DIN 1725-1 Grado 3.0915 H22
La aleación AlFeSi se alea para aumentar la resistencia con Fe y Si. El material pertenece a los materiales de aluminio duros por naturaleza. Solo se puede lograr un aumento de la resistencia mediante el conformado en frío. La aleación AlFeSi se moldea muy bien en frío y en caliente y tiene una buena conductividad térmica y eléctrica relativamente buena. El material es especialmente adecuado para la embutición profunda. Es bien soldable. El material debe oxidarse bien anódicamente, es decir, se desarrolla una superficie limpia y brillante. Está estandarizado como chapa o fleje (DIN 1788 y DIN 1745). Aplicación:para tapones de rosca, para cuencos de menú, para recipientes ligeros, tapas de botellas, recipientes de tapa y otros envases de forma, para artículos metálicos, como molduras, azulejos decorados, tubos flexibles, diversos productos de embutición profunda, para intercambiadores de calor y radiadores aletas
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Densidad | 2,71 g/cm³ | H22 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | ||
| 20,0 °C | 2,71 g/cm³ | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plano |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Módulo elástico | 70,0 GPa | H22 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | |||
| Dureza, Brinell | 35.0 [-] | H22 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Tenacidad a la fractura por deformación plana | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Típico para aluminio forjado de la serie 8000 | ||||
| Relación de Poisson | 0.33 [-] | Típico para aluminio forjado de la serie 8000 | ||||
| Resistencia a la tracción | 90,0 - 150,0 MPa | H22 | EN 573-3, EN 546, EN 683 | |||
| 105,0 - 145,0 MPa | H22 | EN 573-3, EN 485, EN 541 | ||||
| 20,0 °C | 110,0 - 150,0 MPa | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plano |
térmica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coeficiente de dilatación térmica | 20 °C | 2.35e-05 1/K | H22 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | ||
| 100 °C | 2.35e-05 1/K | H22 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | |||
| Punto de fusión | 640,0 - 655,0 °C | H22 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | |||
| Capacidad calorífica específica | 920,0 J/(kg·K) | Típico para aluminio forjado de la serie 8000 | ||||
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 210,0 - 220,0 W/(m·K) | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | Plano |
Eléctrico
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 20,0 °C | 34000000.0 - 35000000.0 S/m | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | Plano |
| Resistividad eléctrica | 2,86e-08 - 2,94e-08 Ω·m | H22 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma |
|---|---|---|---|---|
| Cromo | 0,1 % | H22 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | |
| Cobre | 0,1 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | Plano |
| Hierro | 0,5 - 1,0 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | Plano |
| Magnesio | 0,1 % | H22 | EN 573-3, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | |
| Manganeso | 0,1 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | Plano |
| Silicio | 0,4 - 0,8 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | Plano |
| Titanio | 0.05 | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Plano |
| Cinc | 0,1 % | H22 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 541, EN 546, EN 683 | Plano |
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