Acero DIN 1725-1 Grado 3.3206 T4 – Alta Resistencia y Resistencia a la Corrosión para Automoción
El material DIN 1725-1 3.3206 (aleación AlMgSi0,3, equivalentes 6030/466) es una aleación de aluminio endurecible en frío y calor que alcanza resistencias mecánicas de 200–250 MPa con alargamiento A5 ≈ 10 %. En estado endurecido presenta ductilidad limitada, pero en estado blando es muy conformable. Destaca por su buena soldabilidad, excelente resistencia a la corrosión y aptitud para anodizado. Gracias a su idoneidad para extrusión, existe gran variedad de perfiles para aplicaciones estructurales en automoción y construcción.
Tratamiento térmico de endurecimiento: Solubilización a 525–540 °C, temple en aire o agua; envejecimiento en frío 5–8 días a temperatura ambiente o envejecimiento en caliente 4–16 h a 155–190 °C.
Aplicaciones típicas: Ventanas, puertas, muros cortina, perfiles de persianas, construcciones portantes, intercambiadores de calor (tubos aletados), superestructuras de vehículos industriales, mesas de máquina, industria alimentaria, material rodante ferroviario (techos corredizos, puertas), óptica, reflectores, sectores hidráulicos/neumáticos, superestructuras náuticas, mástiles de velero, señalización vial, garnituras automóvil, cabinas de ducha, vallas, tuberías para gases comprimidos, mobiliario de camping.
Propiedades Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas | Forma |
|---|
| Densidad | – | 2.70 g/cm³ | T4 | EN 573-3, EN 1301, EN 1715-3, EN 754, EN 755 | – |
| Densidad | 20 °C | 2.70 g/cm³ | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, WB 420-4 | Alambre |
Propiedades Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas | Forma | Comentario |
|---|
| Módulo de elasticidad | – | 69.5 GPa | T4 | EN 573-3, EN 1301, EN 1715-3, EN 754, EN 755 | – | |
| Módulo de elasticidad | 20 °C | 67.0 GPa | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, WB 420-4 | Alambre | |
| Alargamiento (A) | – | 9.0 – 16.0 % | T4 | EN 573-3, EN 754, EN 755, EN 1301, DIN 1725-1 | Perfil, alambre | A10, A50, A100 según base |
| Dureza Brinell | 20 °C | 45.0 HB | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, WB 420-4 | Alambre | |
| Tenacidad a la fractura (KIC) | – | 22.0 – 35.0 MPa·√m | – | – | – | Típico serie 6000 |
| Coeficiente de Poisson | – | 0.33 | – | – | – | Típico serie 6000 |
| Módulo de cizalladura | – | 26.1 GPa | T4 | EN 573-3, EN 1301, EN 1715-3, EN 754, EN 755 | – | |
| Módulo de cizalladura | 20 °C | 25.0 GPa | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, WB 420-4 | Alambre | |
| Resistencia a la tracción (Rm) | – | 120 – 210 MPa | T4 | EN 573-3, EN 754, EN 755, EN 1301, EN 1715-3, DIN 1725-1 | Perfil, alambre | Según forma y norma |
Propiedades Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas | Forma |
|---|
| Coef. expansión térmica | -50 °C a 300 °C | 2.18 – 2.56 × 10⁻⁵ 1/K | T4 | EN 573-3, EN 1301, EN 1715-3, EN 754, EN 755 | – |
| Punto de fusión | – | 585 – 650 °C | T4 | EN 573-3, EN 1301, EN 1715-3, EN 754, EN 755 | – |
| Calor específico | – | 898 J/(kg·K) | T4 | EN 573-3, EN 1301, EN 1715-3, EN 754, EN 755 | – |
| Conductividad térmica | – | 200 – 220 W/(m·K) | T4 | EN 573-3, EN 1301, EN 1715-3, EN 754, EN 755 | – |
| Conductividad térmica | 20 °C | 220 W/(m·K) | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, WB 420-4 | Alambre |
Propiedades Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas | Forma |
|---|
| Conductividad eléctrica | – | 34 – 38 MS/m | T4 | EN 573-3, EN 1301, EN 1715-3, EN 754, EN 755 | – |
| Conductividad eléctrica | 20 °C | 30 – 32 MS/m | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, WB 420-4 | Alambre |
| Resistividad eléctrica | – | 2.63 – 2.94 × 10⁻⁸ Ω·m | T4 | EN 573-3, EN 1301, EN 1715-3, EN 754, EN 755 | – |
Composición Química (en %)
| Elemento | Contenido | Condición | Normas | Forma |
|---|
| Cromo (Cr) | 0.05 | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3/4, VdTÜV WB 492/420-4, EN 1301, EN 1715-3, EN 754/755 | Alambre |
| Cobre (Cu) | 0.1 máx. | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3/4, VdTÜV WB 492/420-4, EN 1301, EN 1715-3, EN 754/755 | Alambre |
| Hierro (Fe) | 0.1 – 0.3 | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3/4, VdTÜV WB 492/420-4, EN 1301, EN 1715-3, EN 754/755 | Alambre |
| Magnesio (Mg) | 0.35 – 0.6 | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3/4, VdTÜV WB 492/420-4, EN 1301, EN 1715-3, EN 754/755 | Alambre |
| Manganeso (Mn) | 0.1 máx. | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3/4, VdTÜV WB 492/420-4, EN 1301, EN 1715-3, EN 754/755 | Alambre |
| Silicio (Si) | 0.3 – 0.6 | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3/4, VdTÜV WB 492/420-4, EN 1301, EN 1715-3, EN 754/755 | Alambre |
| Titanio (Ti) | 0.1 máx. | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3/4, VdTÜV WB 492/420-4, EN 1301, EN 1715-3, EN 754/755 | Alambre |
| Zinc (Zn) | 0.15 máx. | T4 | DIN 1725-1, EN 573-3/4, VdTÜV WB 492/420-4, EN 1301, EN 1715-3, EN 754/755 | Alambre |
Propiedades Tecnológicas
| Propiedad | Evaluación |
|---|
| Anodizado | Decorativo: muy bueno (EQ) / Protector: muy bueno |
| Soldadura blanda/dura | Dura (con/sin fundente): muy buena/buena / Fricción: muy buena / Blanda con fundente: buena |
| Resistencia a la corrosión | Agua de mar: buena / Intemperie: muy buena |
| Trabajabilidad en frío | Doblado/Girado: aceptable (T3, T4) / Extrusión por impacto: buena (O) / Estampado profundo/upsetting: buena (O) |
