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Máquinas de serigrafía

La serigrafía se refiere a los métodos de impresión directa, donde la tinta se imprime directamente sobre el material impreso (a diferencia de la impresión offset). cuando la tinta se aplica al material impreso a través de una superficie de offset intermedio).

La principal diferencia entre el diseño de máquinas de estarcido y otras es su aparato de impresión. El aparato de impresión de la máquina de estarcido consta de un portamoldes con una placa de impresión, una superficie de apoyo sobre la que se dispone el material de hoja a imprimir; escobilla de goma y escobilla de riego (contra-craquelado), diseñada para distribuir uniformemente la capa de tinta en el formulario y empujarla a través de las áreas de impresión y el dispositivo de rociado de tinta.

Máquinas de serigrafía

Tipos de máquinas de serigrafía

Según la clasificación, las máquinas de serigrafía se diferencian en:

la forma de la superficie de impresión:

la forma de la superficie a imprimir:

grado de automatización:

Colorido:

Formato:

Máquinas serigráficas semiautomáticas y automáticas

Cuando la máquina de tabletas está trabajando en su mesa, el material impreso se fija de manera fija, sobre el cual se fija la forma de impresión en el momento de la impresión. Durante el funcionamiento, el sistema de escobilla de goma con un dispositivo de pulverización de pintura realiza un movimiento alternativo. Durante la carrera de trabajo, la tinta bajo la presión de la escobilla de goma se presiona a través de las celdas abiertas del molde sobre el material impreso. En este caso, se crea el contacto necesario del molde con el material impreso, la transferencia de tinta a los elementos de impresión de la impresión, la capa de tinta se rompe a través del espesor debido a la salida de la placa de impresión.

La pintura pasa a través de las celdas del molde al material impreso y se fija en su superficie. Para separar la hoja de la placa de impresión, se requiere una fuerza suficiente, determinada por:

El ángulo de afilado y el perfil de la superficie de compresión de la escobilla de goma.
Un aparato de impresión de este tipo permite imprimir en una hoja de material de diferente masa, rigidez y espesor, incluso inflexible. Por lo tanto, se utiliza en casi todas las máquinas semiautomáticas, donde el material impreso se alimenta y retira manualmente, así como en una serie de máquinas equipadas con alimentadores y dispositivos de recepción/salida.

Ventajas de las máquinas de serigrafía

Las ventajas de estas máquinas incluyen la capacidad de trabajar con materiales de sellado de cualquier rigidez y superficies hasta perfiladas, así como el uso de materiales sellados de alto espesor. En este caso, el formato del material impreso, dependiendo del tipo de marca de la máquina, es hasta B1+. ¾ – la máquina automática se diferencia de un dispositivo semiautomático por la presencia de un alimentador automático.

Al mismo tiempo, la velocidad de las máquinas de impresión en general no supera los 600-700 ciclos/hora (lo que puede corresponder al perfil de la salida – grueso – rígido – no absorbente).

Si necesita una máquina que corresponda a características de mayor calidad y velocidad, debe usar máquinas de impresión plana:velocidad de trabajo -1000 hojas / hora; precisión de corridas repetidas superpuestas con tecnología bien establecida ± 0,05 mm. El grosor del material impreso es de casi cualquier rigidez:hasta 3 cm.

Máquinas de serigrafía de cilindros

Su aparato de impresión también funciona con una placa de impresión plana, pero un cilindro sirve como superficie de apoyo para el material impreso. Durante el funcionamiento de la máquina, la placa de impresión realiza un movimiento alternativo (funcionamiento y reposo); La escobilla de goma no se mueve. Tal diseño del aparato de impresión se utiliza en máquinas automáticas de tipo hoja destinadas a imprimir en materiales elásticos y blandos (papel, cartón, plástico, etc.).

En las máquinas de impresión plana con equipo de impresión de cilindros, el material impreso está en contacto con la placa de impresión solo en el área de contacto actual del cilindro y la placa de impresión; por lo tanto, la fuerza requerida para pelar hojas es mucho menor que para máquinas con un diseño plano del aparato de impresión.


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