Los diferentes niveles de pureza del aire y los procesos que los requieren

Según la Organización Mundial de la Salud, la mala calidad del aire mata a unos siete millones de personas en todo el mundo cada año. Si necesitaba una sola estadística para ayudar a subrayar por qué la pureza del aire es de vital importancia, que sea esa.

La mala calidad del aire está en todas partes, desde el humo o el monóxido de carbono en los hogares hasta el smog que contamina las principales ciudades. También es un problema que contribuye a una amplia gama de afecciones, como accidentes cerebrovasculares, enfermedades cardíacas, cáncer de pulmón e incluso infecciones respiratorias.

La calidad del aire también es de vital importancia cuando se trata de la fabricación u otros entornos industriales, especialmente en lo que se refiere al uso de equipos como compresores de aire. En total, los diferentes niveles de pureza del aire son algo que todos los profesionales deben conocer, y también deben familiarizarse con los procesos que los requieren.

Pureza del aire y aire comprimido:rompiendo las cosas

Para comprender mejor por qué la pureza del aire es tan importante en términos de aire comprimido, solo es necesario observar los distintos entornos en los que se utiliza. Además de ser accesorios comunes en lugares como talleres de carrocería y otros entornos automotrices, el aire comprimido también se emplea regularmente durante la producción de productos químicos, productos farmacéuticos e incluso en la industria de alimentos y bebidas. También es una fuente común de aire respirable médico en hospitales y otros entornos de atención médica.

El problema es que si se permite que el aire comprimido se contamine con aceite, polvo u otras partículas, no solo dañará la capacidad de operación de una empresa, sino que podría aumentar los costos y enfermar a las personas al mismo tiempo.

Una de las normas que se utiliza para regular la pureza del aire, y para ayudar a mantener los entornos lo más seguros posible, se llama ISO 8573.1. Creado en 1991 por la Organización Internacional de Normalización (ISO), ha sido una herramienta invaluable no solo para seleccionar el sistema de compresión de aire adecuado según la aplicación, sino también para el diseño y la medición de esos sistemas.

ISO 8573.1 establece una variedad de niveles de calidad del aire y también ofrece varios métodos de prueba que se pueden usar en entornos reales para medir adecuadamente el nivel de contaminantes en el aire. Contiene tres clases de pureza:

• Partículas sólidas en relación con el tamaño y el volumen de esas partículas.
• Humedad y agua líquida.
• Aceite.

A partir de ahí, divide las cosas en una serie de 10 niveles que van del 0 al 9. El nivel 0 es el más estricto, mientras que el nivel 9 tiende a ser el más relajado.

Una vez más, la aplicación real de la norma ISO 8573.1 variará en gran medida según la industria. En la industria de alimentos y bebidas, por ejemplo, cualquier contaminante sólido debe eliminarse del aire que se utiliza para el procesamiento de alimentos. Si se deja que las partículas se acumulen sin control, podrían dañarse los equipos utilizados para desinfectar superficies o para preparar alimentos de forma segura y saludable.

También es interesante notar que algunas industrias han ido más allá incluso de lo que dicta la norma ISO 8573.1. La Sociedad Internacional de Ingenieros Farmacéuticos, por ejemplo, supera los requisitos descritos por la norma en todos los entornos de salas limpias. También se observa que la calidad microbiológica y de partículas de ese aire, una vez que ha pasado por el proceso de filtración, debe ser al menos igual, si no mejor, que la calidad del área del entorno donde se utiliza el compresor de aire.

Tenga en cuenta que el ISPE también recomienda que los fabricantes farmacéuticos que no utilizan compresores de aire sin aceite también deben ser proactivos en el control de su aire para detectar contaminación por hidrocarburos. Demasiado de este contaminante basado en aerosol puede eventualmente convertirse en aceite líquido, lo que puede desencadenar inadvertidamente el apagado de todo el sistema.

Estos estándares también son una gran parte de la razón por la cual los filtros de aire y los sistemas de filtración de aire son un componente tan esencial de los compresores de aire de grado comercial. No solo capturan este tipo de partículas, sino que también permiten que los operadores las eliminen de manera segura.

Los filtros de compresores de aire particulares, también conocidos como filtros secos, atrapan y almacenan partículas corrosivas o sólidas del aire durante el uso del compresor. Los filtros coalescentes, por su parte, se utilizan para eliminar agua, aceites e incluso aerosoles. Los filtros absorbentes ayudan a eliminar los vapores a base de gas uniéndose a ellos a través de un agente absorbente. El tipo de filtro de aire que necesita dependerá de para qué esté usando su compresor de aire, junto con las mejores prácticas de la industria en la que está operando.

Si desea obtener más información sobre los diferentes niveles de pureza del aire y los procesos que los requieren, o si tiene alguna pregunta adicional a la que le gustaría obtener respuestas más detalladas, no se demore:comuníquese con JHFoster hoy.