DIN 17742 Grado NiCr20TiAl endurecido por precipitación (+P)
El material de aviación altamente resistente a la fluencia NiCr20TiAl con el número de material 2.4631 está contenido en las ediciones Werkstoff-Leistungsblatt der Deutschen Luftfahrt WL 2.4631-1 :1993-08, WL 2.4631-2 :1993-08 y WL 2.4631-100 :1993-08 . DIN 17742 contiene, entre otras cosas, el material NiCr20TiAl con el número de material 2.4952. El material es endurecible, altamente resistente a la fluencia y resistente a las incrustaciones hasta aprox. 1000 °C. NiCr20TiAl es resistente a la corrosión, pero los compuestos de pentóxido de vanadina, sodio y azufre pueden provocar corrosión por gas caliente. Aplicación para álabes de turbinas de gas, anillos y discos de turbinas de gas, así como para tornillos para temperaturas de funcionamiento de hasta aprox. 815 °C.Propiedades de procesamiento:Formabilidad:buena (recocido)Soldabilidad:posible, pero no común (Werkstoff-Leistungsblatt der Deutschen Luftfahrt/ WL:especificación de material de la aviación alemana)
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 8,2 - 8,3 g/cm³ |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Módulo elástico | 20,0 °C | 215 - 222 GPa |
| 100,0 °C | 212 - 217 GPa | |
| 200,0 °C | 205 - 210 GPa | |
| 300.0 °C | 202 - 204 GPa | |
| 400,0 °C | 195 - 197 GPa | |
| 450,0 °C | 193 GPa | |
| 500,0 °C | 189 - 191 GPa | |
| 550,0 °C | 184GPa | |
| 600,0 °C | 179 - 183 GPa | |
| 700.0 °C | 161 - 176 GPa | |
| 800.0 °C | 130 - 166 GPa | |
| 900.0 °C | 150 - 153 GPa | |
| 1000.0 °C | 140 GPa | |
| Alargamiento | 20,0 °C | 12 - 20 % |
| Alargamiento transversal | 20,0 °C | 15 - 25 % |
| Dureza, Brinell | 20,0 °C | 277 [-] |
| Reducción de área | 20,0 °C | 12 - 25 % |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 1000 - 1400MPa |
| Resistencia a la tracción, transversal | 20,0 °C | 1030MPa |
| Límite elástico Rp0.2 | 20,0 °C | 600 - 725MPa |
| 200,0 °C | 568 - 745MPa | |
| 250,0 °C | 564MPa | |
| 300.0 °C | 560 - 735MPa | |
| 350,0 °C | 550MPa | |
| 400,0 °C | 540 - 726 MPa | |
| 450,0 °C | 530MPa | |
| 500,0 °C | 520 - 716 MPa | |
| 550,0 °C | 510MPa | |
| 600,0 °C | 500 - 696MPa | |
| 650.0 °C | 480MPa | |
| 700.0 °C | 628MPa | |
| 800.0 °C | 431MPa | |
| 900.0 °C | 196MPa | |
| 1000.0 °C | 39MPa | |
| Límite elástico Rp0,2, transversal | 20,0 °C | 640MPa |
térmica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de dilatación térmica | 100,0 °C | 1.11E-5 - 1.19E-5 1/K | |
| 200,0 °C | 1.21E-5 - 1.27E-5 1/K | ||
| 300.0 °C | 1.29E-5 - 1.32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1.35E-5 - 1.37E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1.37E-5 - 1.41E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1.4E-5 - 1.48E-5 1/K | ||
| 700.0 °C | 1.45E-5 - 1.55E-5 1/K | ||
| 800.0 °C | 1.51E-5 - 1.63E-5 1/K | ||
| 900.0 °C | 1.58E-5 - 1.74E-5 1/K | ||
| 1000.0 °C | 1.88E-5 1/K | ||
| Temperatura máxima de servicio, larga | 0 - 1000 °C | ||
| Punto de fusión | 1400 °C | Típico para aleación de cromo y níquel | |
| Capacidad calorífica específica | 20,0 °C | 430 - 460 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 590 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 590 J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 590 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 590 J/(kg·K) | ||
| 450,0 °C | 590 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 590 J/(kg·K) | ||
| 550,0 °C | 590 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 590 J/(kg·K) | ||
| 700.0 °C | 590 J/(kg·K) | ||
| 800.0 °C | 590 J/(kg·K) | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 13 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 12 - 14 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 15 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 17 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 18 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 700.0 °C | 23 W/(m·K) | ||
| 800.0 °C | 25 W/(m·K) | ||
| 900.0 °C | 28 W/(m·K) | ||
Eléctrico
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 1,24E-6 Ω·m |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Aluminio | 1 - 1,8 % |
| Boro | 8E-3 % |
| Carbono | 0,04 - 0,1 % |
| Cromo | 18 - 21 % |
| Cobalto | 1 - 2 % |
| Cobre | 0,2 % |
| Hierro | 1,5 - 3 % |
| Manganeso | 1 % |
| Níquel | 65 - 68,7 % |
| Fósforo | 0,02 - 0,03 % |
| Silicio | 1 % |
| Azufre | 0,015 % |
| Titanio | 1,8 - 2,7 % |
Metal
- DIN 17744 Grado NiCr21Mo6Cu
- EN 10088-1 Grado X5CrNiCuNb16-4 endurecido por precipitación (+P1070)
- DIN 17480 Grado X50CrMnNiNbN21-9 solución tratada térmicamente y endurecida por precipitación (+AT+P)
- DIN 17480 Grado X53CrMnNiN21-9 tratado térmicamente y endurecido por precipitación (+AT+P)
- DIN 17480 Grado X 45 CrNiW 18 9 tratado térmicamente y endurecido por precipitación (+AT+P)
- EN 10088-1 Grado X8CrNiMoAl15-7-2 endurecido por precipitación (P1550)
- DIN 17865 Grado G-TiAl6V4 As-Cast
- EN 10269 Grado NiCr20TiAl tratado térmicamente en solución y endurecido por precipitación (+AT+P)
- DIN 17744 Grado NiCo20Cr20MoTi endurecido por precipitación (+P)
- DIN 17742 Grado LC-NiCr15Fe recocido blando (+A)
- DIN 1725-1 Grado 3.0915 T6