Eso es lo que estamos tratando de cambiar con la inspección en proceso. Queremos eliminar las conjeturas de nuestros procesos y brindar a los usuarios una transparencia sin precedentes en sus impresiones.

Cómo lo estamos haciendo

La Mark X da el primer paso para cerrar el ciclo de la impresión 3D. A continuación, se ofrece una breve descripción de cómo los usuarios podrán aprovechar el proceso para mejorar su flujo de trabajo al crear piezas impresas en 3D.

1. Al configurar una pieza en Eiger, el usuario define las capas que se escanearán. Los escaneos variarán en el tiempo con el tamaño de la pieza y la resolución del escaneo. El escaneo tendrá una precisión de hasta 1 micrón en el eje Z y hasta 25-50 micrones en el plano XY.
2. Después de escanear una capa, se puede acceder a los detalles de ese escaneo a través de Eiger, nuestro software basado en la nube. El escaneo en sí está codificado por colores según la distancia de la pieza a la impresora.
3. Dentro de este escaneo, el usuario puede manipular Eiger para verificar las dimensiones en diferentes aspectos de su pieza. Hay varias herramientas de medición disponibles actualmente, incluida una herramienta de círculo, una herramienta de distancia y una herramienta de rectángulo. Con estas herramientas, un usuario puede comprobar rápida y fácilmente si una pieza está dentro de la tolerancia mientras aún se está imprimiendo.
4. Si el usuario no está satisfecho con las dimensiones de la impresión, puede cancelarla en cualquier momento.

Si bien el ciclo todavía está cerrado por humanos, estamos brindando a los usuarios una mirada mucho más cercana a cómo se imprimen sus piezas a mitad de impresión. Si al investigar un escaneo el usuario encuentra un problema de tolerancia con su pieza, ajustar el CAD de la pieza para tener en cuenta el error probablemente resolverá el problema en la próxima impresión. Esto significa que fabricará piezas utilizables de forma más rápida, económica y fiable que nunca.

Mirando hacia el futuro de las piezas impresas en 3D

El Mark X cambia las reglas del juego en el mundo de las piezas impresas en 3D. Sin embargo, también es solo el primer paso para hacer que la impresión 3D sea de ciclo completamente cerrado. La fabricación aditiva debe ser lo más inteligente, económica y confiable posible. La Mark X es una máquina asombrosa; de hecho, apenas hemos arañado la superficie al trabajar con el ecosistema de hardware láser. En los próximos meses, nuestros ingenieros seguirán aprovechando el láser para crear un software más avanzado y más fácil de usar. Comprar una Mark X no es simplemente comprar una máquina. En cambio, es una inversión en el futuro de la impresión 3D totalmente automatizada. Este es simplemente el primer paso para cerrar el círculo y seguiremos trabajando para lograr un mundo de fabricación ideal.

Mientras tanto, aquí hay algunas formas en las que puede obtener más información y participar más. Obtenga más información sobre Mark X. Síganos en Facebook, Twitter, Instagram y LinkedIn.