Aleación DIN 1725-1 Grado 3.3206 H14 – Alta Resistencia, Resistente a la Corrosión y Soldable
Este material, endurecible en frío y en caliente, alcanza resistencias mecánicas de 200 a 250 MPa con un alargamiento A5 de aproximadamente el 10 %. En estado endurecido (en frío o en caliente) su ductilidad es limitada, mientras que en estado blando presenta buena conformabilidad. La soldabilidad, la resistencia a la corrosión y la aptitud para anodizado de esta aleación son buenas.
Gracias a su idoneidad para la extrusión, existe una amplia variedad de perfiles transversales para aplicaciones bajo carga estática en la construcción automotriz y en la industria de la construcción. La empresa Erbsloeh Aluminum comercializa este material bajo la denominación AlMgSi0,3, además de las denominaciones 6030 y 466.
Tratamiento térmico para endurecimiento:
Recocido de solución: 525 - 540 °C
Temple al aire o en agua
Envejecimiento en frío: 5 - 8 días a temperatura ambiente
Envejecimiento en caliente: 4 - 16 h a 155 - 190 °C
Aplicaciones: Ventanas, puertas, muros cortina, placas frontales, persianas, puertas enrolladas, estructuras portantes, intercambiadores de calor (tubos aletados), superestructuras de vehículos comerciales, mesas de máquina, artículos metálicos, industria alimentaria, equipamiento de vehículos ferroviarios (techos corredizos, puertas de vagones), óptica, reflectores, sectores operativos de hidráulica/neumática en ingeniería mecánica, superestructuras de baúles en construcción naval, mástiles de veleros, señales de tráfico, molduras en automoción, cabinas de ducha, vallas y tabiques, tuberías en depósitos de gas comprimido, muebles de camping.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Densidad | 2,7 g/cm³ | H14 | EN 573-3, EN 683 | ||
| Densidad | 20,0 °C | 2,7 g/cm³ | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 | Alambre |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | 69,5 GPa | H14 | EN 573-3, EN 683 | |||
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 67,0 GPa | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 | Alambre | |
| Dureza Brinell | 20,0 °C | 40,0 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 | Alambre | |
| Tenacidad a fractura en tensión plana | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Típico para Al forjado serie 6000 | ||||
| Coeficiente de Poisson | 0,33 | Típico para Al forjado serie 6000 | ||||
| Módulo de corte | 26,1 GPa | H14 | EN 573-3, EN 683 | |||
| Módulo de corte | 20,0 °C | 25,0 GPa | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 | Alambre | |
| Resistencia a la tracción | 110,0 - 160,0 MPa | H14 | EN 573-3, EN 683 | |||
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 120,0 MPa | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 | Alambre |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Coef. de expansión térmica | -50 °C | 2,18×10⁻⁵ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 683 | |
| Coef. de expansión térmica | 20 °C | 2,18×10⁻⁵ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 683 | |
| Coef. de expansión térmica | 20 °C | 2,34×10⁻⁵ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 683 | |
| Coef. de expansión térmica | 20 °C | 2,45×10⁻⁵ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 683 | |
| Coef. de expansión térmica | 20 °C | 2,56×10⁻⁵ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 683 | |
| Coef. de expansión térmica | 100 °C | 2,34×10⁻⁵ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 683 | |
| Coef. de expansión térmica | 200 °C | 2,45×10⁻⁵ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 683 | |
| Coef. de expansión térmica | 300 °C | 2,56×10⁻⁵ 1/K | H14 | EN 573-3, EN 683 | |
| Punto de fusión | 585,0 - 650,0 °C | H14 | EN 573-3, EN 683 | ||
| Calor específico | 898,0 J/(kg·K) | H14 | EN 573-3, EN 683 | ||
| Conductividad térmica | 200,0 - 220,0 W/(m·K) | H14 | EN 573-3, EN 683 | ||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 220,0 W/(m·K) | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 | Alambre |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 34,0 - 38,0 MS/m | H14 | EN 573-3, EN 683 | ||
| Conductividad eléctrica | 20,0 °C | 30,0 - 32,0 MS/m | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 | Alambre |
| Resistividad eléctrica | 2,63×10⁻⁸ - 2,94×10⁻⁸ Ω·m | H14 | EN 573-3, EN 683 |
Composición Química
| Elemento | Contenido (% en peso) | Condición | Normas Relacionadas | Forma |
|---|---|---|---|---|
| Cromo | 0,05 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683 | Alambre |
| Cobre | 0,1 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683 | Alambre |
| Hierro | 0,1 - 0,3 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683 | Alambre |
| Magnesio | 0,35 - 0,6 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683 | Alambre |
| Manganeso | 0,1 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683 | Alambre |
| Silicio | 0,3 - 0,6 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683 | Alambre |
| Titanio | 0,1 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683 | Alambre |
| Zinc | 0,15 | H14 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683 | Alambre |
Propiedades Tecnológicas
| Propiedad | Evaluación |
|---|---|
| Anodizado | Decorativo: EQ: muy bueno; Protector: muy bueno |
| Soldadura | Soldadura fuerte (con/sin fundente): muy buena / buena; Soldadura por fricción: muy buena; Soldadura blanda con fundente: buena |
| Resistencia a la corrosión | Agua de mar: buena; Intemperie: muy buena |
| Trabajabilidad | Doblado/Conformado (frío): aceptable (T3, T4) / -; Extrusión por impacto (frío): buena (O); Estampado profundo/upsetting (O): - / buena |
Metal
- DIN 1725-1 Grado 3.0915 H28 – Aleación AlFeSi de Alta Resistencia para Estampado Profundo y Anodizado
- Aleación AlFeSi DIN 1725-1 – Grado 3.0915 T6: Aluminio de alta resistencia y conformable para aplicaciones industriales
- Aleación DIN 1725-1 Grado 3.2305 – E-AlMgSi de Alta Conductividad Eléctrica
- DIN 1725-1 Grado 3.0915 H22: Aleación de Aluminio de Alta Resistencia y Conformable
- DIN 1725-1 Grado 3.0915 H24 – Aleación AlFeSi de Alta Resistencia para Conformado de Precisión
- DIN 1725-1 Grado 3.0915 H14 – Aleación AlFeSi de Alta Resistencia y Conformable para Ingeniería de Precisión
- DIN 1725-1 Grado 3.0915 H16 – Aleación de Aluminio de Alta Resistencia y Conformable
- DIN 1725-1 Grado 3.0915 H18 – Aleación AlFeSi de Alta Resistencia para Conformado de Precisión
- DIN 1725-1 Grado 3.0915 H1x – Aleación de Aluminio: Alta Resistencia, Excelente Conformabilidad y Conductividad
- DIN 1725-1 Grado 3.0915 O: Aleación de Aluminio de Alta Resistencia y Conformable
- Tubos de aluminio acanalados DIN 1725-1 Grado 3.3206 H18 – Alto rendimiento para calderas de vapor