DIN 1725‑1 Grado 3.3206 T5 – Aleación de Aluminio de Alta Resistencia y Resistente a la Corrosión
Este material, endurecible en frío y en caliente, alcanza una resistencia mecánica de 200 a 250 MPa con un alargamiento A5 a la rotura de aproximadamente el 10 %. En estado endurecido en caliente y en frío, la aleación presenta una ductilidad limitada, mientras que en estado blando es buena. La soldabilidad, la resistencia a la corrosión y la capacidad de anodizado son buenas. Gracias a su especial aptitud para la extrusión, existen numerosos perfiles transversales para aplicaciones bajo carga estática en la construcción automotriz y en la industria de la construcción. La empresa Erbsloeh Aluminum comercializa este material bajo la denominación AlMgSi0,3; cabe destacar que solo otros dos nombres comerciales (6030 y 466) de la misma empresa corresponden a esta designación.
Tratamiento térmico para endurecimiento
- Recocido de solución: 525–540 °C
- Temple: al aire o en agua
- Envejecimiento en frío: 5–8 días a temperatura ambiente
- Envejecimiento en caliente: 4–16 h a 155–190 °C
Aplicaciones típicas
Ventanas, puertas, muros cortina, placas frontales, persianas, puertas enrolladas, construcciones de soporte, intercambiadores de calor (tubos aletados), superestructuras de vehículos comerciales, mesas de máquinas, artículos metálicos, industria alimentaria, equipamiento de vehículos ferroviarios (techos corredizos, puertas de vagones), óptica, reflectores, sectores de accionamiento hidráulico/neumático en ingeniería mecánica, superestructuras de baúles en construcción naval, mástiles de veleros, señales de tráfico, molduras en ingeniería automotriz, cabinas de ducha, vallas y particiones, tuberías en depósitos de gas comprimido, muebles de camping.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas |
| Densidad | | 2,7 g/cm³ | T5 | EN 573-3, EN 755 |
| 20,0 °C | 2,7 g/cm³ | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma | Comentario |
| Límite de fatiga por flexión | | 80,0 MPa | T5 | EN 573-3, EN 755 | | |
| Módulo de elasticidad | | 69,5 GPa | T5 | EN 573-3, EN 755 | | |
| 20,0 °C | 67,0 GPa | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 | | |
| Alargamiento | | 6,0 % | T5 | EN 573-3, EN 755 | | A50 |
| | 8,0 % | T5 | EN 573-3, EN 755 | | A100 |
| 20,0 °C | 16,0 % | T5 | DIN 1725-1 | Tubo sin costura | |
| 50,0 °C | 16,0 % | T5 | DIN 1725-1 | Tubo sin costura | |
| 100,0 °C | 16,0 % | T5 | DIN 1725-1 | Tubo sin costura | |
| Tenacidad a la fractura en tensión plana | | 22,0–35,0 MPa·√m | | | | Típico para Al forjado serie 6000 |
| Coeficiente de Poisson | | 0,33 | | | | Típico para Al forjado serie 6000 |
| Módulo de corte | | 26,1 GPa | T5 | EN 573-3, EN 755 | | |
| 20,0 °C | 25,0 GPa | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 | | |
| Resistencia a la tracción | | 140,0 MPa | T5 | EN 573-3, EN 755 | | |
| | 160,0 MPa | T5 | EN 573-3, EN 755 | | |
| 20,0 °C | 215,0 MPa | T5 | DIN 1725-1 | Tubo sin costura | |
| 20,0 °C | 246,0 MPa | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 | | |
| 50,0 °C | 210,0 MPa | T5 | DIN 1725-1 | Tubo sin costura | |
| 100,0 °C | 200,0 MPa | T5 | DIN 1725-1 | Tubo sin costura | |
| 100,0 °C | 232,0 MPa | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 | | |
| 150,0 °C | 152,0 MPa | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 | | |
| 200,0 °C | 63,0 MPa | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 | | |
| 250,0 °C | 35,0 MPa | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 | | |
| 320,0 °C | 18,0 MPa | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 | | |
| 370,0 °C | 14,0 MPa | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 | | |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas |
| Coeficiente de expansión térmica | -50 °C | 2,18 × 10⁻⁵ 1/K | T5 | EN 573-3, EN 755 |
| 20 °C | 2,18 × 10⁻⁵ 1/K | T5 | EN 573-3, EN 755 |
| 20 °C | 2,34 × 10⁻⁵ 1/K | T5 | EN 573-3, EN 755 |
| 20 °C | 2,45 × 10⁻⁵ 1/K | T5 | EN 573-3, EN 755 |
| 20 °C | 2,56 × 10⁻⁵ 1/K | T5 | EN 573-3, EN 755 |
| 100 °C | 2,34 × 10⁻⁵ 1/K | T5 | EN 573-3, EN 755 |
| 200 °C | 2,45 × 10⁻⁵ 1/K | T5 | EN 573-3, EN 755 |
| 300 °C | 2,56 × 10⁻⁵ 1/K | T5 | EN 573-3, EN 755 |
| Punto de fusión | | 585,0–650,0 °C | T5 | EN 573-3, EN 755 |
| Calor específico | | 898,0 J/(kg·K) | T5 | EN 573-3, EN 755 |
| Conductividad térmica | | 200,0–220,0 W/(m·K) | T5 | EN 573-3, EN 755 |
| 20,0 °C | 220,0 W/(m·K) | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas |
| Conductividad eléctrica | | 34 000 000–38 000 000 S/m | T5 | EN 573-3, EN 755 |
| 20,0 °C | 30 000 000–32 000 000 S/m | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
| Resistividad eléctrica | | 2,63 × 10⁻⁸–2,94 × 10⁻⁸ Ω·m | T5 | EN 573-3, EN 755 |
Propiedades químicas (composición)
| Elemento | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma |
| Cromo | 0,05 % | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 755 | Tubo sin costura |
| Cobre | 0,1 % | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 755 | Tubo sin costura |
| Hierro | 0,1–0,3 % | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 755 | Tubo sin costura |
| Magnesio | 0,35–0,6 % | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 755 | Tubo sin costura |
| Manganeso | 0,1 % | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 755 | Tubo sin costura |
| Silicio | 0,3–0,6 % | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 755 | Tubo sin costura |
| Titanio | 0,1 % | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 755 | Tubo sin costura |
| Zinc | 0,15 % | T5 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 755 | Tubo sin costura |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | | |
| Anodizado | Decorativo: muy bueno; Protector: muy bueno |
| Soldadura blanda/blanda | Soldadura fuerte (con fundente/sin fundente): muy buena/buena; Soldadura por fricción: muy buena; Soldadura blanda con fundente: buena |
| Resistencia a la corrosión | Agua de mar: buena; Intemperie: muy buena |
| Trabajabilidad | Doblado/Girado (en frío): aceptable (T3, T4) / –; Extrusión por impacto (en frío): buena (O); Estampado profundo/Embutición (Condición) – / buena (O) |