Tubos de aluminio acanalados DIN 1725-1 Grado 3.3206 H18 – Alto rendimiento para calderas de vapor
Válido para tubos con acanaladuras: diámetro exterior de las partes acanaladas: 36,0 a 70,0 mm; espesor de pared de las partes acanaladas: 1,0 a 8,5 mm; separación de acanaladuras: 2,2 a 5,1 mm; altura de acanaladuras: 6,5 a 16 mm; espesor medio de acanaladuras: 0,4 a 1,0 mm. Fusión: inductiva, horno de fusión a gas. Aplicación: calderas de vapor con presión hasta 10 bar. Procesamiento posterior: sin tratamiento térmico.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Densidad | 2,7 g/cm³ | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas relacionadas | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Módulo elástico | 70,0 GPa | Típico para aluminio forjado serie 6000 | ||||
| Tenacidad a fractura en tensión plana | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Típico para aluminio forjado serie 6000 | ||||
| Coeficiente de Poisson | 0,33 [-] | Típico para aluminio forjado serie 6000 | ||||
| Módulo de corte | 26,0 - 26,5 GPa | Típico para aluminio forjado serie 6000 | ||||
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 180,0 MPa | H18 | DIN 1725-1, VdTÜV WB 420-4, VdTÜV WB 492 | Tubo |
Térmicas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 1,6e-05 - 2,4e-05 1/K | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
| Punto de fusión | 555,0 - 655,0 °C | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
| Calor específico | 887,0 - 963,0 J/(kg·K) | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
| Conductividad térmica | 170,0 - 220,0 W/(m·K) | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
Eléctricas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 21000000,0 - 34000000,0 S/m | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
| Resistividad eléctrica | 2,9e-08 - 5e-08 Ω·m | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
Químicas
| Propiedad | Valor | Condición | Normas relacionadas | Forma |
|---|---|---|---|---|
| Cromo | 0,05 | H18 | DIN 1725-1, VdTÜV WB 420-4, VdTÜV WB 492 | Tubo |
| Cobre | 0,1 | H18 | DIN 1725-1, VdTÜV WB 420-4, VdTÜV WB 492 | Tubo |
| Hierro | 0,1 - 0,3 % | H18 | DIN 1725-1, VdTÜV WB 420-4, VdTÜV WB 492 | Tubo |
| Magnesio | 0,35 - 0,6 % | H18 | DIN 1725-1, VdTÜV WB 420-4, VdTÜV WB 492 | Tubo |
| Manganeso | 0,1 | H18 | DIN 1725-1, VdTÜV WB 420-4, VdTÜV WB 492 | Tubo |
| Silicio | 0,3 - 0,6 % | H18 | DIN 1725-1, VdTÜV WB 420-4, VdTÜV WB 492 | Tubo |
| Titanio | 0,1 | H18 | DIN 1725-1, VdTÜV WB 420-4, VdTÜV WB 492 | Tubo |
| Zinc | 0,15 | H18 | DIN 1725-1, VdTÜV WB 420-4, VdTÜV WB 492 | Tubo |
Tecnológicas
| Propiedad | ||
|---|---|---|
| Trabajabilidad | Excelente trabajabilidad. | |
Acero DIN 5512-2 Grado St 52-3 G Skin Approved – Óptimo para ingeniería ferroviaria y de contenedores
Acero premium DIN 5512-1 Grado S355J2G3Cu – Optimizado para ingeniería de vehículos ferroviarios
Metal
- DIN 1725-1 Grado 3.4415 – Aleación Al-Zn de Alto Rendimiento para Protección contra Corrosión
- DIN 1725-1 Grado 3.0915 H18 – Aleación AlFeSi de Alta Resistencia para Conformado de Precisión
- Aleación de Aluminio EN 573-3 Grado 3.3206 H18 – Propiedades y Normas Detalladas
- Tubo de Aluminio DIN 1725-1 Grado 3.2315 T5 – Especificaciones Técnicas
- DIN 1725-1 Calidad 3.3345 H18 – Aleación de magnesio de alta resistencia a la corrosión
- DIN 1725-1 Grado 3.3549 H18: Aleación de Aluminio AlMg5Mn – Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión
- DIN 1725-1 Grado 3.4365 T5: Aleación de Aluminio 7075 de Alta Resistencia para Aeroespacial
- DIN 1725-1 Grado 3.4365 O: Aleación de Aluminio 7075 de Alta Resistencia para Aeronáutica
- DIN 1725-1 Grado 3.4335 T5 – Aleación de Aluminio Forjado de Alto Rendimiento
- DIN 1725-1 Aleación 3.3211 T8 – Resistencia Superior a la Corrosión y Acabado
- DIN 1725-1 Aleación 3.3307 H18 – Aluminio de Alto Brillo y Rendimiento Duradero