DIN 1725-1 Grado 3.0915 H22: Aleación de Aluminio de Alta Resistencia y Conformable
La aleación AlFeSi se alea con Fe y Si para aumentar la resistencia. El material pertenece a los aluminios de endurecimiento natural. El aumento de resistencia solo se logra mediante conformado en frío. La aleación AlFeSi es muy bien conformable en frío y en caliente, y presenta buena conductividad térmica y conductividad eléctrica relativamente buena. El material es especialmente adecuado para embutición profunda. Se suelda bien. El material se puede oxidar bien anódicamente, es decir, se desarrolla una superficie limpia y brillante. Está normalizado como chapa o cinta (DIN 1788 y DIN 1745).
Aplicaciones: tapones de rosca, cuencos para menús, envases ligeros, tapones de botellas, envases de cobertura y otros envases moldeados, artículos metálicos como perfiles decorativos, baldosas decorativas, tubos flexibles, diversos productos de embutición profunda, para intercambiadores de calor y aletas de radiador.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma |
|---|
| Densidad | | 2,71 g/cm³ | H22 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | |
| 20,0 °C | 2,71 g/cm³ | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plana |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma | Comentario |
|---|
| Módulo de elasticidad | | 70,0 GPa | H22 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | | |
| Dureza Brinell | | 35,0 | H22 | EN 573-3, EN 485 | | |
| Tenacidad a la fractura en tensión plana | | 22,0 – 35,0 MPa·√m | | | | Típico para aluminio forjado serie 8000 |
| Coeficiente de Poisson | | 0,33 | | | | Típico para aluminio forjado serie 8000 |
| Resistencia a la tracción | | 90,0 – 150,0 MPa | H22 | EN 573-3, EN 546, EN 683 | | |
| | 105,0 – 145,0 MPa | H22 | EN 573-3, EN 485, EN 541 | | |
| 20,0 °C | 110,0 – 150,0 MPa | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plana | |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma | Comentario |
|---|
| Coeficiente de expansión térmica | 20 °C | 2,35·10⁻⁵ 1/K | H22 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | | |
| 100 °C | 2,35·10⁻⁵ 1/K | H22 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | | |
| Punto de fusión | | 640,0 – 655,0 °C | H22 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | | |
| Calor específico | | 920,0 J/(kg·K) | H22 | | | Típico para aluminio forjado serie 8000 |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 210,0 – 220,0 W/(m·K) | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | Plana | |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Normas Relacionadas | Forma |
|---|
| Conductividad eléctrica | 20,0 °C | 34.000.000 – 35.000.000 S/m | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | Plana |
| Resistividad eléctrica | | 2,86·10⁻⁸ – 2,94·10⁻⁸ Ω·m | H22 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | |
Composición Química
| Elemento | Contenido (% en peso) | Condición | Normas Relacionadas | Forma |
|---|
| Cromo | 0,1 | H22 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | |
| Cobre | 0,1 | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | Plana |
| Hierro | 0,5 – 1,0 | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | Plana |
| Magnesio | 0,1 | H22 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | |
| Manganeso | 0,1 | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | Plana |
| Silicio | 0,4 – 0,8 | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | Plana |
| Titanio | 0,05 | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plana |
| Zinc | 0,1 | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | Plana |
