Los beneficios de diseño que el corte por láser puede tener en su proyecto

El corte por láser no es nada nuevo. Sin embargo, ha mejorado mucho con la tecnología, especialmente la de los láseres de fibra y los resonadores de diodo directo que han eliminado gran parte de los costos de mantenimiento y operación de los sistemas de CO2 del pasado. El corte por láser es también uno de los métodos más interesantes de los procesos de fabricación de metales, ya que es muy adaptable, preciso y eficiente, lo que lo hace muy popular para piezas simples o complejas.

Los láseres se utilizan para cortar madera, metal, plástico, caucho y casi cualquier otro material que se pueda cortar térmicamente. Evita el contacto directo con los materiales y permite una precisión exacta con precisiones de hasta 3 decimales fácilmente.

¿Qué es el corte por láser?

Los láseres se utilizan en muchas áreas, desde la cirugía hasta la depilación. Los fundamentos de LASER son en realidad bastante simples, es la amplificación de la luz, cada vez mayor, hasta que la intensidad del calor creado es tal que puede derretir o vaporizar materiales. La potencia del láser se mide en KW desde 2-6 KW en promedio hoy en día, hasta más de 40 KW en algunos sistemas de corte de placa pesada de alta velocidad (y costosos). Se utiliza un láser para cortar o grabar un patrón o diseño en un material específico. Y con la ayuda de la tecnología, se puede programar para hacer casi cualquier forma que necesite.

¿Cómo funciona el corte por láser?

El láser utilizado para cortar material es un haz de luz muy intenso que produce un calor intenso. La palabra láser es un acrónimo de Amplificación de luz por emisión estimulada de radiación . Tiene el poder de cortar metal debido a su intensidad en una sola longitud de onda.

Si está utilizando un láser de CO2 típico, esa longitud de onda está en la sección infrarroja del espectro de luz, por lo que es invisible para el ojo humano. El rayo tiene solo 3/4 de pulgada de ancho a medida que se mueve desde el resonador láser, que crea el rayo, a través de la trayectoria del rayo de la máquina, que es una trayectoria protegida por gas hasta el cabezal de corte. A partir de ahí, se refleja (rebota) en varios espejos diferentes y luego se reenfoca en intensidad en el cabezal de corte antes de encontrar su objetivo. A medida que el rayo láser fluye a través del extremo de la boquilla, también hay gas comprimido, como oxígeno o nitrógeno, que fluye alrededor del rayo que protege la ruta de corte del aire ambiental y puede proteger el material o intensificar la quemadura según los deseos de los operadores.

El láser debe enfocarse con mucha precisión. Esto se hace utilizando espejos o lentes curvos especiales en todo el sistema de entrega de la trayectoria del haz. Por otra parte, el rayo se enfoca en un punto en el cabezal de corte donde se intensifica el calor, lo que le permite cortar (o vaporizar) el material.

Los 5 principales beneficios de diseño del corte por láser

La mayoría de las personas que tienen la opción, eligen láseres para su proceso en lugar de otros métodos de corte. Hay muchas ventajas en el uso de corte por láser.

1. Versatilidad

Un láser se puede utilizar en muchos materiales diferentes. Eso significa que si produce muchos productos diferentes, solo necesita una máquina. Se puede configurar para cortar lo que necesite fácilmente en materiales como acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. También se puede utilizar para marcar o grabar un producto, número de serie, fecha, número de revisión, instrucciones de montaje o el nombre de la marca en la superficie, pero sin cortarla. Además, no es necesario cambiar las "herramientas" cuando cambia el corte (solo la boquilla, según la aplicación).

1. Precisión

La precisión milimétrica del corte por láser es una de sus mayores ventajas. Es tan preciso que no necesita ningún ajuste posterior en las piezas terminadas. Cuando el láser está programado, cortará exactamente los mismos patrones cada vez.

1. Velocidad

El corte por láser es mucho más rápido que otros métodos de corte. Esto es particularmente cierto cuando se trata de diseños más complejos. Debido a que no hay otras herramientas para configurar cada vez, la producción avanza mucho más rápido.

1. Económico

La misma máquina funcionará para casi todos los diferentes materiales que utilizará. No se requieren herramientas adicionales y hay mucho menos, si es que hay alguno, desperdicios o desechos para desechar.

1. Personalización

Estas máquinas láser se pueden programar para adaptarse a lo que necesite cortar. También está automatizado, por lo que hay poco margen para el error humano. Las opciones personalizadas son infinitas y permiten dividir el tiempo de recuperación de la máquina entre los 3 turnos disponibles en un día de producción.

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