3 formas importantes de aumentar la productividad de la máquina

El aumento de la productividad de las máquinas es un objetivo que buscan todos los talleres de máquinas y de fabricación. De hecho, hace un tiempo publicamos este artículo que se centraba en cómo la maquinaria usada podría ayudar a lograr ese objetivo:Cómo aumentar la capacidad de fabricación con maquinaria usada. Sin embargo, nosotros, como fabricantes, sabemos que cuanto más trabajo podamos completar en cada configuración, más valor y precisión podemos obtener de nuestra máquina y nuestro personal. A medida que su maquinaria se encuentra en su piso, le está dando dinero, al fabricar piezas de calidad, o le está costando dinero al quedarse sin hacer nada. Reducir ese tiempo de inactividad es el factor clave para obtener mejores trabajos, completarlos más rápido y ganar más dinero.

Reducir el tiempo de inactividad en una máquina puede mejorar su productividad, pero trasladar el cuello de botella a la siguiente operación. Si bien existen muchas soluciones potenciales para mejorar la productividad de una sola máquina, mejorar la productividad de la máquina en toda su planta es el objetivo real y realmente le ahorra dinero en comparación con otras opciones que costarán más. Primero debes hacerte varias preguntas:

• ¿Cuánto tiempo está funcionando mi máquina en un período de 24 horas?
• ¿Cuánto tiempo está la máquina inactiva cambiando trabajos?
• ¿Cuánto tiempo está parada la máquina para reparaciones y mantenimiento?
• ¿Por qué DEBE el operador interrumpir la máquina?
• ¿Hay mejores opciones de herramientas?
• ¿Existen mejores opciones de fijación/manejo de materiales?

Tiempo de actividad - Su máquina tiene la capacidad de funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana e incluso durante los fines de semana y días festivos. Si respondió a la primera pregunta con "solo 8 horas" o "1 turno", se está perdiendo la oportunidad de triplicar su rendimiento. Tus competidores no permiten que el segundo turno o la automatización se interpongan en su forma de operar la máquina tanto como sea posible y tú tampoco deberías hacerlo.

Tiempo de inactividad - Si respondió a la segunda pregunta sobre el cambio de trabajos en algo más de 15 minutos, está usando las herramientas, los accesorios y el software incorrectos. Las tecnologías disponibles hoy en día en herramientas con preconfiguradores permiten que las herramientas se preconfiguren fuera de la máquina con todas las compensaciones cargadas automáticamente. El cambio de accesorios debe ser cuestión de unos minutos y cambiarse de tal manera que estén listos para funcionar. sin tener que utilizar indicadores para alinearlos. Considere una placa base para lámparas con orificios y pasadores preestablecidos para ubicar rápidamente sus lámparas.

Revise el aceite - Si respondió a la tercera pregunta sobre reparaciones y mantenimiento con algo más de 1 hora en un período de 24 horas, algo anda mal. En lugar de palear virutas o chatarra, invierta en un transportador de virutas, ya que es un trabajo desagradecido que a nadie le gusta y, por lo tanto, se arrastra o, peor aún, la chatarra se acumula y daña las cubiertas de las vías u otros componentes. Considere agregar funciones de Auto-Lube si su máquina se lubrica manualmente, ya que el depósito se puede llenar mientras la máquina está en ciclo y ganando dinero. Eche un vistazo a las reparaciones que necesita hacer y descubra qué las está causando, ya que el abuso o la falta de mantenimiento se pueden resolver fácilmente proporcionando más tiempo de actividad, todo el tiempo.

No interrumpas - Si respondió a la cuarta pregunta sobre la interrupción del operador con "Cambio de piezas", es el mejor candidato para la automatización de nivel de entrada de bajo costo, como un cambiador de palets hasta un cargador de piezas robótico. Si su operador cambia las herramientas en un trabajo de producción con frecuencia, francamente está usando la máquina equivocada. Cada parte debe estar preajustada en un accesorio y cada herramienta preajustada en un soporte, los cuales deben estar cargados y listos para cambiarse rápidamente en la zona de trabajo de la máquina. Para aumentar al máximo la productividad de la máquina, esto se hace con robótica, pero como mínimo se puede hacer con cambiadores de tarimas manuales.

Utilízalo bien - Si respondió a la quinta pregunta con "No estoy seguro", entonces no está haciendo su trabajo como propietario de un negocio, gerente de planta o tienda, ni siquiera como operador de maquinaria. Los insertos indexables y las herramientas endurecidas pueden proporcionar 10 veces la vida útil de las herramientas de corte estándar, mientras que las herramientas de freno de prensa rectificadas y endurecidas se adaptan al mismo lugar de la misma manera, todas y cada una de las veces. Gaste el dinero adicional por adelantado para mejorar la productividad de sus máquinas, ya que al final le ahorrará más que la inversión inicial.

Explore las opciones - Si respondió a las últimas preguntas con cualquier forma de "no estoy seguro", se está engañando a sí mismo. Constantemente hay MUCHAS opciones nuevas disponibles para fabricantes como usted. Puede que hayas oído hablar de algunos y de otros quizás no. Además de comprar una máquina nueva o más nueva, consulte todas las opciones de sujeción disponibles. Asistir a ferias comerciales locales (Westec, Southtec, Eastec, etc.) y las grandes como Fabtech e IMTS son excelentes maneras de aprender qué hay de nuevo, qué funciona y puede tenerlo en sus manos allí mismo. Muchos de estos nuevos productos no llegan a la sala de exhibición de su distribuidor de maquinaria o no se comercializan bien, pero pueden brindarle las soluciones perfectas para el tiempo de actividad de la máquina.

Hay otras formas que puede considerar al buscar cómo aumentar la productividad de fabricación y, si bien estas sugerencias requieren una inversión significativa, pueden ser la solución que mejor se adapte a sus necesidades.

1. Añadir capacidad - Considere agregar maquinaria adicional del mismo tipo.
2. Agregar capacidad - Considere agregar otro proceso que pueda ayudar, como Waterjet to Laser (Aquí hay un gran artículo que escribimos sobre ese tema) o Mecanizado vertical a un proceso de centro de mecanizado horizontal. De cualquier manera, agregar capacidad amplía las oportunidades además de mejorar su productividad de mecanizado o fabricación.
3. Actualizar la tecnología - Intercambie o sustituya su antigua tecnología por equipos que sean más nuevos, más rápidos, mejor equipados y más precisos que su proceso actual. Si bien esta opción puede tener un costo de inversión significativo, en realidad puede proporcionar la mejor solución para la productividad del taller de máquinas de inmediato. Busque específicamente formas de reducir o eliminar el manejo manual de las piezas, ya que cada vez que ve pérdida de tiempo o precisión, generalmente se trata de una pieza cambiada manualmente

Cualquiera que sea la solución que elija, analizar profundamente las debilidades de sus propias operaciones es una excelente manera de mejorar su capacidad de fabricación. Aquí en Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. somos expertos en ese campo y podemos discutir todas las opciones con usted directamente, incluso hacer que la máquina que está usando ahora funcione mejor. Llámenos hoy al 813-444-4555 o visítenos en la web en www.southernfabsales.com para obtener más información sobre cómo podemos ayudarlo a lograr sus objetivos y obtener una mejor productividad en sus instalaciones de mecanizado y fabricación.